【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢筋加工设备领域，具体地说，涉及一种钢筋折弯机。
技术介绍
1、钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋；钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，在钢筋使用前，有时候需要用到钢筋折弯机对其进行定型和弯曲。
2、公告号为cn214683980u的中国专利公开了一种钢筋折弯机，包括机台，所述机台上设置有折弯盘，所述机台上设置有用于控制折弯盘绕自身轴线自转的驱动件，所述折弯盘背离机台的一侧上固设有固定柱，所述折弯盘背离机台的一侧上滑动设置有移动柱，所述移动柱向靠近或远离固定柱的方向滑动设置，所述折弯盘上设置有用于控制移动柱滑动后保持锁止状态的锁止组件。
3、而上述所述的钢筋折弯机，若是工作人员需要不同弧形角度的钢筋，上述的折弯机，不能对钢筋进行不同弧度折弯，从而降低了对不同弧形角度的钢筋折弯的效率，也不方便工作人员进行操作。
4、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种钢筋折弯机，解决了现有技术中的不能根据需要对钢筋进行不同弧形角度的折弯技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
3、一种钢筋折弯机，包括：折弯装置主体，折弯装置主体的顶部装设有折弯组件，装置主体的顶部装设有裁剪组件，装置主
4、折弯组件包括驱动电机，驱动电机装设在折弯装置主体的一侧，折弯装置主体的内部转动配合有转动杆，折弯装置主体的顶部滑动配合有移动块，转动杆与移动块螺纹配合，移动块的顶部装设有支撑块，支撑块的一侧装设有挤压块，折弯装置主体的顶部转动配合有两个限位柱，两个限位柱之间滑动配合有限位块，限位块的一侧装设有两个固定螺栓，固定螺栓与限位柱螺纹配合。驱动电机的输出端活动贯穿折弯装置主体，并延伸至折弯装置主体的内部，转动杆与驱动电机的输出端固定连接。
5、可选的，裁剪组件包括两个固定块，两个固定块均安装在折弯装置主体的顶部，其中一个固定块与折弯装置主体滑动配合，固定块贯穿折弯装置主体，并延伸至折弯装置主体的内部，位于折弯装置主体内部的固定块一端与传动组件相配合，两个固定块的内部均装设有两个固定柱，两个相对固定柱的一端均装设有弧形挤压块，两个固定块的内部装设有电动推杆，电动推杆的输出端装设有裁剪刀，其中一个固定块的一侧装设有裁剪固定块，裁剪固定块与裁剪刀相适配。
6、可选的，传输组件包括定位板，定位板装设在折弯装置主体的一侧，定位板的两端分别装设有支撑柱和滑动块，其中滑动块与定位板滑动配合，支撑柱和滑动块的顶部均装设有定位块，定位块的一侧开设有固定槽，其中一个定位块的内部开设有空腔，定位块的空腔内设置有弧形固定块，其中一个弧形固定块与定位块滑动配合，定位块的一侧螺纹配合有传动螺栓，传动螺栓与弧形固定块转动配合，折弯装置主体内部装设有转动组件，转动组件与固定块相配合。
7、可选的，传动组件包括传动电机，传动电机装设在折弯装置主体的一侧，折弯装置主体的内部转动配合有丝杆，传动电机的输出端贯穿折弯装置主体，并延伸至折弯装置主体的内部，丝杆与传动电机的输出端固定连接，固定块与丝杆螺纹配合。
8、可选的，转动组件包括转动电机，转动电机装设在折弯装置主体的一侧，折弯装置主体的内部转动配合有螺纹杆，转动电机的输出端贯穿折弯装置主体，并延伸至折弯装置主体的内部，螺纹杆与转动电机的输出端固定连接，滑动块与螺纹杆螺纹配合。
9、可选的，定位板和折弯装置主体的底部均装设有支撑腿。
10、采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：
11、通过设置的驱动电机、转动杆、移动块、支撑块、挤压块、限位柱、限位块、固定螺栓等相互配合的作用，由于限位柱对钢筋起到阻挡作用，挤压块将钢筋从两个限位柱之间挤压折弯，随着挤压块移动的距离深度增加，钢筋的折弯程度越大，能根据工作人员需要不同弧形角度的钢筋，从而调节钢筋的折弯角度，方便工作人员进行操作，提高了对不同弧形角度的钢筋折弯的效率。
12、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种钢筋折弯机，其特征在于，包括：折弯装置主体(1)，折弯装置主体(1)的顶部装设有折弯组件，装置主体(1)的顶部装设有裁剪组件(10)，装置主体(1)的一侧装设有传输组件；
2.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机，其特征在于，裁剪组件(10)包括两个固定块(19)，两个固定块(19)均安装在折弯装置主体(1)的顶部，其中一个固定块(19)与折弯装置主体(1)滑动配合，固定块(19)贯穿折弯装置主体(1)，并延伸至折弯装置主体(1)的内部，位于折弯装置主体(1)内部的固定块(19)一端与传动组件相配合，两个固定块(19)的内部均装设有两个固定柱(18)，两个相对固定柱(18)的一端均装设有弧形挤压块(25)，两个固定块(19)的内部装设有电动推杆(20)，电动推杆(20)的输出端装设有裁剪刀(21)，其中一个固定块(19)的一侧装设有裁剪固定块(22)，裁剪固定块(22)与裁剪刀(21)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机，其特征在于，传输组件包括定位板(13)，定位板(13)装设在折弯装置主体(1)的一侧，定位板(13)的两端分别装设有支
4.根据权利要求2所述的一种钢筋折弯机，其特征在于，传动组件包括传动电机(6)，传动电机(6)装设在折弯装置主体(1)的一侧，折弯装置主体(1)的内部转动配合有丝杆(27)，传动电机(6)的输出端贯穿折弯装置主体(1)，并延伸至折弯装置主体(1)的内部，丝杆(27)与传动电机(6)的输出端固定连接，固定块(19)与丝杆(27)螺纹配合。
5.根据权利要求3所述的一种钢筋折弯机，其特征在于，转动组件包括转动电机(17)，转动电机(17)装设在折弯装置主体(1)的一侧，折弯装置主体(1)的内部转动配合有螺纹杆(26)，转动电机(17)的输出端贯穿折弯装置主体(1)，并延伸至折弯装置主体(1)的内部，螺纹杆(26)与转动电机(17)的输出端固定连接，滑动块(14)与螺纹杆(26)螺纹配合。
6.根据权利要求3所述的一种钢筋折弯机，其特征在于，定位板(13)和折弯装置主体(1)的底部均装设有支撑腿。
...【技术特征摘要】
1.一种钢筋折弯机，其特征在于，包括：折弯装置主体(1)，折弯装置主体(1)的顶部装设有折弯组件，装置主体(1)的顶部装设有裁剪组件(10)，装置主体(1)的一侧装设有传输组件；
2.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机，其特征在于，裁剪组件(10)包括两个固定块(19)，两个固定块(19)均安装在折弯装置主体(1)的顶部，其中一个固定块(19)与折弯装置主体(1)滑动配合，固定块(19)贯穿折弯装置主体(1)，并延伸至折弯装置主体(1)的内部，位于折弯装置主体(1)内部的固定块(19)一端与传动组件相配合，两个固定块(19)的内部均装设有两个固定柱(18)，两个相对固定柱(18)的一端均装设有弧形挤压块(25)，两个固定块(19)的内部装设有电动推杆(20)，电动推杆(20)的输出端装设有裁剪刀(21)，其中一个固定块(19)的一侧装设有裁剪固定块(22)，裁剪固定块(22)与裁剪刀(21)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机，其特征在于，传输组件包括定位板(13)，定位板(13)装设在折弯装置主体(1)的一侧，定位板(13)的两端分别装设有支撑柱(11)和滑动块(14)，其中滑动块(14)与定位板(13)滑动配合，支撑柱(11)和滑动块(14)的顶部均装设有定位块(12)，定位块(12)的一侧开设有固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：施若果，陈明叶，施关积，
申请(专利权)人：成都美霞盖晓电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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