【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织机械的，更具体讲一种灵活实现多品种纱线有效上浆的上浆装置及工艺。
技术介绍
1、为了提高经纱的可织性，在机织准备过程中采取的有效工艺便是对经纱进行上浆——即对经纱施加粘着性材料作为主体浆液，作用于经纱表面一定深度，烘干后形成浆与纱线一体的浆纱结构。纱线上浆的工艺过程借助浆纱机来完成——即纱线先在浆纱机的浆槽中浸浆、再由浆纱机中的压辊轧出多余浆液，这样就完成了纱线上浆。目前市场中针对不同的纱线品种衍生了不同形式的浆纱机，以满足相应品种纱线有效上浆的需求，进而提高相应品种的纱线品质以及生产效率。针对单一品种纱线的厂家，通过同一种形式合适的浆纱机及配套的上浆工艺就能满足有效上浆的生产需求。但对于多品种纱线的生产厂家来说，单一形式的浆纱机及单一的上浆工艺流程是无法实现多品种纱线的有效上浆，只能通过配备多种形式的浆纱机及各自配套的上浆工艺才能实现多品种纱线的有效上浆，但是一种品种纱线对应配备一台浆纱机，不仅设备成本非常高、厂家难以承受，而且一种纱线一套独立的工艺上也不方便统一管理和操作，因此急需设计一种灵活实现多品种纱线有效上浆的上浆装置及工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供的一种灵活实现多品种纱线有效上浆的上浆装置及工艺。本专利技术只需要配备一种形式的浆纱机就能够根据纱线品种灵活改变走纱路径及轧点数量、灵活调节驱动辊及压辊的转向，即能够灵活切换成对应所需的不同浸浆方式及轧压方式，实现对多品种纱线的有效上浆，实现一种机型多种
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、本专利技术的一种灵活实现多品种纱线有效上浆的上浆装置包括盛放浆液的浆槽，依次布置在浆槽槽腔内、且辊底浸没在浆液中的浸浆辊、前驱动辊和后驱动辊（浸浆辊用于改变纱线的走向或者将纱线压入浆液中进行浸浆；前驱动辊和后驱动辊一方面为纱线前移提供动力，另一方面改变纱线的走向，有时还将纱线压入浆液中进行浸浆），与前驱动辊接触且反向对滚的前压辊（前压辊与前驱动辊形成轧点进行对压，挤出纱线中的多余浆液），与后驱动辊对压接触且反向对滚的后压辊（后压辊与后驱动辊形成轧点进行对压，挤出纱线中的多余浆液），布置在浆槽前端上方的导纱辊（改变纱线的走向，将纱线导入浆槽中），带动浸浆辊上下移动来调节浸浆辊及纱线的浸浆深度的高度调节机构（高度调节机构能够带动浸浆辊上下移动，调节浸浆辊的高度位置，调节浸浆辊及纱线的浸浆深度，即也是调节了浸浆辊与前驱动辊的上下相对间距；同时高度调节机构与摆动气缸相互配合，还能够根据需要灵活调整浸浆辊与前驱动辊之间的相对位置及轧点对压位置），带动浸浆辊左右摆动的摆动气缸（摆动气缸能够带动浸浆辊左右摆动，灵活调整浸浆辊与前驱动辊之间的相对角度——即同时调节上下相对间距和左右相对间距；同时摆动气缸与高度调节机构相互配合，还能够根据需要灵活调整浸浆辊与前驱动辊之间的相对位置及轧点对压位置），分别带动前压辊、后压辊进行抬压的四套抬压机构（当抬压机构中的抬升气缸伸长处于抬升状态时，此时前压辊与前驱动辊之间、后压辊与后驱动辊之间抬升预留有纱线穿装间隙；当需要前压辊与前驱动辊、后压辊与后驱动辊对压作为轧点时，启动对应抬压机构中的抬升气缸复位即可压紧纱线压紧纱线）；所述高度调节机构包括由驱动电机、驱动轴、环套在驱动轴上的左右两个齿轮组成且安装在机架上的驱动组件（驱动电机为驱动轴及齿轮的正反转动提供动力），左右对称布置、且分别与左右两个齿轮啮合传动的升降杆（齿轮的正反转动通过啮合传动转变为升降杆的上下升降运动），两个对扣在同步轴的两端且底部分别插嵌在左右两根升降杆顶部的固定支撑（用于连接升降杆和同步轴，并带动同步轴、活动支撑随着升降杆一起上下升降），对称环套在同步轴两端的两个活动支撑（用于挂装浸浆辊；一方面带动浸浆辊随着升降杆一起上下升降，调节浸浆辊的高度位置，调节浸浆辊及纱线的浸浆深度，即也是调节了浸浆辊与前驱动辊的上下相对间距；另一方面在摆动气缸的驱动下，活动支撑带动着浸浆辊能够沿着同步轴进行转动）；在活动支撑的底部两端平行固定有摆动连杆、挂装连杆（摆动连杆用于铰接摆动气缸，挂装连杆用于挂装浸浆辊），在固定支撑的底部内侧端设置有固定连杆（固定连杆用于铰接摆动气缸），在同侧的固定连杆的底部和摆动连杆的底部之间铰接有摆动气缸（推动活动支撑及浸浆辊进行摆动，灵活调整浸浆辊与前驱动辊之间的相对角度——即同时调节上下相对间距和左右相对间距；同时摆动气缸与高度调节机构相互配合，还能够根据需要灵活调整浸浆辊与前驱动辊之间的相对位置及轧点对压位置），浸浆辊的辊轴两端分别挂装在左右两个挂装连杆底部的轴承座内（保证浸浆辊能够转动）；所述抬压机构是由抬升气缸和三角连杆铰接相连而成（抬升气缸提供抬升推力或下压拉力），抬升气缸的另一端和三角连杆的另一角均铰接在机架上，三角连杆的中部用于挂装前后压辊的端部轴头。
4、在本专利技术中所述升降杆的中下部安装有与齿轮相互啮合的齿条（通过齿轮与齿条相互啮合，将齿轮的正反转动转化为升降杆上下升降运动）。
5、在本专利技术中所述固定连杆的底部、摆动连杆的底部均加工有销孔（向销孔中插装销轴，就能够实现摆动气缸与固定连杆、摆动连杆之间的快速铰接）。
6、在本专利技术中所述轴承座内嵌装有轴承（保证浸浆辊能够转动）。
7、本专利技术中所述浸浆辊为胶辊（胶辊光滑，不磨损纱线）；所述前压辊、后压辊均为橡胶辊（橡胶辊有微弹性，一方面既能够增大前压辊与前驱动辊之间、后压辊与后驱动辊之间的摩擦力，顺利带动前压辊、后压辊反向转动，另一方面轧点挤压时便于夹紧纱线且不磨损纱线）。
8、本专利技术中所述前驱动辊和后驱动辊的轴端均连接能够正反转的变频电机（根据需要能够灵活改变驱动辊及压辊的转向，以适应走纱路径的改变）；所述高度调节机构中的驱动电机是能够正反转的变频电机（根据需要能够灵活实现升降杆及浸浆辊的升降，灵活调整浸浆辊的高度位置，调节浸浆辊及纱线的浸浆深度，即也是调节了浸浆辊与前驱动辊的上下相对间距）。
9、本专利技术的一种利用权利要求1所述的上浆装置灵活实现多品种纱线有效上浆的工艺的步骤如下：
10、a、组装上浆装置：首先，组装高度调节机构；接着，将浸浆辊的两端挂装在高度调节机构中活动支撑内侧端挂装连杆底部的轴承座内；然后，分别在左右两侧的固定连杆的底部和摆动连杆的底部之间铰接一个摆动气缸；跟着，在浸浆辊的后方依次将前驱动辊和后驱动辊分别安装在机架上、并布置在浆槽的槽腔内；然后，分别通过一套抬压机构将前压辊安装在前驱动辊的正上方、将后压辊安装在后驱动辊的后上方，在安装初始状态时抬压机构处于抬升状态，即前压辊与前驱动辊之间、后压辊与后驱动辊之间抬升预留有纱线穿装间隙；
11、b、注入浆液：向浆槽中注入浆液，确保浸浆辊、前驱动辊和后驱动辊的辊底均浸没在浆液中；
12、c、确定纱线走向及轧点数量：根据纱线本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种灵活实现多品种纱线有效上浆的上浆装置，其特征在于：所述上浆装置包括盛放浆液（8）的浆槽（7），依次布置在浆槽槽腔内、且辊底浸没在浆液中的浸浆辊（2）、前驱动辊（3）和后驱动辊（5），与前驱动辊接触且反向对滚的前压辊（4），与后驱动辊对压接触且反向对滚的后压辊（6），布置在浆槽前端上方的导纱辊（1），带动浸浆辊（2）上下移动来调节浸浆辊及纱线的浸浆深度的高度调节机构（M），带动浸浆辊（2）左右摆动的摆动气缸（12），分别带动前压辊（4）、后压辊（6）进行抬压的四套抬压机构（N）；所述高度调节机构（M）包括由驱动电机（14-1）、驱动轴（14-2）、环套在驱动轴上的左右两个齿轮（14-3）组成且安装在机架（15）上的驱动组件（14），左右对称布置、且分别与左右两个齿轮（14-3）啮合传动的升降杆（13），两个对扣在同步轴（11）的两端且底部分别插嵌在左右两根升降杆（13）顶部的固定支撑（9），对称环套在同步轴（11）两端的两个活动支撑（10）；在活动支撑（10）的底部两端平行固定有摆动连杆（10-1）、挂装连杆（10-2），在固定支撑（9）的底部内侧端设置有固定连杆（9-1）
2.根据权利要求1所述的一种灵活实现多品种纱线有效上浆的上浆装置，其特征在于：在所述升降杆（13）的中下部安装有与齿轮（14-3）相互啮合的齿条。
3.根据权利要求1所述的一种灵活实现多品种纱线有效上浆的上浆装置，其特征在于：在所述固定连杆（9-1）的底部、摆动连杆（10-1）的底部均加工有销孔。
4.根据权利要求1所述的一种灵活实现多品种纱线有效上浆的上浆装置，其特征在于：在所述轴承座（10-2-1）内嵌装有轴承。
5.根据权利要求1所述的一种灵活实现多品种纱线有效上浆的上浆装置，其特征在于：所述浸浆辊（2）为胶辊；所述前压辊（4）、后压辊（6）均为橡胶辊。
6.根据权利要求1所述的一种灵活实现多品种纱线有效上浆的上浆装置，其特征在于：所述前驱动辊（3）和后驱动辊（5）的轴端均连接能够正反转的变频电机；所述高度调节机构（M）中的驱动电机（14-1）是能够正反转的变频电机。
7.一种利用权利要求1所述的上浆装置灵活实现多品种纱线有效上浆的工艺，其特征在于：所述工艺的步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种灵活实现多品种纱线有效上浆的上浆装置，其特征在于：所述上浆装置包括盛放浆液（8）的浆槽（7），依次布置在浆槽槽腔内、且辊底浸没在浆液中的浸浆辊（2）、前驱动辊（3）和后驱动辊（5），与前驱动辊接触且反向对滚的前压辊（4），与后驱动辊对压接触且反向对滚的后压辊（6），布置在浆槽前端上方的导纱辊（1），带动浸浆辊（2）上下移动来调节浸浆辊及纱线的浸浆深度的高度调节机构（m），带动浸浆辊（2）左右摆动的摆动气缸（12），分别带动前压辊（4）、后压辊（6）进行抬压的四套抬压机构（n）；所述高度调节机构（m）包括由驱动电机（14-1）、驱动轴（14-2）、环套在驱动轴上的左右两个齿轮（14-3）组成且安装在机架（15）上的驱动组件（14），左右对称布置、且分别与左右两个齿轮（14-3）啮合传动的升降杆（13），两个对扣在同步轴（11）的两端且底部分别插嵌在左右两根升降杆（13）顶部的固定支撑（9），对称环套在同步轴（11）两端的两个活动支撑（10）；在活动支撑（10）的底部两端平行固定有摆动连杆（10-1）、挂装连杆（10-2），在固定支撑（9）的底部内侧端设置有固定连杆（9-1），在同侧的固定连杆（9-1）的底部和摆动连杆（10-1）的底部之间铰接有摆动气缸（12），浸浆辊（2）的辊轴两端分别挂装在左右两个挂装连杆（10-2）底部的轴承座（10-2-1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩爱国，路明德，张磊，石晶晶，雷明阳，范世奇，王文豪，刘航，
申请(专利权)人：恒天重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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