一种液体退漆装置制造方法及图纸

本技术涉及工件退漆技术领域，具体涉及一种液体退漆装置，包括用于承载整个装置的底座，所述底座上设置退漆箱和过滤器，所述退漆箱的正面配设有电控箱，所述退漆箱的内部设置有板式换热器和监测组件，所述底座上设置有水泵，所述水泵的一端通过连接管与过滤器连接，所述退漆箱的内部还设置有用于放置待退漆的吊钩和吊环的吊篮机构，所述吊篮机构包括两个固设于退漆箱两侧内壁上的安装板，两个所述安装板上均对称设置有两个复位组件，四个所述复位组件之间设置有围栏架。本实用通过化学调配的退漆液剥离吊环吊钩表面油漆的方式，退漆液经过过滤后可以循环使用，不会产生废气废水，更加的环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工件退漆，具体涉及一种液体退漆装置。

技术介绍

1、目前，涂装车间粉末涂装线上的工件吊钩、吊环长时间使用后其表面会附着有粉末涂层，并且随工件在高温烘炉中烘烤，涂层越来越厚，需要定期剥离。

2、现有技术中，粉末涂装线上的吊钩、吊环退漆剥离通常采用火烤方法，然而，火烤时产生废气，不利于环境保护，因此，亟需一种液体退漆装置。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种液体退漆装置，包括用于承载整个装置的底座，所述底座上设置退漆箱和过滤器，所述退漆箱的正面配设有电控箱，所述退漆箱的内部设置有板式换热器和监测组件，所述底座上设置有水泵，所述水泵的一端通过连接管与过滤器连接，所述退漆箱的内部还设置有用于放置待退漆的吊钩和吊环的吊篮机构，所述吊篮机构包括两个固设于退漆箱两侧内壁上的安装板，两个所述安装板上均对称设置有两个复位组件，四个所述复位组件之间设置有围栏架，且所述围栏架的下方设置有搅拌架，所述搅拌架的两端均固设有用于循环撞击围栏架底部的凸轮板。

2、优选的，所述复位组件包括固设在安装板一侧的导向柱，所述导向柱上套设有复位弹簧，所述围栏架的一角滑动设置于导向柱上。

3、优选的，所述退漆箱的一侧固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述搅拌架的一端连接。

4、优选的，所述监测组件由两个液位传感器和一个温度传感器组成，两个液位传感器和一个温度传感器均设置于退漆箱的一侧内壁上。

5、优选的，所述过滤器设置为袋式过滤器，所述过滤器的一侧通过连接管与所述退漆箱的内部连接。

6、优选的，所述退漆箱的底端一侧设置有排水管，所述水泵的另外一端通过连接管与所述退漆箱的底端另外一侧连通。

7、优选的，所述退漆箱的上端配设有密封盖，所述退漆箱和密封盖均为不锈钢材质，且所述退漆箱的外壁和密封盖的内部均设置有隔热层。

8、借由上述技术方案，本技术提供了一种液体退漆装置，至少具备以下

9、有益效果：

10、1、该一种液体退漆装置，设置退漆箱，退漆箱内盛放退漆液，退漆液通过板式换热器加热，通过配设水泵和袋式的过滤器，通过化学调配的退漆液剥离吊环吊钩表面油漆的方式，退漆液经过过滤后可以循环使用，不会产生废气废水，更加的环保。

11、2、该一种液体退漆装置，还设置吊篮机构，不仅能够对退漆箱内的退漆液进行循环搅动，提高退漆液的流动性，同时还能够在搅动退漆液的同时对围栏架进行撞击，使得围栏架不断抖动，从而使得内部放置的吊环能够移动位置，避免放置在吊篮架内的吊环底部被遮挡不能够与退漆液接触充分反应退漆，能够加快退漆效率和退漆质量。

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【技术保护点】

1.一种液体退漆装置，包括用于承载整个装置的底座(1)，所述底座(1)上设置退漆箱(2)和过滤器(3)，所述退漆箱(2)的正面配设有电控箱(4)，其特征在于：所述退漆箱(2)的内部设置有板式换热器(5)和监测组件(6)，所述底座(1)上设置有水泵(7)，所述水泵(7)的一端通过连接管与过滤器(3)连接，所述退漆箱(2)的内部还设置有用于放置待退漆的吊钩和吊环的吊篮机构(8)；

2.根据权利要求1所述的一种液体退漆装置，其特征在于：所述复位组件(802)包括固设在安装板(801)一侧的导向柱，所述导向柱上套设有复位弹簧，所述围栏架(803)的一角滑动设置于导向柱上。

3.根据权利要求2所述的一种液体退漆装置，其特征在于：所述退漆箱(2)的一侧固设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴与所述搅拌架(804)的一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种液体退漆装置，其特征在于：所述监测组件(6)由两个液位传感器和一个温度传感器组成，两个液位传感器和一个温度传感器均设置于退漆箱(2)的一侧内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种液体退漆装置，其特征在于：所述过滤器(3)设置为袋式过滤器(3)，所述过滤器(3)的一侧通过连接管与所述退漆箱(2)的内部连接。

6.根据权利要求1所述的一种液体退漆装置，其特征在于：所述退漆箱(2)的底端一侧设置有排水管，所述水泵(7)的另外一端通过连接管与所述退漆箱(2)的底端另外一侧连通。

7.根据权利要求1所述的一种液体退漆装置，其特征在于：所述退漆箱(2)的上端配设有密封盖(10)，所述退漆箱(2)和密封盖(10)均为不锈钢材质，且所述退漆箱(2)的外壁和密封盖(10)的内部均设置有隔热层。

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【技术特征摘要】

1.一种液体退漆装置，包括用于承载整个装置的底座(1)，所述底座(1)上设置退漆箱(2)和过滤器(3)，所述退漆箱(2)的正面配设有电控箱(4)，其特征在于：所述退漆箱(2)的内部设置有板式换热器(5)和监测组件(6)，所述底座(1)上设置有水泵(7)，所述水泵(7)的一端通过连接管与过滤器(3)连接，所述退漆箱(2)的内部还设置有用于放置待退漆的吊钩和吊环的吊篮机构(8)；

2.根据权利要求1所述的一种液体退漆装置，其特征在于：所述复位组件(802)包括固设在安装板(801)一侧的导向柱，所述导向柱上套设有复位弹簧，所述围栏架(803)的一角滑动设置于导向柱上。

3.根据权利要求2所述的一种液体退漆装置，其特征在于：所述退漆箱(2)的一侧固设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴与所述搅拌架(804)的一端连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：俞龙，龚海霞，汤苏红，
申请(专利权)人：菲林埃尔环境设备科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：