【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种废气处理系统，特别是涉及应用于人造革生产领域的一种人造革生产的废气处理系统。
技术介绍
1、由于人造革在生产过程中不可避免地会产生大量的废气，如果直接通过引风机经车间排放，则会严重污染环境，而且会危及人身健康，气液吸收是一种常用于处理含有挥发性有机化合物(vocs)等废气的方法，在气液吸收过程中，需要使用一种液体吸收剂，通常选择水或有机溶剂，这个液体吸收剂吸收废气中的有机化合物的介质，并将它们转移到液体相中，再将剩余的气体通过活性炭层进行过滤，从而使废气得到净化。
2、现有的废气处理装置不能做到在废气处理过程中对活性炭进行更换，当活性炭上的污染物积满后需要关停装置再对活性炭更换，影响了废气处理的效率。
3、为解决上述问题，中国专利cn209696595u说明书公开了一种人造革生产废气处理装置，包括壳体，所述壳体的下侧壁固定安装有多个支撑柱，所述壳体的内底壁固定插设有进气管，所述壳体的两侧分别对称开设有槽口一和槽口二，所述槽口一和槽口二的后端部固定插设有与壳体内侧壁固定连接的导向槽一，所述槽口一和槽口二的前端部固定插设有与壳体内侧壁固定连接的导向槽二，所述导向槽一和导向槽二上设置有过滤组件，该人造革生产废气处理装置在对废气进行过滤的过程中，当活性炭层二上的污染物积满后，推动边框，使活性炭层一进入壳体，此时活性炭层二被推出，可对活性炭层二上的活性炭进行更换，内部的废气将通过活性炭层一过滤，保证了废气处理的连续性。
4、上述现有技术中，虽然通过处理液（如水）对于废气进行了处理，但当
技术实现思路
1、针对上述现有技术，本专利技术要解决的技术问题是如何提供一种能够对废气形成的气泡进行细化，从而使得废气与处理液能够充分接触，同时延长废气在处理液中的运动路径，从而保证废气能够充分与处理液接触进行反应，从而取得良好的处理效果的人造革生产的废气处理系统。
2、为解决上述问题，本专利技术提供了一种人造革生产的废气处理系统，包括处理箱，处理箱内固定有分隔网板，分隔网板将处理箱内分隔为第一处理腔和第二处理腔两个腔室，第一处理腔位于第二处理腔下方，处理箱两侧分别固定并连通有带有电磁阀的加液管和进气管，进气管位于第一处理腔下端，处理箱上端固定并连通有用于排出气体的出气管；
3、第一处理腔内安装有多个导流隔板，多个导流隔板分别与第一处理腔两侧内壁固定，多个导流隔板沿处理箱中部对称分布，多个导流隔板上下交错分布，导流隔板的长度大于第一处理腔两侧内壁之间间距的一半；
4、多个导流隔板远离第一处理腔内侧壁的一端均固定有气泡分割网板，气泡分割网板上设有多个均匀分布的切割气孔，气泡分割网板将通过切割气孔处的废气气团分隔为小气泡；
5、出气管下端安装有随动机构，随动机构随出气管内的气流运动，第一处理腔内安装有敲击件，随动机构运动时带动敲击件运动并敲击气泡分割网板靠近导流隔板的一端，使得气泡分割网板振动。
6、在上述人造革生产的废气处理系统中，通过多个导流隔板的设置，延长废气在处理液中路径，从而使得废气在处理液中停留更久，具备充分的反应时间，同时在废气经过气泡分割网板时，将通过切割气孔处的废气气团分隔为小气泡，从而增大废气与处理液的接触面积，获得更好的反应效果；
7、同时，随动机构能够利用从出气管排出的处理后的废气的动力，并带动敲击件运动，敲击件运动时敲击气泡分割网板靠近导流隔板的一端，使得气泡分割网板振动，从而使得部分附着在气泡分割网板上的气泡脱离气泡分割网板，同时也能够使得气泡分割网板具备更好的切割效果；
8、从而能够对废气的气团进行细化切割，使得废气能够与处理液充分接触，同时能够延长废气在处理液中的运动路径，使得废气与处理液产生更加充分的反应，提升对废气的处理效果。
9、作为本申请的进一步补充，气泡分割网板上的多个切割气孔的延伸方向呈放射性分布，相邻的两个切割气孔之间形成角度为3-9°的夹角。
10、作为本申请的进一步补充，气泡分割网板为弧形网板，气泡分割网板靠近导流隔板的一端水平高度较低，气泡分割网板远离导流隔板的一端水平高度较高，气泡分割网板远离导流隔板的中部水平高度最高。
11、作为本申请的进一步补充，导流隔板倾斜设置，导流隔板远离处理箱内侧壁一端的水平高度高于导流隔板靠近处理箱内侧壁一端的水平高度；
12、导流隔板下端面与水平面之间形成角度为12-24°的夹角。
13、作为本申请的进一步补充，导流隔板下端开设有导气槽，导气槽的延伸方向与导流隔板的长度方向一致，导气槽的宽度为导流隔板宽度的三十分之一，导气槽的宽度大于切割气孔的内径。
14、作为本申请的进一步补充，分隔网板为多孔状的网板，分隔网板上端一体成型有多个纵横交错的弧形凸肋，多个弧形凸肋的尺寸大小存在差异。
15、作为本申请的进一步补充，随动机构包括传动轴和涡轮叶轮，传动轴下端与第一处理腔内壁转动连接，传动轴上端转动贯穿多个导流隔板以及分隔网板并延伸至出气管下端内；
16、涡轮叶轮固定套设于传动轴上端，且涡轮叶轮随出气管内流动的气体转动。
17、作为本申请的进一步补充，敲击件包括：
18、固定套管，固定套管一端与传动轴周侧固定；
19、活动杆，活动杆一端滑动插接在固定套管远离传动轴一端的开口内；
20、敲击球，敲击球转动套设于活动杆远离传动轴的一端；
21、复位弹簧，复位弹簧位于固定套管内，复位弹簧两端分别与活动杆一端以及固定套管内侧壁固定；
22、当传动轴带动固定套管转动时，敲击球与气泡分割网板位置重合时对气泡分割网板上端面进行敲击。
23、综上所述，通过多个导流隔板的设置，延长废气在处理液中的路径，从而使得废气在处理液中停留更久，具备充分的反应时间，同时在废气经过气泡分割网板时，将通过切割气孔处的废气气团分隔为小气泡，从而增大废气与处理液的接触面积，获得更好的反应效果；
24、其中，呈放射性分布的多个切割气孔不仅能够对废气气团进行切割细化，得到细小的气泡，扩大废气与处理液的接触面积，提升处理效果，还能够对切割后形成的小气泡进行导向，使得切割后的小气泡更加分散，避免切割后的小气泡因距离较近而快速聚拢融合，从而能够保证小气泡与处理液取得较长时间的分散接触，保证处理效果的实现，避免因小气泡快速聚拢导致的无效切割细化；
25、此外，将导流隔板倾斜设置，相较于水平设置的导流隔板能够进一步延长废气沿导流隔板运动的路径，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种人造革生产的废气处理系统，包括处理箱（1），所述处理箱（1）内固定有分隔网板（6），所述分隔网板（6）将处理箱（1）内分隔为第一处理腔（101）和第二处理腔（102）两个腔室，所述第一处理腔（101）位于第二处理腔（102）下方，所述处理箱（1）两侧分别固定并连通有带有电磁阀的加液管（103）和进气管（104），所述进气管（104）位于第一处理腔（101）下端，所述处理箱（1）上端固定并连通有用于排出气体的出气管（105），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种人造革生产的废气处理系统，其特征在于：所述气泡分割网板（3）上的多个切割气孔（301）的延伸方向呈放射性分布，相邻的两个所述切割气孔（301）之间形成角度为3-9°的夹角。
3.根据权利要求2所述的一种人造革生产的废气处理系统，其特征在于：所述气泡分割网板（3）为弧形网板，所述气泡分割网板（3）靠近导流隔板（2）的一端水平高度较低，所述气泡分割网板（3）远离导流隔板（2）的一端水平高度较高，所述气泡分割网板（3）远离导流隔板（2）的中部水平高度最高。
4.根据权利要求1所述的
5.根据权利要求4所述的一种人造革生产的废气处理系统，其特征在于：所述导流隔板（2）下端开设有导气槽（201），所述导气槽（201）的延伸方向与导流隔板（2）的长度方向一致，所述导气槽（201）的宽度为导流隔板（2）宽度的三十分之一，所述导气槽（201）的宽度大于切割气孔（301）的内径。
6.根据权利要求1所述的一种人造革生产的废气处理系统，其特征在于：所述分隔网板（6）为多孔状的网板，所述分隔网板（6）上端一体成型有多个纵横交错的弧形凸肋（601），多个所述弧形凸肋（601）的尺寸大小存在差异。
7.根据权利要求1所述的一种人造革生产的废气处理系统，其特征在于：所述随动机构（4）包括传动轴（401）和涡轮叶轮（402），所述传动轴（401）下端与第一处理腔（101）内壁转动连接，所述传动轴（401）上端转动贯穿多个导流隔板（2）以及分隔网板（6）并延伸至出气管（105）下端内；
8.根据权利要求7所述的一种人造革生产的废气处理系统，其特征在于：所述敲击件（5）包括：
...【技术特征摘要】
1.一种人造革生产的废气处理系统，包括处理箱（1），所述处理箱（1）内固定有分隔网板（6），所述分隔网板（6）将处理箱（1）内分隔为第一处理腔（101）和第二处理腔（102）两个腔室，所述第一处理腔（101）位于第二处理腔（102）下方，所述处理箱（1）两侧分别固定并连通有带有电磁阀的加液管（103）和进气管（104），所述进气管（104）位于第一处理腔（101）下端，所述处理箱（1）上端固定并连通有用于排出气体的出气管（105），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种人造革生产的废气处理系统，其特征在于：所述气泡分割网板（3）上的多个切割气孔（301）的延伸方向呈放射性分布，相邻的两个所述切割气孔（301）之间形成角度为3-9°的夹角。
3.根据权利要求2所述的一种人造革生产的废气处理系统，其特征在于：所述气泡分割网板（3）为弧形网板，所述气泡分割网板（3）靠近导流隔板（2）的一端水平高度较低，所述气泡分割网板（3）远离导流隔板（2）的一端水平高度较高，所述气泡分割网板（3）远离导流隔板（2）的中部水平高度最高。
4.根据权利要求1所述的一种人造革生产的废气处理系统，其特征在于：所述导流隔板（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：周文平，周小平，
申请(专利权)人：江西泽晞新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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