一种带筋精准盖板一体成型机制造技术

技术编号:42704917 阅读:12 留言:0更新日期:2024-09-13 11:58
本技术提出了一种带筋精准盖板一体成型机,一种带筋精准盖板一体成型机,包括工作台,其特征在于,工作台的上表面安装有第一支架,第一支架的中间分别转动安装有第一辊轴和第二辊轴,第一辊轴的表面设置有凸起,第二辊轴的表面设置有凹槽,且凸起可插设在凹槽内,第一辊轴的端部固定安装有折边轮,第一支架的侧面设置有驱动组件,通过驱动组件驱使第一辊轴和第二辊轴相向转动,工作台的表面安装有送料组件。本技术,在整个使用过程中,对带筋盖板的加工成型是可以在本申请提出的设备上一次性完成的,相比之下,不在需要用两台设备进行作业,从而可以节省下中间物料转运的时间,进而实现对生产效率的提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及盖板加工,具体涉及一种带筋精准盖板一体成型机


技术介绍

1、在对电缆进行架设时,一般都会用到桥架,它可以有效对电缆进行防护以及支撑,同时也起到相应的美观作用,而桥架的表面一般都会配设有盖板,用于密封桥架,这种盖板大多为“u”型,在使用时,直接卡设在桥架上即可,而无论是桥架还是桥架盖板,都是社会发展所必须一种电气零件,因此,在制造业中被广泛制造。

2、现有技术中,对桥架盖板的加工大多采用一次性成型机进行加工,但是,现有的一次性盖板成型机在加工带筋盖板时,需要分开进行加工,即先加工出筋条,然后在使其成型,这样一来,便需要对材料进行转运,显然,这会影响生产效率。


技术实现思路

1、本技术提出一种带筋精准盖板一体成型机,解决了上述
技术介绍
中存在的问题。

2、本技术的技术方案如下:一种带筋精准盖板一体成型机,包括工作台,其特征在于,所述工作台的上表面安装有第一支架,第一支架的中间分别转动安装有第一辊轴和第二辊轴,第一辊轴的表面设置有凸起,第二辊轴的表面设置有凹槽,且凸起可插设在凹槽内,第一辊轴的端部固定安装有折边轮,第一支架的侧面设置有驱动组件,通过驱动组件驱使第一辊轴和第二辊轴相向转动,工作台的表面安装有送料组件,通过送料组件将盖板原料送入第一辊轴和第二辊轴之间。

3、优选的,所述驱动组件包括第一电机,第一电机固定安装在第一支架的侧面,且第一电机的转轴端部穿过第一支架,并与第一辊轴的转轴端部固定连接。

4、优选的,所述第一支架的侧面转动安装有两个第一齿轮,且两个第一齿轮相互啮合,同时两个第一齿轮的转轴端部分别穿过第一支架,并分别与第一辊轴和第二辊轴的转轴端部固定连接。

5、优选的,所述送料组件包括第二支架,第二支架的中间转动安装有两个转棍,盖板的原料可插设在两个转棍之间。

6、优选的,所述第二支架的侧面转动安装有两个第二齿轮,且两个第二齿轮相互啮合,同时两个转棍的转轴端部穿过第二支架,并分别与两个第二齿轮的转轴端部固定连接。

7、优选的,所述第一支架和第二支架的侧面均固定安装有齿轮箱,齿轮箱的内部分别转动安装有第一锥齿轮和第二锥齿轮,且第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,两个第一锥齿轮的转轴端部穿过齿轮箱,且分别与转棍和第二辊轴的转轴端部固定连接,同时两个第二锥齿轮的转轴端部固定连接在一起。

8、优选的,所述两个齿轮箱的侧面分别设置有传动杆和传动套,且传动杆滑动插设在传动套的中间,同时传动杆和传动套分别与两个第二锥齿轮的转轴端部固定连接。

9、优选的,所述第一辊轴由主体辊轴和分体辊轴组成,且主体辊轴和分体辊轴通过螺栓进行固定,同时凸起固定安装在分体辊轴的表面。

10、本技术的工作原理及有益效果为:

11、在整个使用过程中,对带筋盖板的加工成型是可以在本申请提出的设备上一次性完成的,相比之下,不在需要用两台设备进行作业,从而可以节省下中间物料转运的时间,进而实现对生产效率的提升。

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【技术保护点】

1.一种带筋精准盖板一体成型机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上表面安装有第一支架(2),第一支架(2)的中间分别转动安装有第一辊轴(3)和第二辊轴(4),第一辊轴(3)的表面设置有凸起(5),第二辊轴(4)的表面设置有凹槽(6),且凸起(5)可插设在凹槽(6)内,第一辊轴(3)的端部固定安装有折边轮(7),第一支架(2)的侧面设置有驱动组件,通过驱动组件驱使第一辊轴(3)和第二辊轴(4)相向转动,工作台(1)的表面安装有送料组件,通过送料组件将盖板原料送入第一辊轴(3)和第二辊轴(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种带筋精准盖板一体成型机,其特征在于,所述驱动组件包括第一电机(8),第一电机(8)固定安装在第一支架(2)的侧面,且第一电机(8)的转轴端部穿过第一支架(2),并与第一辊轴(3)的转轴端部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种带筋精准盖板一体成型机,其特征在于,所述第一支架(2)的侧面转动安装有两个第一齿轮(9),且两个第一齿轮(9)相互啮合,同时两个第一齿轮(9)的转轴端部分别穿过第一支架(2),并分别与第一辊轴(3)和第二辊轴(4)的转轴端部固定连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种带筋精准盖板一体成型机,其特征在于,所述送料组件包括第二支架(10),第二支架(10)的中间转动安装有两个转棍(11),盖板的原料可插设在两个转棍(11)之间。

5.根据权利要求4所述的一种带筋精准盖板一体成型机,其特征在于,所述第二支架(10)的侧面转动安装有两个第二齿轮(12),且两个第二齿轮(12)相互啮合,同时两个转棍(11)的转轴端部穿过第二支架(10),并分别与两个第二齿轮(12)的转轴端部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种带筋精准盖板一体成型机,其特征在于,所述第一支架(2)和第二支架(10)的侧面均固定安装有齿轮箱(13),齿轮箱(13)的内部分别转动安装有第一锥齿轮(14)和第二锥齿轮(15),且第一锥齿轮(14)和第二锥齿轮(15)啮合,两个第一锥齿轮(14)的转轴端部穿过齿轮箱(13),且分别与转棍(11)和第二辊轴(4)的转轴端部固定连接,同时两个第二锥齿轮(15)的转轴端部固定连接在一起。

7.根据权利要求6所述的一种带筋精准盖板一体成型机,其特征在于,所述两个齿轮箱(13)的侧面分别设置有传动杆(16)和传动套(17),且传动杆(16)滑动插设在传动套(17)的中间,同时传动杆(16)和传动套(17)分别与两个第二锥齿轮(15)的转轴端部固定连接。

8.根据权利要求1、2、3、5、6、7中任一项所述的一种带筋精准盖板一体成型机,其特征在于,所述第一辊轴(3)由主体辊轴(31)和分体辊轴(32)组成,且主体辊轴(31)和分体辊轴(32)通过螺栓进行固定,同时凸起(5)固定安装在分体辊轴(32)的表面。

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【技术特征摘要】

1.一种带筋精准盖板一体成型机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上表面安装有第一支架(2),第一支架(2)的中间分别转动安装有第一辊轴(3)和第二辊轴(4),第一辊轴(3)的表面设置有凸起(5),第二辊轴(4)的表面设置有凹槽(6),且凸起(5)可插设在凹槽(6)内,第一辊轴(3)的端部固定安装有折边轮(7),第一支架(2)的侧面设置有驱动组件,通过驱动组件驱使第一辊轴(3)和第二辊轴(4)相向转动,工作台(1)的表面安装有送料组件,通过送料组件将盖板原料送入第一辊轴(3)和第二辊轴(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种带筋精准盖板一体成型机,其特征在于,所述驱动组件包括第一电机(8),第一电机(8)固定安装在第一支架(2)的侧面,且第一电机(8)的转轴端部穿过第一支架(2),并与第一辊轴(3)的转轴端部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种带筋精准盖板一体成型机,其特征在于,所述第一支架(2)的侧面转动安装有两个第一齿轮(9),且两个第一齿轮(9)相互啮合,同时两个第一齿轮(9)的转轴端部分别穿过第一支架(2),并分别与第一辊轴(3)和第二辊轴(4)的转轴端部固定连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种带筋精准盖板一体成型机,其特征在于,所述送料组件包括第二支架(10),第二支架(10)的中间转动安装有两个转棍(11),盖板的原料可插设在两个转棍(11)之间。...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩言言曹杰
申请(专利权)人:邯郸市力顿电器设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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