一种不锈钢接口压焊对焊机制造技术

技术编号:42704626 阅读:0 留言:0更新日期:2024-09-13 11:58
本技术提供了一种不锈钢接口压焊对焊机,其包括机架和固定于机架上端面的焊接机构,所述焊接机构包括架体、下焊座、上焊座和气缸,下焊座安装固定于架体的底板上,上焊座设于架体顶板的下方并与下焊座对应,气缸倒置安装于架体的顶板上,气缸的气缸轴穿过顶板与上焊座连接,上焊座通过气缸带动其与下焊座配合焊接,所述上焊座和下焊座均开有对应配合的定位槽。该压焊对焊机在使用时,只需用户手持折弯成型的框体,并将框体的两端口放到定位槽上,通过上焊座下压与下焊座配合焊接,即可对框体的两端口对焊焊接固定于一起,对框体的生产效率具有明显提高。

【技术实现步骤摘要】

【】本技术涉及一种不锈钢接口压焊对焊机


技术介绍

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技术介绍

1、在一些烤箱、空气炸锅或烧烤架上,不锈钢网盘是常用的配件,现阶段的不锈钢网盘生产是通过将不锈钢支条焊接在不锈钢外框上组成的,而在不锈钢外框生产时,需要对不锈钢条进行折弯,并且对不锈钢条的两端进行焊接形成框体,而目前市面上的焊接机没有专用于框体两端的焊接使用,导致在生产框体时效率较低。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服上述问题,我们提供一种不锈钢接口压焊对焊机,采用该压焊对焊机能够方便生产焊接框体,提高生产效率。

2、为实现上述目的,我们提供了一种不锈钢接口压焊对焊机,其包括机架和固定于机架上端面的焊接机构,所述焊接机构包括架体、下焊座、上焊座和气缸,下焊座安装固定于架体的底板上,上焊座设于架体顶板的下方并与下焊座对应,气缸倒置安装于架体的顶板上,气缸的气缸轴穿过顶板与上焊座连接,上焊座通过气缸带动其与下焊座配合焊接,所述上焊座和下焊座均开有对应配合的定位槽。

3、于一个或多个实施例中,所述上焊座设有向上延伸的导向柱,顶板对应导向柱的位置开有导向孔。

4、于一个或多个实施例中,所述架体上配置有照明灯,照明灯连接有万向管,万向管固定于顶板上。

5、于一个或多个实施例中,所述架体通过第一螺栓安装固定于机架上,下焊座通过第二螺栓固定于底板上。

6、于一个或多个实施例中,所述架体位于上焊座的上方设置有人体红外感应器,该红外人体感应器用于感应上焊座和下焊座四周有否人体躯干,当红外人体感应器感应到人体躯干,则停止气缸工作。

7、本技术同
技术介绍
相比具有以下技术效果:该压焊对焊机在使用时,只需用户手持折弯成型的框体,并将框体的两端口放到定位槽上,通过上焊座下压与下焊座配合焊接,即可对框体的两端口对焊焊接固定于一起,对框体的生产效率具有明显提高。

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【技术保护点】

1.一种不锈钢接口压焊对焊机,其特征在于:包括机架(1)和固定于机架(1)上端面的焊接机构,所述焊接机构包括架体(2)、下焊座(3)、上焊座(4)和气缸(5),下焊座(3)安装固定于架体(2)的底板(21)上,上焊座(4)设于架体(2)顶板(22)的下方并与下焊座(3)对应,气缸(5)倒置安装于架体(2)的顶板上,气缸(5)的气缸轴穿过顶板与上焊座(4)连接,上焊座(4)通过气缸带动其与下焊座(3)配合焊接,所述上焊座(4)和下焊座(3)均开有对应配合的定位槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢接口压焊对焊机,其特征在于:所述上焊座(4)设有向上延伸的导向柱(7),顶板(22)对应导向柱的位置开有导向孔。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢接口压焊对焊机,其特征在于:所述架体(2)上配置有照明灯(8),照明灯(8)连接有万向管(9),万向管固定于顶板上。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢接口压焊对焊机,其特征在于:所述架体(2)通过第一螺栓安装固定于机架(1)上,下焊座(3)通过第二螺栓固定于底板(21)上。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢接口压焊对焊机,其特征在于:所述架体(2)位于上焊座(4)的上方设置有人体红外感应器(10),该红外人体感应器用于感应上焊座(4)和下焊座(3)四周有否人体躯干,当红外人体感应器(10)感应到人体躯干,则停止气缸(5)工作。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢接口压焊对焊机,其特征在于:包括机架(1)和固定于机架(1)上端面的焊接机构,所述焊接机构包括架体(2)、下焊座(3)、上焊座(4)和气缸(5),下焊座(3)安装固定于架体(2)的底板(21)上,上焊座(4)设于架体(2)顶板(22)的下方并与下焊座(3)对应,气缸(5)倒置安装于架体(2)的顶板上,气缸(5)的气缸轴穿过顶板与上焊座(4)连接,上焊座(4)通过气缸带动其与下焊座(3)配合焊接,所述上焊座(4)和下焊座(3)均开有对应配合的定位槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢接口压焊对焊机,其特征在于:所述上焊座(4)设有向上延伸的导向柱(7),顶板(22)对应导向柱的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖楠
申请(专利权)人:佛山市顺德区佩夫得金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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