【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浊环水处理，具体为一种钢厂浊环水处理装置。
技术介绍
1、目前钢铁企业由于现有水处理工艺的水质达不到使用要求，且能耗偏高，给实际的生产带来诸多的问题，比较典型的是：其一，热轧浊环水悬浮物指标严重超标，悬浮物及硬点颗粒破坏辊面的氧化膜的形态，造成氧化膜的脱落、致使辊面磨损不均(频繁更换)、带钢成品表面质量差，其二，热轧浊环水悬浮物指标超标，会造成轧辊冷却水嘴堵塞，会造成轧辊表面沿度方向上温度不均，对板型控制严重不利，故使用高效浊环水净化装置系统的水处理设备，用以解决上述问题。
2、现有的可参考公告号为：cn218665643u的中国技术专利，其公开了高效钢厂浊环水处理装置，本技术本方案，利用进水管将加有混凝剂的浊环水通入到环形挡板的内侧，同时通过防水电机接通电源驱动安装板转动，进而使安装座带动环形挡板高速旋转，使混合有混凝剂的浊环水在离心力的作用下循环转动，从而可加速混凝剂与浊环水之间的快速混合，并在离心力的作用下，液体通过环形挡板上的第一通孔与围板上设置的第二通孔被分离出，而沉淀物则被过滤棉截留在环形挡板的内侧，而液体则流出，可使沉淀物与液体之间快速的分离，减少了处理的工序，同时提高了浊环水的处理效率。
3、浊环水存储在内，结构单一，将浊环水长时间存储在其中，浊环水底部很容易出现沉淀的情况，浊环水在处理过程中，加入混凝剂混合分离，但浊环水长时间在内沉淀时间较长的情况下，使用混凝剂混合分离效果会受到一定的影响，降低浊环水液体分离工作效率，同时也需要增加混凝剂使用量，造成处理成本浪费的情况，降低了浊
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢厂浊环水处理装置，具备增加浊环水内部结构，降低混凝剂使用成本，增加浊环水处理装置实用性等优点，解决了上述技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：该钢厂浊环水处理装置，包括用于储备浊环水的罐体，所述罐体的内壁固定嵌合安装有用于配合使用的限位槽，所述罐体的内表面偏下方固定连接有用于连接安装的底座，所述罐体的内部上方活动连接有用于浊环水液体分离使用的分离筒，所述分离筒的外表面两侧固定连接有用于限位配合使用的限位杆，所述分离筒的下方一侧固定安装有用于增加处理效果的振动电机，所述分离筒的上方固定安装有用于分离驱动使用的混合电机，所述混合电机的一侧固定安装有用于混凝剂加入使用的进料管，所述混合电机的下方固定连接有用于带着混合扇叶的中心杆，所述中心杆的外侧固定连接有用于分离配合使用的混合扇叶，所述混合扇叶的外侧固定连接有用于处理分离使用的分离网筒，所述分离筒的内表面底部固定贯穿安装有用于液体排出使用的排出口。
5、作为本技术的优选技术方案，所述罐体的下方固定连接有支撑杆，所述罐体的下方固定贯穿安装有排出管，所述排出管的上方固定连接有控制阀门，所述控制阀门的上方固定连接有软管；所述控制阀门驱动和工作人员电子设备连接匹配使用。
6、作为本技术的优选技术方案，所述软管的上方固定连接有排出口，所述控制阀门固定贯穿连接在底座的上方一侧；所述软管贯穿在分离筒上方和排出口对准连接匹配使用。
7、作为本技术的优选技术方案，所述底座的上方边缘处固定连接有挡板，所述底座的上方中心位置固定连接有伸缩柱；所述伸缩柱用于对分离筒进行辅助支撑使用。
8、作为本技术的优选技术方案，所述伸缩柱的上方活动连接有分离筒，所述挡板活动连接在振动电机的一侧；所述挡板用于对振动电机一侧进行防护功能使用。
9、作为本技术的优选技术方案，所述罐体的上方活动连接有盖板，所述盖板的上方一侧固定贯穿连接有进料管，所述混合电机固定安装在盖板的上方；所述混合电机连接驱动贯穿盖板和下方中心轴连接匹配使用。
10、作为本技术的优选技术方案，所述分离网筒固定安装在分离筒的内表面底部，所述中心杆活动连接在分离网筒的内部。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种钢厂浊环水处理装置，具备以下有益效果：
12、1、本技术通过将罐体内部安装连接底座和分离筒，分离筒用于对浊环水处理工序操作使用，增加钢厂浊污水处理装置结构性，进而在底座上方安装连接有振动电机，振动电机和分离筒连接匹配使用，打开振动电机驱动分离筒在罐体内部进行一定范围的上下振动使用，有效避免了罐体底部的浊环水出现沉淀的情况，避免了浊环水在处理过程中影响混凝剂使用效果，提高了浊环水液体分离工作效果，同时减少混凝剂使用量，降低浊环水处理成本，提高钢厂浊环水处理装置的实用性。
13、2、本技术通过分离筒外侧带着限位杆使用，罐体内壁嵌合有限位槽，当分离筒在上下振动情况下，限位杆在限位槽内壁配合移动使用，便于增加罐体和分离筒之间配合使用，增加了钢厂浊环水处理装置结构之间配合使用效果。
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1.一种钢厂浊环水处理装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的内壁固定嵌合安装有限位槽(11)，所述罐体(1)的内表面偏下方固定连接有底座(2)，所述罐体(1)的内部上方活动连接有分离筒(3)，所述分离筒(3)的外表面两侧固定连接有限位杆(31)，所述分离筒(3)的下方一侧固定安装有振动电机(32)，所述分离筒(3)的上方固定安装有混合电机(33)，所述混合电机(33)的一侧固定安装有进料管(34)，所述混合电机(33)的下方固定连接有中心杆(35)，所述中心杆(35)的外侧固定连接有混合扇叶(36)，所述混合扇叶(36)的外侧固定连接有分离网筒(37)，所述分离筒(3)的内表面底部固定贯穿安装有排出口(38)。
2.根据权利要求1所述的一种钢厂浊环水处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的下方固定连接有支撑杆(12)，所述罐体(1)的下方固定贯穿安装有排出管(13)，所述排出管(13)的上方固定连接有控制阀门(14)，所述控制阀门(14)的上方固定连接有软管(15)。
3.根据权利要求2所述的一种钢厂浊环水处理装置，其特征在于：所述软管(15)的
4.根据权利要求1所述的一种钢厂浊环水处理装置，其特征在于：所述底座(2)的上方边缘处固定连接有挡板(21)，所述底座(2)的上方中心位置固定连接有伸缩柱(22)。
5.根据权利要求4所述的一种钢厂浊环水处理装置，其特征在于：所述伸缩柱(22)的上方活动连接有分离筒(3)，所述挡板(21)活动连接在振动电机(32)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种钢厂浊环水处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的上方活动连接有盖板(16)，所述盖板(16)的上方一侧固定贯穿连接有进料管(34)，所述混合电机(33)固定安装在盖板(16)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种钢厂浊环水处理装置，其特征在于：所述分离网筒(37)固定安装在分离筒(3)的内表面底部，所述中心杆(35)活动连接在分离网筒(37)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种钢厂浊环水处理装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的内壁固定嵌合安装有限位槽(11)，所述罐体(1)的内表面偏下方固定连接有底座(2)，所述罐体(1)的内部上方活动连接有分离筒(3)，所述分离筒(3)的外表面两侧固定连接有限位杆(31)，所述分离筒(3)的下方一侧固定安装有振动电机(32)，所述分离筒(3)的上方固定安装有混合电机(33)，所述混合电机(33)的一侧固定安装有进料管(34)，所述混合电机(33)的下方固定连接有中心杆(35)，所述中心杆(35)的外侧固定连接有混合扇叶(36)，所述混合扇叶(36)的外侧固定连接有分离网筒(37)，所述分离筒(3)的内表面底部固定贯穿安装有排出口(38)。
2.根据权利要求1所述的一种钢厂浊环水处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的下方固定连接有支撑杆(12)，所述罐体(1)的下方固定贯穿安装有排出管(13)，所述排出管(13)的上方固定连接有控制阀门(14)，所述控制阀门(14)的上方固定连接有软管(15)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李作华，
申请(专利权)人：秦皇岛佰工钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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