一种喉箍加工用碾铆机制造技术

技术编号:42704279 阅读:11 留言:0更新日期:2024-09-13 11:58
本技术涉及碾铆机领域,具体为一种喉箍加工用碾铆机,所述加工台的上端对称设置固定座,所述固定座的内部设有弹簧,所述弹簧的上端设有弯杆,所述加工台的上方设有升降板,所述弯杆的一端连接升降板,所述升降板的上方设有升降器,所述升降器的输出端设有位于升降板上方的驱动块,所述定位杆上设有多个凹槽以及喉箍本体,启动升降器,能使驱动块给升降板提供一个压力,此时弯杆会压缩固定座内的弹簧,这时升降板能对铆钉本体进行碾铆,加工完毕后,使驱动块复位,此时升降板复位,将定位杆整体的拆卸即可,本结构便于同时对多个喉箍本体进行加工,加工效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碾铆机领域,具体为一种喉箍加工用碾铆机


技术介绍

1、众所周知,喉箍是指广泛用于汽车、拖拉机、叉车、机车、船舶、矿山、石油、化工、制药、农业等各种水、油、汽、尘等,是理想的连接紧固件,喉箍东西比较小,价值也非常小,但是喉箍的作用是巨大的,在喉箍的生产加工过程中需要对箍头和钢带通过碾铆加工,会使用到碾铆机。

2、然而现有的装置往往只能对单个喉箍零件进行限位,在加工完毕后,再进行拆卸,然后对另一个喉箍零件进行限位安装,降低了生产效率。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种喉箍加工用碾铆机。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种喉箍加工用碾铆机,包括加工台以及定位杆,所述加工台的上端对称设置固定座,所述固定座的内部设有弹簧,所述弹簧的上端设有弯杆,所述加工台的上方设有升降板,所述弯杆的一端连接升降板,所述升降板的上方设有升降器,所述升降器的输出端设有位于升降板上方的驱动块,所述升降器的一侧固定设置推进器,所述推进器的输出端连接升降器,所述定位杆上设有多个凹槽以及喉箍本体,所述喉箍本体上设有铆钉本体,所述铆钉本体贯穿喉箍本体,且所述铆钉本体的底部插入到凹槽的内部,所述加工台的上端对称定位杆设置两个定位座,所述定位座的内部设有定位槽,所述定位杆的两端设有位于定位槽内部的定位块。

5、为了使定位块在定位槽内更加牢固,本技术的改进有,所述定位块以及定位槽均为矩形结构。

6、为了使固定座便于装配,本技术的改进有,所述固定座的底端设有安装板,所述安装板通过螺丝固定在加工台的上端。

7、为了提高本结构的实用性,本技术的改进有,所述推进器采用气缸,所述升降器采用液压缸。

8、为了使升降板便于装配,本技术的改进有,所述升降板通过螺丝固定在弯杆的底端。

9、为了提高本结构的使用寿命,本技术的改进有,所述定位杆、升降板、弯杆以及固定座的材质均采用不锈钢。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了一种喉箍加工用碾铆机,具备以下

12、有益效果:

13、该喉箍加工用碾铆机,启动升降器,能使驱动块给升降板提供一个压力,此时弯杆会压缩固定座内的弹簧,这时升降板能对铆钉本体进行碾铆,加工完毕后,使驱动块复位,此时升降板复位,将定位杆整体的拆卸即可,本结构便于同时对多个喉箍本体进行加工,加工效率高;

14、当喉箍本体加工完毕后,启动推进器,使升降器移动,然后使驱动块与升降板错位,能提高本结构在使用时的安全系数。

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【技术保护点】

1.一种喉箍加工用碾铆机,包括加工台(1)以及定位杆(5),其特征在于:所述加工台(1)的上端对称设置固定座(12),所述固定座(12)的内部设有弹簧(14),所述弹簧(14)的上端设有弯杆(11),所述加工台(1)的上方设有升降板(4),所述弯杆(11)的一端连接升降板(4),所述升降板(4)的上方设有升降器(2),所述升降器(2)的输出端设有位于升降板(4)上方的驱动块,所述升降器(2)的一侧固定设置推进器(3),所述推进器(3)的输出端连接升降器(2),所述定位杆(5)上设有多个凹槽(13)以及喉箍本体(6),所述喉箍本体(6)上设有铆钉本体(7),所述铆钉本体(7)贯穿喉箍本体(6),且所述铆钉本体(7)的底部插入到凹槽(13)的内部,所述加工台(1)的上端对称定位杆(5)设置两个定位座(9),所述定位座(9)的内部设有定位槽(10),所述定位杆(5)的两端设有位于定位槽(10)内部的定位块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种喉箍加工用碾铆机,其特征在于:所述定位块(8)以及定位槽(10)均为矩形结构。

3.根据权利要求2所述的一种喉箍加工用碾铆机,其特征在于:所述固定座(12)的底端设有安装板,所述安装板通过螺丝固定在加工台(1)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种喉箍加工用碾铆机,其特征在于:所述推进器(3)采用气缸,所述升降器(2)采用液压缸。

5.根据权利要求4所述的一种喉箍加工用碾铆机,其特征在于:所述升降板(4)通过螺丝固定在弯杆(11)的底端。

6.根据权利要求5所述的一种喉箍加工用碾铆机,其特征在于:所述定位杆(5)、升降板(4)、弯杆(11)以及固定座(12)的材质均采用不锈钢。

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【技术特征摘要】

1.一种喉箍加工用碾铆机,包括加工台(1)以及定位杆(5),其特征在于:所述加工台(1)的上端对称设置固定座(12),所述固定座(12)的内部设有弹簧(14),所述弹簧(14)的上端设有弯杆(11),所述加工台(1)的上方设有升降板(4),所述弯杆(11)的一端连接升降板(4),所述升降板(4)的上方设有升降器(2),所述升降器(2)的输出端设有位于升降板(4)上方的驱动块,所述升降器(2)的一侧固定设置推进器(3),所述推进器(3)的输出端连接升降器(2),所述定位杆(5)上设有多个凹槽(13)以及喉箍本体(6),所述喉箍本体(6)上设有铆钉本体(7),所述铆钉本体(7)贯穿喉箍本体(6),且所述铆钉本体(7)的底部插入到凹槽(13)的内部,所述加工台(1)的上端对称定位杆(5)设置两个定位座(9),所述定位座(9)的内部设有定位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝广辉
申请(专利权)人:天津诺成喉箍有限公司
类型:新型
国别省市:

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