【技术实现步骤摘要】
本技术属于油浸式电流互感器，尤其涉及一种基于多参数的油浸式电流互感器在线监测系统。
技术介绍
1、在高压变电站中，互感器是一种常用的电力设备，其中又以变压器油作为绝缘介质的油浸式电流互感器最为常见，其在实际运行中经常发生事故且存在一些潜在的安全问题，严重影响电网的正常运行，会对电气设备造成损坏，当严重故障未得到及时的控制时，将会扩大故障的范围，甚至引发爆炸、火灾等，严重威胁人身安全。
2、在实际的运行过程中，常见的一些故障为主绝缘的损坏、末屏故障和介质损耗异常等故障。传统的人工巡检的方式不能确保精确结果,而且需要花费大量人力财力和物力，同时也不能做到实时在线监测,效率不高。
3、目前，大多数的在线检测方法主要是检测温度或者是由温度引起变化的某些相关状态量，检测参数单一，运行状态的判断易受到外界因素的影响，导致对油浸式电流互感器的内部运行情况的误判。
技术实现思路
1、针对上述现有技术中存在的不足之处，本技术提供了一种基于多参数的油浸式电流互感器在线监测系统。其目的是为了实现的专利技术目的。
2、本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
3、一种基于多参数的油浸式电流互感器在线监测系统，包括膨胀器，在膨胀器的外部设有外罩，在膨胀器的顶部连接有温度传感器、压力传感器及红外摄像头；接收机设置于外罩的外部，通过lora5通信与主站系统通信连接。
4、进一步的，所述温度传感器和压力传感器通过膨胀器顶部设置的开孔连接于膨胀器的顶部，并
5、进一步的，所述开孔为直径22mm的圆形开孔。
6、进一步的，所述开孔处安装有直径22mm，螺纹为1mm的传感器接口。
7、进一步的，所述温度传感器和压力传感器的探头通过传感器接口与放置在膨胀器外部的传感器系统硬件装置连接在一起。
8、进一步的，所述红外摄像头连接于膨胀器顶部，所述红外摄像头设置在膨胀器顶部开一个13.5mm×30mm的开孔，红外摄像头紧贴在膨胀器的顶部，通过螺丝将红外摄像头固定连接，通过引线与放置在膨胀器外部的传感器系统硬件装置连接在一起。
9、进一步的，所述红外摄像头和膨胀器连接的开孔连接处设有丁腈橡胶层。
10、本技术具有以下有益效果及优点：
11、本技术采用了一种对于油浸式电流互感器上多参数数据进行融合分析的在线检测系统，该系统具有结构简单，设计合理、操作便利的特点。该系统包含了采集油浸式电流互感器内部数据的传感器系统，对参数数据进行融合分析的接收机，该系统能够长期在油浸式电流互感器的膨胀器上运行。由于设置了传感器和红外摄像头，因此可以实现对膨胀器内部的运行情况进行时实的监控。
12、油浸式电流互感器的安全运行直接关系到电网的安全和稳定，因此，本技术的研发对油浸式电流互感器的安全运行具有重要意义，并且能够大大降低油浸式电流互感器的运行维护成本。
13、①在油浸式电流互感器运行维护领域，本技术设计了油浸式电流互感器的多参数在线检测系统，具备结构简单的特点，能够对油浸式电流互感器内部的状态进行实时的采集，得到油浸式电流互感器实时数据，并通过接收机进行数据补偿、滤波降噪、融合分析对油浸式电流互感器的运行状态进行诊断与显示。
14、本技术通过设置的传感器，能够对油浸式电流互感器收集实时的参数，能够自行将传感器系统所收集的油浸式电流互感器实时数据通过安装在现场的接收机进行融合计算、状态分析，利用电力物联网的lora无线传输通信技术，将实时监测的数据与判定结果传输至主站系统进行显示与预警。
15、②本技术由于增设了接收机，使得主站系统能够接收由接收机所发送的实时监测数据参数，并将接受的数据存储后展示在主站系统上。本技术基于采集油浸式电流互感器上的多参数数据在接收机处进行数据补偿、滤波降噪、融合分析，经过无线通信技术，将信息传输至主站系统进行展示，从而实现对油浸式电流互感器的实时、准确监控，解决了单一参数检测出现的误判问题。
16、本技术通过所设置的接收机，使用现有电力物联网的lora无线传输通信技术，将处理后的数据和油浸式电流互感器的运行状态和诊断结果，实时传输至主站系统，在主站系统上输出预警信息，实现对油浸式电流互感器的实时监控。
17、③本技术由于设置有lora无线通信设备，因此能够将油浸式电流互感器的实时监测数据与稳定性诊断结果经过lora无线通信设备传输至主站监控中心，形成电力物联网，便于工作人员的实时监控。
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1.一种基于多参数的油浸式电流互感器在线监测系统，包括膨胀器（11），其特征是：在膨胀器（11）的外部设有外罩（10），在膨胀器（11）的顶部连接有温度传感器（1）、压力传感器（2）及红外摄像头（3）；接收机（4）设置于外罩（10）的外部，通过LORA5通信与主站系统（16）通信连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于多参数的油浸式电流互感器在线监测系统，其特征是：所述温度传感器（1）和压力传感器（2）通过膨胀器（11）顶部设置的开孔连接于膨胀器（11）的顶部，并且直接与膨胀器（11）内部的油介质相接触。
3.根据权利要求2所述的一种基于多参数的油浸式电流互感器在线监测系统，其特征是：所述开孔为直径22mm的圆形开孔。
4.根据权利要求2所述的一种基于多参数的油浸式电流互感器在线监测系统，其特征是：所述开孔处安装有直径22mm，螺纹为1mm的传感器接口。
5.根据权利要求2所述的一种基于多参数的油浸式电流互感器在线监测系统，其特征是：所述温度传感器（1）和压力传感器（2）的探头通过传感器接口与放置在膨胀器（11）外部的传感器系统硬件
6.根据权利要求1所述的一种基于多参数的油浸式电流互感器在线监测系统，其特征是：所述红外摄像头（3）连接于膨胀器（11）顶部，所述红外摄像头（3）设置在膨胀器（11）顶部开一个13.5mm×30mm的开孔，红外摄像头（3）紧贴在膨胀器（11）的顶部，通过螺丝将红外摄像头（3）固定连接，通过引线与放置在膨胀器（11）外部的传感器系统硬件装置连接在一起。
7.根据权利要求6所述的一种基于多参数的油浸式电流互感器在线监测系统，其特征是：所述红外摄像头（3）和膨胀器（11）连接的开孔连接处设有丁腈橡胶层。
...【技术特征摘要】
1.一种基于多参数的油浸式电流互感器在线监测系统，包括膨胀器（11），其特征是：在膨胀器（11）的外部设有外罩（10），在膨胀器（11）的顶部连接有温度传感器（1）、压力传感器（2）及红外摄像头（3）；接收机（4）设置于外罩（10）的外部，通过lora5通信与主站系统（16）通信连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于多参数的油浸式电流互感器在线监测系统，其特征是：所述温度传感器（1）和压力传感器（2）通过膨胀器（11）顶部设置的开孔连接于膨胀器（11）的顶部，并且直接与膨胀器（11）内部的油介质相接触。
3.根据权利要求2所述的一种基于多参数的油浸式电流互感器在线监测系统，其特征是：所述开孔为直径22mm的圆形开孔。
4.根据权利要求2所述的一种基于多参数的油浸式电流互感器在线监测系统，其特征是：所述开孔处安装有直径22m...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，张富柱，韩啸，王东，徐天时，赵子叔，马薇娜，孙天飞，张扬，尹洪涛，杨琳，明朗，王良，任争，黄艺，
申请(专利权)人：国网黑龙江省电力有限公司哈尔滨供电公司，
类型：新型
国别省市：
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