System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种露天煤矿平衡桥倒堆运输系统技术方案_技高网

一种露天煤矿平衡桥倒堆运输系统技术方案

技术编号:42703739 阅读:22 留言:0更新日期:2024-09-13 11:57
本发明专利技术涉及煤矿开采技术领域,公开了一种露天煤矿平衡桥倒堆运输系统,包括主支板、支撑塔架、顶支框架、顶轮轴、底轮轴、链轮部和减速电机。通过设置转载板架、受料框架和排料框架作为平衡桥架结构,使得采场一侧的剥离物可通过受料框架放置并滑落至转载板架,进而滑入排料框架,使得剥离物倒堆内排土场,相较于传统的吊斗铲倒堆工艺,其通过平衡桥的转载旋转,来借助剥离物自重进行滑送,进而进行物料输送、搬移,提高了装载、搬运、卸载的效率,从而保障适应工况范围广的情况下,提高了煤矿生产中对剥离物的剥离效率,而且传输过程中耗费动力较少,提高了剥离作业的经济性,降低了剥离作业的成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤矿开采,尤其涉及一种露天煤矿平衡桥倒堆运输系统


技术介绍

1、露天煤矿生产成本与剥离工艺的选择有很大差别,从国内外生产经验来看,采用拉斗铲倒堆工艺的露天煤矿生产成本最低。但受制于拉斗铲倒堆工艺的适应条件所限,拉斗铲在我国的应用并不广泛。而计划使用拉斗铲的露天煤矿企业,因我国不具备主要设备的生产能力和相关专利所限,设备使用成本居高不下,经济效果不明显。

2、综上所述,为了降低露天煤矿剥离成本,提高工艺的适应能力,本专利技术提出了一种露天煤矿自移式平衡桥倒堆运输系统。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种露天煤矿平衡桥倒堆运输系统,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种露天煤矿平衡桥倒堆运输系统,包括:

4、主支板、支撑塔架、顶支框架、顶轮轴、底轮轴、链轮部和减速电机,所述支撑塔架的底部和顶部分别与主支板和顶支框架固定连接,所述顶轮轴和底轮轴转动插接在顶支框架侧壁,且减速电机安装在顶支框架表面并对顶轮轴和底轮轴转动安装,且链轮部安装在顶轮轴和底轮轴表面;

5、液压推杆、载板、轴承支座、转轴架和转载板架,所述液压推杆安装在主支板顶面中部,且其输出端与载板底面固定连接,所述载板顶面通过轴承支座和转轴架与转载板架转动安装;

6、受料框架、排料框架、顶吊装链条和底吊装链条,且受料框架和排料框架相向侧分别与转载板架两侧铰接,且受料框架和排料框架相背侧顶角部通过顶吊装链条连接,且转载板架两侧的顶角部通过底吊装链条连接,且顶吊装链条和底吊装链条分别在顶轮轴和底轮轴表面的链轮部啮合搭接。

7、优选的,还包括回转支承、底架板、回转驱动电机和履带行走机构,所述履带行走机构安装在主支板底面的两侧,所述主支板底部通过回转支承与底架板转动安装,且回转驱动电机安装在底架板中部,且其输出端驱动主支板转动。

8、优选的,所述轴承支座包括斜支臂和轴承座,所述斜支臂的底部和顶部分别与载板和轴承座固定连接;所述转轴架包括轴端座和主支轴,所述主支轴转动插接在轴承座内,且轴端座的侧面底部和顶端分别与主支轴和转载板架底面固定连接。

9、优选的,所述转载板架包括转载平板和第一防侧漏栏板,所述第一防侧漏栏板的数量为两个且分别固定于转载平板顶面前侧边和背侧边,且第一防侧漏栏板顶面的端部均固定设置有第一吊环,且第一防侧漏栏板通过第一吊环与底吊装链条连接。

10、优选的,所述受料框架包括受料端铰轴、转动轴套、受料平板、第二防侧漏栏板和第二吊环,所述受料端铰轴两端均固定插接安装于第一防侧漏栏板侧端,所述转动轴套转动套接于受料端铰轴表面,所述受料平板侧端与转动轴套表面固定连接,所述第二防侧漏栏板固定安装在受料平板顶面的前侧边和后侧边,所述第二吊环固定安装在第二防侧漏栏板顶面远离受料端铰轴的端部,且第二吊环与顶吊装链条的一端连接。

11、优选的,所述排料框架包括排料端铰轴、短轴套、第三防侧漏栏板、排料端平板、延伸纵轴、横支臂和第三吊环,所述排料端铰轴固定插接在第一防侧漏栏板远离受料框架的侧端,所述第三防侧漏栏板的数量为两个且分别固定于排料端平板顶面的前侧边和后侧边,且两个第三防侧漏栏板靠近转载板架一端均固定插接连接短轴套,所述短轴套转动套接在排料端铰轴表面,所述延伸纵轴固定安装在排料端平板顶面远离转载板架的角部,所述横支臂的底面和顶面分别与延伸纵轴和第三吊环固定连接,且第三吊环和顶吊装链条远离第二吊环的一端连接。

12、优选的,所述顶支框架包括顶横板、顶侧板和支撑轴承,所述顶侧板的数量为两个且分别固定于顶横板顶面的前侧边和后侧边,且顶横板底面的前侧边和后侧边均与支撑塔架固定连接,所述支撑轴承贯穿安装在顶侧板板面,且顶侧板通过支撑轴承对顶轮轴和底轮轴提供转动支撑。

13、优选的,所述链轮部包括链轮体和限位轮沿,所述限位轮沿的直径大于链轮体,且限位轮沿固定设置在链轮体的两个端面。

14、优选的,所述支撑塔架包括塔架八字斜臂和加强横臂,所述加强横臂的两端均与塔架八字斜臂侧面固定连接。

15、优选的,所述履带行走机构包括轮组支架、电机封框、从动轮、主动轮和履带和驱动减速电机,所述轮组支架安装在底架板底面,所述电机封框安装在轮组支架外侧表面,所述从动轮和主动轮转动安装在轮组支架内部,所述履带啮合于从动轮和主动轮的表面,所述驱动减速电机安装在电机封框内,且驱动减速电机输出端驱动主动轮进行连接。

16、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

17、1、该一种露天煤矿平衡桥倒堆运输系统,通过设置转载板架、受料框架和排料框架作为平衡桥架结构,使得采场一侧的剥离物可通过受料框架放置并滑落至转载板架,进而滑入排料框架,使得剥离物倒堆内排土场,相较于传统的吊斗铲倒堆工艺,其通过平衡桥的转载旋转,来借助剥离物自重进行滑送,进而进行物料输送、搬移,提高了装载、搬运、卸载的效率,从而保障适应工况范围广的情况下,提高了煤矿生产中对剥离物的剥离效率,而且传输过程中耗费动力较少,提高了剥离作业的经济性,降低了剥离作业的成本。

18、2、该一种露天煤矿平衡桥倒堆运输系统,通过设置架体结构组合,以及链条结构-顶吊装链条和底吊装链条的设置,使得整体的建设和使用成本低,提升了经济效益;而且传统的轮斗连续工艺、拉斗铲倒堆工艺,其设备移设所发生直接成本都很高,连续工艺胶带移设时,采场还需要面临数日的停产,相较于上述传统工艺,本申请的拆装移设非常方便,且履带行走机构的设置,可实现工作面无感移设,即在剥离工程进行时同时开展设备移设工作,由于下部布置的回转机构,使得本专利技术移设周期短,装载和排弃范围广。

19、3、该一种露天煤矿平衡桥倒堆运输系统,整个装置可站立在采空区内,即可实现对采场和内排土场工作区域的全覆盖,对其他采剥工艺的工作影响小,同时机修维护成本低,对作业场地要求低,生产和维护均非常方便。

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【技术保护点】

1.一种露天煤矿平衡桥倒堆运输系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种露天煤矿平衡桥倒堆运输系统,其特征在于,还包括回转支承(2)、底架板(3)、回转驱动电机和履带行走机构(4),所述履带行走机构(4)安装在主支板(1)底面的两侧,所述主支板(1)底部通过回转支承(2)与底架板(3)转动安装,且回转驱动电机安装在底架板(3)中部,且其输出端驱动主支板(1)转动。

3.根据权利要求1所述的一种露天煤矿平衡桥倒堆运输系统,其特征在于,所述轴承支座(9)包括斜支臂(901)和轴承座(902),所述斜支臂(901)的底部和顶部分别与载板(8)和轴承座(902)固定连接;所述转轴架(10)包括轴端座(1001)和主支轴(1002),所述主支轴(1002)转动插接在轴承座(902)内,且轴端座(1001)的侧面底部和顶端分别与主支轴(1002)和转载板架(11)底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种露天煤矿平衡桥倒堆运输系统,其特征在于,所述转载板架(11)包括转载平板(1101)和第一防侧漏栏板(1102),所述第一防侧漏栏板(1102)的数量为两个且分别固定于转载平板(1101)顶面前侧边和背侧边,且第一防侧漏栏板(1102)顶面的端部均固定设置有第一吊环(12),且第一防侧漏栏板(1102)通过第一吊环(12)与底吊装链条(20)连接。

5.根据权利要求4所述的一种露天煤矿平衡桥倒堆运输系统,其特征在于,所述受料框架(13)包括受料端铰轴(1301)、转动轴套(1302)、受料平板(1303)、第二防侧漏栏板(1304)和第二吊环(1305),所述受料端铰轴(1301)两端均固定插接安装于第一防侧漏栏板(1102)侧端,所述转动轴套(1302)转动套接于受料端铰轴(1301)表面,所述受料平板(1303)侧端与转动轴套(1302)表面固定连接,所述第二防侧漏栏板(1304)固定安装在受料平板(1303)顶面的前侧边和后侧边,所述第二吊环(1305)固定安装在第二防侧漏栏板(1304)顶面远离受料端铰轴(1301)的端部,且第二吊环(1305)与顶吊装链条(19)的一端连接。

6.根据权利要求4所述的一种露天煤矿平衡桥倒堆运输系统,其特征在于,所述排料框架(15)包括排料端铰轴(1501)、短轴套(1502)、第三防侧漏栏板(1503)、排料端平板(1504)、延伸纵轴(1505)、横支臂(1506)和第三吊环(1507),所述排料端铰轴(1501)固定插接在第一防侧漏栏板(1102)远离受料框架(13)的侧端,所述第三防侧漏栏板(1503)的数量为两个且分别固定于排料端平板(1504)顶面的前侧边和后侧边,且两个第三防侧漏栏板(1503)靠近转载板架(11)一端均固定插接连接短轴套(1502),所述短轴套(1502)转动套接在排料端铰轴(1501)表面,所述延伸纵轴(1505)固定安装在排料端平板(1504)顶面远离转载板架(11)的角部,所述横支臂(1506)的底面和顶面分别与延伸纵轴(1505)和第三吊环(1507)固定连接,且第三吊环(1507)和顶吊装链条(19)远离第二吊环(1305)的一端连接。

7.根据权利要求1所述的一种露天煤矿平衡桥倒堆运输系统,其特征在于,所述顶支框架(6)包括顶横板(601)、顶侧板(602)和支撑轴承(603),所述顶侧板(602)的数量为两个且分别固定于顶横板(601)顶面的前侧边和后侧边,且顶横板(601)底面的前侧边和后侧边均与支撑塔架(5)固定连接,所述支撑轴承(603)贯穿安装在顶侧板(602)板面,且顶侧板(602)通过支撑轴承(603)对顶轮轴(16)和底轮轴(17)提供转动支撑。

8.根据权利要求1所述的一种露天煤矿平衡桥倒堆运输系统,其特征在于,所述链轮部(14)包括链轮体(1401)和限位轮沿(1402),所述限位轮沿(1402)的直径大于链轮体(1401),且限位轮沿(1402)固定设置在链轮体(1401)的两个端面。

9.根据权利要求1所述的一种露天煤矿平衡桥倒堆运输系统,其特征在于,所述支撑塔架(5)包括塔架八字斜臂(501)和加强横臂(502),所述加强横臂(502)的两端均与塔架八字斜臂(501)侧面固定连接。

10.根据权利要求2所述的一种露天煤矿平衡桥倒堆运输系统,其特征在于,所述履带行走机构(4)包括轮组支架(401)、电机封框(402)、从动轮(403)、主动轮(404)和履带(405)和驱动减速电机(406),所述轮组支架(401)安装在底架板(3)底面,所述电机封框(402)安装在轮组支架(401)外侧表面,所述从动轮(...

【技术特征摘要】

1.一种露天煤矿平衡桥倒堆运输系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种露天煤矿平衡桥倒堆运输系统,其特征在于,还包括回转支承(2)、底架板(3)、回转驱动电机和履带行走机构(4),所述履带行走机构(4)安装在主支板(1)底面的两侧,所述主支板(1)底部通过回转支承(2)与底架板(3)转动安装,且回转驱动电机安装在底架板(3)中部,且其输出端驱动主支板(1)转动。

3.根据权利要求1所述的一种露天煤矿平衡桥倒堆运输系统,其特征在于,所述轴承支座(9)包括斜支臂(901)和轴承座(902),所述斜支臂(901)的底部和顶部分别与载板(8)和轴承座(902)固定连接;所述转轴架(10)包括轴端座(1001)和主支轴(1002),所述主支轴(1002)转动插接在轴承座(902)内,且轴端座(1001)的侧面底部和顶端分别与主支轴(1002)和转载板架(11)底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种露天煤矿平衡桥倒堆运输系统,其特征在于,所述转载板架(11)包括转载平板(1101)和第一防侧漏栏板(1102),所述第一防侧漏栏板(1102)的数量为两个且分别固定于转载平板(1101)顶面前侧边和背侧边,且第一防侧漏栏板(1102)顶面的端部均固定设置有第一吊环(12),且第一防侧漏栏板(1102)通过第一吊环(12)与底吊装链条(20)连接。

5.根据权利要求4所述的一种露天煤矿平衡桥倒堆运输系统,其特征在于,所述受料框架(13)包括受料端铰轴(1301)、转动轴套(1302)、受料平板(1303)、第二防侧漏栏板(1304)和第二吊环(1305),所述受料端铰轴(1301)两端均固定插接安装于第一防侧漏栏板(1102)侧端,所述转动轴套(1302)转动套接于受料端铰轴(1301)表面,所述受料平板(1303)侧端与转动轴套(1302)表面固定连接,所述第二防侧漏栏板(1304)固定安装在受料平板(1303)顶面的前侧边和后侧边,所述第二吊环(1305)固定安装在第二防侧漏栏板(1304)顶面远离受料端铰轴(1301)的端部,且第二吊环(1305)与顶吊装链条(19)的一端连接。

6.根据权利要求4所述的一种露天煤矿平衡桥倒堆运输系统,其特征在于,所述排料框架(15)包括排料端铰轴(1501)、短轴套(1502)、第三防侧漏栏板(1503)、排料端平板(1504)、延伸纵轴(1505)、横支臂(1506)和第三吊环...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪坤李浩然刘闯
申请(专利权)人:应急管理部信息研究院煤炭信息研究院
类型:发明
国别省市:

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