【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电动葫芦领域，尤其涉及电动葫芦下落缓冲机构及使用方法。
技术介绍
1、电动葫芦是一种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。
2、电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。其缺点为：长度尺寸大，宽度方面尺寸大，结构粗笨，机械效率低，加工较难等。液压系统为双重控制，溢流调节阀、磁接点压力表均可对压力进行精确的控制。电器控制部门采用了低电压控制，增加了支配系统的安全性。
3、但是现有的电动葫芦在吊装转移重物到达目标地后下降时，一般不具有缓冲功能，使得吊装物在下落时不能够被有效的缓冲，容易与地面产生直接的撞击，而对吊装物造成损坏，尤其是一些需要避免震动撞击的物件。
4、而申请人经过检索得到公开号为：cn220926144u，名称为：一种电动葫芦下落缓冲机构的中国技术专利，其公开了利用设置电动葫芦主体、滚筒、钢丝绳、固定盘一、固定轴一、t型盘、固定轴二、吊钩、t型槽二和固定组件相互配合，启动电动葫芦主体，电动葫芦主体带动滚筒旋转，通过滚筒旋转钢丝绳向下移动，钢丝绳带动固定盘一向下移动，固定盘一通过t型盘带动吊钩向下移动，利用设置t型轴二和轴杆三相互配合，在通过轴杆三在l型块移动时进行限位，通过轴杆三使l型块转动，使l型块通过固定块二开设的固定槽将吊钩固定，利用设置固定块二和固定槽相互配合，通过固定组件将吊钩和固定轴二连接，在吊钩损坏时能进行更换。
5、而对于上述公开的技术
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供电动葫芦下落缓冲机构及使用方法，解决了电动葫芦无法有效灵活的对吊运物体进行缓冲，且面对不同质量吊运物体，不能灵活切换适合对其进行有效缓冲的机构的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：电动葫芦下落缓冲机构，包括电动葫芦，且电动葫芦上设置有提升链条和上升限位器，提升链条的末端连接有底座，底座的下端面固定连接有锁链，且锁链的下端固定连接有上安装板，所述上安装板的四角处均贯穿的滑动套装有限位滑杆，各个所述限位滑杆的下端均处于上安装板的下方，并共同连接有下安装板，所述下安装板的下端转动连接有提升挂钩，每个所述限位滑杆的表面均固定套装有限位圆台，且限位圆台处于上安装板的下方，并与上安装板的下端面抵触限位，每个所述限位滑杆在上安装板与下安装板之间的外侧面均套设有拉簧，且拉簧的两端分别固定连接在上安装板与下安装板互相靠近的一侧面；
3、所述上安装板与下安装板的下端面均对称的通过弹簧铰链转动连接有转板，且上下对应的转板互相靠近一端之间共同转动连接有铰接座，所述下安装板上端面前后两侧均固定连接有滑架，且滑架内滑动设置有工字形滑盘，所述工字形滑盘的前侧安装有圆盘，且圆盘以其圆心为中心沿其径向两侧对称的阵列固定连接有两两为一组的导向滑杆，每个所述导向滑杆远离圆盘的一端均固定连接有限位块a，且同一组的两个所述导向滑杆的外侧面共同滑动套设有滑板，每个所述导向滑杆的外侧面均套设有弹簧a，所述滑板远离圆盘的一侧开设有卡槽，前后同一侧的左右两个所述铰接座上均贯穿的转动套装有螺纹筒，左右两侧的所述螺纹筒互相靠近一侧均处于左右两侧的铰接座之间，并均螺纹套装有螺杆，左右两侧的所述螺杆互相靠近的一端均固定连接有卡座，且左右两侧卡座互相靠近一侧均固定连接有卡块，左右两侧的所述铰接座互相靠近一侧均固定连接有滑柱，每个所述滑柱远离铰接座的一端均固定连接有限位块b，每个所述卡座的前后两侧均滑动套设在滑柱的外侧面，并与限位块b限位，所述卡块与卡槽配合卡位，所述上安装板上端面前后两侧还安装有二级缓冲机构。
4、优选的，所述锁链的上下两端分别固定连接在底座与上安装板互相靠近一侧面的中心，每个所述限位滑杆的顶端均呈t形，并与上安装板的上端面限位。
5、优选的，所述圆盘沿其径向两侧固定连接的两两为一组的导向滑杆表面所套设的弹簧a的弹性系数相同，而所述圆盘以其圆心为中心而阵列设置的各个径向方向上导向滑杆表面所套设的弹簧a的弹性系数不同。
6、优选的，所述二级缓冲机构包括开口、轴承座、外卷绕筒、内卷绕筒、大卷绕筒，所述上安装板的前后两侧贯穿的开设有开口，且前后两侧的开口互相远离侧的上安装板的上端面均对称的固定安装有轴承座，所述轴承座内转动套装有转轴，而前后两侧转轴互相远离一端均固定连接有外卷绕筒，且两侧转轴互相靠近一端均固定连接有内卷绕筒，前后两侧的所述圆盘互相远离一侧面均同轴的固定连接有大卷绕筒，所述外卷绕筒与大卷绕筒之间设置有拉绳，且拉绳的两端均处于外卷绕筒与大卷绕筒的同一侧，并与二者分别固定连接且卷绕，所述内卷绕筒的表面卷绕有弹力绳，且弹力绳远离内卷绕筒的一端处于拉绳的另一侧，且经过开口而延伸在上安装板与下安装板之间，并在延伸端固定连接有拉钩，所述下安装板上端面对应开口的正下方分别固定连接有拉环，所述拉钩与拉环配合牵拉。
7、优选的，所述拉绳的两端均处于外卷绕筒与大卷绕筒的左侧，并分别由外卷绕筒的上方和大卷绕筒的下方与二者进行卷绕，所述弹力绳远离内卷绕筒的一端由其右侧上方延伸出。
8、优选的，前后两侧的所述轴承座上所安装的外卷绕筒对拉绳的卷绕方向为对称设置，前后两侧的所述轴承座上所安装的内卷绕筒对弹力绳的卷绕方向为对称设置。
9、优选的，前后两侧的所述工字形滑盘互相远离一侧均固定连接有螺栓，前后两侧的所述圆盘互相靠近一侧面均开设有螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔螺纹紧固连接。
10、优选的，每个所述转板上均开设有滑道口，所述导向滑杆、限位块a、滑板、弹簧a均与各自一侧的滑道口配合滑动贯穿。
11、电动葫芦下落缓冲机构的使用方法，包括以下步骤：
12、s1：先对电动葫芦进行安装，然后可以通过提升挂钩对待吊挂物体进行悬挂，而当下降时上安装板与下安装板之间间距增加，此时可以通过二者互相靠近一侧面所固定连接的拉簧，对下落过程中的待吊挂物体进行缓冲，同步的，每个转板的弹簧铰链的铰接端也对应进行克服其弹力的缓冲，同时其缓冲行程为限位滑杆顶部的t形端与上安装板的上端面限位时止；
13、s2：当s1中拉簧在缓冲行程内不足以实现缓冲时，可以通过滑动工字形滑盘在滑架内上下移动调节并转动，使得工字形滑盘外侧其中一组径向两端的滑板处于水平状态，并与两侧的卡块同高，此时可以转动对应两侧的螺纹筒而带动两侧螺杆互相靠近，进而使得卡块与卡槽配合安插，此时当待吊挂物体下落时，由于下安装板会拉动转板转动，进而可以带动两侧铰接座互相靠近，进而通过卡块对滑板进行挤压，而压缩对应的弹簧a，并通过对应弹簧a的回弹力进而进一步增加缓冲效果，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.电动葫芦下落缓冲机构，包括电动葫芦（1），且电动葫芦（1）上设置有提升链条（2）和上升限位器（3），提升链条（2）的末端连接有底座（4），底座（4）的下端面固定连接有锁链（5），且锁链（5）的下端固定连接有上安装板（6），其特征在于，所述上安装板（6）的四角处均贯穿的滑动套装有限位滑杆（7），各个所述限位滑杆（7）的下端均处于上安装板（6）的下方，并共同连接有下安装板（8），所述下安装板（8）的下端转动连接有提升挂钩（9），每个所述限位滑杆（7）的表面均固定套装有限位圆台（10），且限位圆台（10）处于上安装板（6）的下方，并与上安装板（6）的下端面抵触限位，每个所述限位滑杆（7）在上安装板（6）与下安装板（8）之间的外侧面均套设有拉簧（11），且拉簧（11）的两端分别固定连接在上安装板（6）与下安装板（8）互相靠近的一侧面；
2.根据权利要求1所述的电动葫芦下落缓冲机构，其特征在于，所述锁链（5）的上下两端分别固定连接在底座（4）与上安装板（6）互相靠近一侧面的中心，每个所述限位滑杆（7）的顶端均呈T形，并与上安装板（6）的上端面限位。
3.根据权利
4.根据权利要求2或3所述的电动葫芦下落缓冲机构，其特征在于，所述二级缓冲机构包括开口（17）、轴承座（18）、外卷绕筒（1801）、内卷绕筒（1802）、大卷绕筒（1803），所述上安装板（6）的前后两侧贯穿的开设有开口（17），且前后两侧的开口（17）互相远离侧的上安装板（6）的上端面均对称的固定安装有轴承座（18），所述轴承座（18）内转动套装有转轴，而前后两侧转轴互相远离一端均固定连接有外卷绕筒（1801），且两侧转轴互相靠近一端均固定连接有内卷绕筒（1802），前后两侧的所述圆盘（16）互相远离一侧面均同轴的固定连接有大卷绕筒（1803），所述外卷绕筒（1801）与大卷绕筒（1803）之间设置有拉绳（1804），且拉绳（1804）的两端均处于外卷绕筒（1801）与大卷绕筒（1803）的同一侧，并与二者分别固定连接且卷绕，所述内卷绕筒（1802）的表面卷绕有弹力绳（1805），且弹力绳（1805）远离内卷绕筒（1802）的一端处于拉绳（1804）的另一侧，且经过开口（17）而延伸在上安装板（6）与下安装板（8）之间，并在延伸端固定连接有拉钩（1806），所述下安装板（8）上端面对应开口（17）的正下方分别固定连接有拉环（1807），所述拉钩（1806）与拉环（1807）配合牵拉。
5.根据权利要求4所述的电动葫芦下落缓冲机构，其特征在于，所述拉绳（1804）的两端均处于外卷绕筒（1801）与大卷绕筒（1803）的左侧，并分别由外卷绕筒（1801）的上方和大卷绕筒（1803）的下方与二者进行卷绕，所述弹力绳（1805）远离内卷绕筒（1802）的一端由其右侧上方延伸出。
6.根据权利要求5所述的电动葫芦下落缓冲机构，其特征在于，前后两侧的所述轴承座（18）上所安装的外卷绕筒（1801）对拉绳（1804）的卷绕方向为对称设置，前后两侧的所述轴承座（18）上所安装的内卷绕筒（1802）对弹力绳（1805）的卷绕方向为对称设置。
7.根据权利要求1所述的电动葫芦下落缓冲机构，其特征在于，前后两侧的所述工字形滑盘（15）互相远离一侧均固定连接有螺栓（1501），前后两侧的所述圆盘（16）互相靠近一侧面均开设有螺纹孔（1612），所述螺栓（1501）与螺纹孔（1612）螺纹紧固连接。
8.根据权利要求7所述的电动葫芦下落缓冲机构，其特征在于，每个所述转板（12）上均开设有滑道口（1201），所述导向滑杆（1601）、限位块A（1602）、滑板（1603）、弹簧A（1604）均与各自一侧的滑道口（1201）配合滑动贯穿。
9.根据权利要求1-8任一项所述的电动葫芦下落缓冲机构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.电动葫芦下落缓冲机构，包括电动葫芦（1），且电动葫芦（1）上设置有提升链条（2）和上升限位器（3），提升链条（2）的末端连接有底座（4），底座（4）的下端面固定连接有锁链（5），且锁链（5）的下端固定连接有上安装板（6），其特征在于，所述上安装板（6）的四角处均贯穿的滑动套装有限位滑杆（7），各个所述限位滑杆（7）的下端均处于上安装板（6）的下方，并共同连接有下安装板（8），所述下安装板（8）的下端转动连接有提升挂钩（9），每个所述限位滑杆（7）的表面均固定套装有限位圆台（10），且限位圆台（10）处于上安装板（6）的下方，并与上安装板（6）的下端面抵触限位，每个所述限位滑杆（7）在上安装板（6）与下安装板（8）之间的外侧面均套设有拉簧（11），且拉簧（11）的两端分别固定连接在上安装板（6）与下安装板（8）互相靠近的一侧面；
2.根据权利要求1所述的电动葫芦下落缓冲机构，其特征在于，所述锁链（5）的上下两端分别固定连接在底座（4）与上安装板（6）互相靠近一侧面的中心，每个所述限位滑杆（7）的顶端均呈t形，并与上安装板（6）的上端面限位。
3.根据权利要求2所述的电动葫芦下落缓冲机构，其特征在于，所述圆盘（16）沿其径向两侧固定连接的两两为一组的导向滑杆（1601）表面所套设的弹簧a（1604）的弹性系数相同，而所述圆盘（16）以其圆心为中心而阵列设置的各个径向方向上导向滑杆（1601）表面所套设的弹簧a（1604）的弹性系数不同。
4.根据权利要求2或3所述的电动葫芦下落缓冲机构，其特征在于，所述二级缓冲机构包括开口（17）、轴承座（18）、外卷绕筒（1801）、内卷绕筒（1802）、大卷绕筒（1803），所述上安装板（6）的前后两侧贯穿的开设有开口（17），且前后两侧的开口（17）互相远离侧的上安装板（6）的上端面均对称的固定安装有轴承座（18），所述轴承座（18）内转动套装有转轴，而前后两侧转轴互相远离一端均固定连接有外卷绕筒（1801），且两侧转轴互相靠近一端均固定连接有内卷绕筒（1802），前后两侧的所述圆盘（16）互相...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈增龙，吴将强，田漪川，翁余钦，
申请(专利权)人：浙江凯勋机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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