【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蒸汽管道支架，尤其涉及一种大口径高温蒸汽管道固定的万向支架。
技术介绍
1、大口径高温蒸汽管道，是一种专门用来输送高温高压蒸汽的管道系统，它的主要功能是将蒸汽从锅炉或发生器输送到需要蒸汽的设备或建筑物，以提供动力和热量，这种管道系统在多个行业中都有广泛的应用，包括但不限于发电、化工、制药、食品加工等行业，大口径高温蒸汽管道需要使用支架进行固定以及支撑，固定支架对大口径高温蒸汽管道起着支承重量、平衡介质反力、限制位移的作用，使管道达到设计寿命。
2、例如申请号：cn202123433099.9中涉及一种用于固定大口径高温蒸汽管道的万向支架，包括万向支架放置在混凝土支墩上，万向支架由下支架和上支架组成，上支架通过转轴转动安装在下支架上，上支架绕转轴为中心在高温蒸汽管道的轴向方向上转动后与下支架固定连接；下支架设有底板和下支撑板，底板贴合的放置在混凝土支墩的上表面，下支撑板竖直固定在底板的上表面；上支架设有上支撑板和卡箍，上支撑板下端与下支撑板上端转动连接，卡箍固定在上支撑板的上端，本技术的上、下支架之间可以绕蒸汽管道的轴线的水平方向进行微转，使得下支架底板与混凝土支墩上表面充分地贴合，进而尽可能减少高温蒸汽管道支架与混凝土支墩之间的滑动摩擦阻力，从而保证管道的稳定性；
3、基于上述以及市面上常见的用于大口径高温蒸汽管道固定的支架，只是通过单个转轴调向，使用受到限制，无法达到多个方向移动，且支架支撑的过程中，大口径高温蒸汽管道内部水流通之后，容易产生振动，振动会影响大口径高温蒸汽管道的稳定性，同时也会
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种大口径高温蒸汽管道固定的万向支架，其顶件通过底槽以及连接件与主体进行连接，使大口径高温蒸汽管道固定的时候，可以先通过混凝土固定主体，然后顶件与大口径高温蒸汽管道连接，直接控制大口径高温蒸汽管道放置，使连接件插入到底槽的内部，提高装配效果，同时棱锥形结构的连接件插入到棱锥形结构的底槽内部，连接件与底槽之间存在间隙，使顶件支撑大口径高温蒸汽管道的同时，最易进行多角度调向。
2、本公开第一方面，提供了一种大口径高温蒸汽管道固定的万向支架，具体包括:主体；所述主体的顶端通过插件安装有四个对称设置的接触头，复合橡胶材质的接触头内侧设有夹槽，接触头通过夹槽固定安装有顶端为棱锥形结构的连接件，连接件的外部设有矩形挡环；顶件；所述顶件安装在主体的上方，顶件的顶端通过夹持件安装有外件，外件通过导向杆安装有受力件，受力件的顶端插入在外件的内部自由左右滑动，受力件的内侧焊接固定有u形结构的固定件，并带动固定件一起左右位移。
3、至少一些实施例中，所述主体的底部对称焊接固定有四个底件，内侧为l形结构的底件外侧为倾斜状结构，主体的顶端设有四个矩形结构的定位槽；每个所述定位槽的内部插入有一个外侧顶端为楔形结构的插件，四个插件焊接固定在辅助板的四周，左右两侧的插件上方焊接有圆杆；所述连接件的左右两侧分别设有一个侧件，每个侧件的内部插入有一个圆杆，并在圆杆的外部自由上下位移，连接件的边角位置焊接固定有l形结构的辅助件，辅助件的内侧设有直角槽，直角槽的内部嵌入接触头。
4、至少一些实施例中，所述顶件的底部设有棱锥形结构的底槽，连接件的顶端插入在底槽的内部，顶件的四周通过螺栓固定有支撑块，弹性金属材质的支撑块为v形结构，支撑块的底部与矩形挡环上方接触；所述顶件的顶端焊接有半圆形结构的夹持件，夹持件的顶端两侧分别焊接有一个l形结构的外件；所述外件通过螺栓与顶板固定连接，螺栓的底部设有螺母，螺母的底端与固定件的上方接触，螺栓插入在固定件的内部，外部套装有弹簧的导向杆插入在外件的内部自由抽拉，导向杆推动受力件位移。
5、本技术提供了一种大口径高温蒸汽管道固定的万向支架，具有如下有益效果：
6、顶件通过底槽以及连接件与主体进行连接，使大口径高温蒸汽管道固定的时候，可以先通过混凝土固定主体，然后顶件与大口径高温蒸汽管道连接，直接控制大口径高温蒸汽管道放置，使连接件插入到底槽的内部，提高装配效果，同时棱锥形结构的连接件插入到棱锥形结构的底槽内部，连接件与底槽之间存在间隙，使顶件支撑大口径高温蒸汽管道的同时，最易进行多角度调向。
7、主体支撑的过程中，通过辅助板以及接触头支撑连接件，使大口径高温蒸汽管道遇到振动之后，将振动力量传递给接触头，接触头借助自身弹性，消除振动力量，提高大口径高温蒸汽管道的稳定性。
8、在夹持件通过顶板通过螺栓以及螺母与大口径高温蒸汽管道连接之后，弹簧推动受力件以及固定件一起位移，固定件移动到螺栓的外部，同时固定件的顶端与螺母的底部接触，将螺母挡住，使螺母无法松动向下位移，提高固定效果。
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1.一种大口径高温蒸汽管道固定的万向支架，其特征在于，包括：主体(1)；所述主体(1)的顶端通过插件(103)安装有四个对称设置的接触头(105)，复合橡胶材质的接触头(105)内侧设有夹槽，接触头(105)通过夹槽固定安装有顶端为棱锥形结构的连接件(106)，连接件(106)的外部设有矩形挡环；顶件(2)；所述顶件(2)安装在主体(1)的上方，顶件(2)的顶端通过夹持件(203)安装有外件(204)，外件(204)通过导向杆(206)安装有受力件(207)，受力件(207)的顶端插入在外件(204)的内部自由左右滑动，受力件(207)的内侧焊接固定有U形结构的固定件(208)，并带动固定件(208)一起左右位移。
2.根据权利要求1所述的一种大口径高温蒸汽管道固定的万向支架，其特征在于，所述主体(1)的底部对称焊接固定有四个底件(101)，内侧为L形结构的底件(101)外侧为倾斜状结构，主体(1)的顶端设有四个矩形结构的定位槽(102)。
3.根据权利要求2所述的一种大口径高温蒸汽管道固定的万向支架，其特征在于，每个所述定位槽(102)的内部插入有一个外
4.根据权利要求3所述的一种大口径高温蒸汽管道固定的万向支架，其特征在于，所述连接件(106)的左右两侧分别设有一个侧件(107)，每个侧件(107)的内部插入有一个圆杆，并在圆杆的外部自由上下位移，连接件(106)的边角位置焊接固定有L形结构的辅助件(108)，辅助件(108)的内侧设有直角槽，直角槽的内部嵌入接触头(105)。
5.根据权利要求4所述的一种大口径高温蒸汽管道固定的万向支架，其特征在于，所述顶件(2)的底部设有棱锥形结构的底槽(201)，连接件(106)的顶端插入在底槽(201)的内部，顶件(2)的四周通过螺栓固定有支撑块(202)，弹性金属材质的支撑块(202)为V形结构，支撑块(202)的底部与矩形挡环上方接触。
6.根据权利要求5所述的一种大口径高温蒸汽管道固定的万向支架，其特征在于，所述顶件(2)的顶端焊接有半圆形结构的夹持件(203)，夹持件(203)的顶端两侧分别焊接有一个L形结构的外件(204)。
7.根据权利要求6所述的一种大口径高温蒸汽管道固定的万向支架，其特征在于，所述外件(204)通过螺栓与顶板(205)固定连接，螺栓的底部设有螺母，螺母的底端与固定件(208)的上方接触，螺栓插入在固定件(208)的内部，外部套装有弹簧的导向杆(206)插入在外件(204)的内部自由抽拉，导向杆(206)推动受力件(207)位移。
...【技术特征摘要】
1.一种大口径高温蒸汽管道固定的万向支架，其特征在于，包括：主体(1)；所述主体(1)的顶端通过插件(103)安装有四个对称设置的接触头(105)，复合橡胶材质的接触头(105)内侧设有夹槽，接触头(105)通过夹槽固定安装有顶端为棱锥形结构的连接件(106)，连接件(106)的外部设有矩形挡环；顶件(2)；所述顶件(2)安装在主体(1)的上方，顶件(2)的顶端通过夹持件(203)安装有外件(204)，外件(204)通过导向杆(206)安装有受力件(207)，受力件(207)的顶端插入在外件(204)的内部自由左右滑动，受力件(207)的内侧焊接固定有u形结构的固定件(208)，并带动固定件(208)一起左右位移。
2.根据权利要求1所述的一种大口径高温蒸汽管道固定的万向支架，其特征在于，所述主体(1)的底部对称焊接固定有四个底件(101)，内侧为l形结构的底件(101)外侧为倾斜状结构，主体(1)的顶端设有四个矩形结构的定位槽(102)。
3.根据权利要求2所述的一种大口径高温蒸汽管道固定的万向支架，其特征在于，每个所述定位槽(102)的内部插入有一个外侧顶端为楔形结构的插件(103)，四个插件(103)焊接固定在辅助板(104)的四周，左右两侧的插件(103)上方焊接有圆杆。
4.根据权利要求3所述的一种大口径高温...
【专利技术属性】
技术研发人员：程浩，傅思琪，傅金宇，蓝树进，
申请(专利权)人：浙江中浙工业设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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