一种锚下预应力检测仪测量校准装置制造方法及图纸

技术编号:42703006 阅读:26 留言:0更新日期:2024-09-13 11:57
本技术提供一种锚下预应力检测仪测量校准装置,包括反力架、预应力钢绞线和锚下预应力检测仪,所述预应力钢绞线位于反应架的内部,所述锚下预应力检测仪位于反力架的一侧,所述反力架的两侧均设置有定位板。本实用中夹持机构可以对预应力钢绞线进行固定,提高预应力钢绞线的牢固性,而校准机构,能够通过夹持机构对预应力钢绞线的两端进行定位后,模拟出锚下预应力检测仪检测时实际状态,之后将锚下预应力检测仪套设在预应力钢绞线的右端,通过液压系统启动锚下预应力检测仪,锚下预应力检测仪的推力会带动右侧定位板向测力传感器施加压力,此时观察测力显示器上数值和锚下预应力检测仪上数值进行比对,即可得出误差值进行校准。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锚下预应力检测仪,具体为一种锚下预应力检测仪测量校准装置


技术介绍

1、随着现在技术的高度发展,工程质量的要求越来越严格,为了满足桥梁等设施的拉力符合相应的规范要求,必须对其锚下预应力进行抽样检测。目前最为常用检测其锚下预应力的仪器为锚下预应力检测仪,其首先通过将钢绞线穿过锚下预应力检测仪,用锚具与夹片将其禁锢后,通过锚下预应力检测仪进行加力,通过测量其力值与位移的变化,进而确认其工程质量是否符合要求。

2、公开号“cn211904536u”提供的一种锚下预应力检测仪有效预应力误差的校准装置,包括预应力钢绞线、第一锚具与夹片一、测力传感器、第二锚具与夹片二、锚下预应力检测仪,所述预应力钢绞线串过退锚千斤顶、反力架、测力传感器和锚下预应力检测仪,通过第一锚具与夹片一和第二锚具与夹片二将其禁锢到反力架上,锚下预应力检测仪由液压控制系统提供动力,锚下预应力检测仪的顶端面与测力传感器的底端面接触。本技术通过锚下预应力检测仪的加力,使测力传感器受到压力,通过测力显示器显示出来,此时读取锚下预应力检测仪的力值,通过力值的相互计算,得到锚下预应力检测仪有效预应力的误差;

3、但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题:

4、为了保证锚下预应力检测仪在使用过程中能够保持其准确性和有效性,按照相关的国家规范要求,必须对其力值性能进行计量校准,现有技术和上述方案中通过锚下预应力检测仪的加力,使测力传感器受到压力,通过测力显示器显示出来,此时读取锚下预应力检测仪的力值,通过力值的相互计算,得到锚下预应力检测仪有效预应力的误差,但是针对于测量前预应力钢绞线进行固定时还存在缺陷,若预应力钢绞线定位不够牢固,则会影响到校准的准确性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种锚下预应力检测仪测量校准装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种锚下预应力检测仪测量校准装置,包括反力架、预应力钢绞线和锚下预应力检测仪,所述预应力钢绞线位于反应架的内部,所述锚下预应力检测仪位于反力架的一侧,所述反力架的两侧均设置有定位板,所述定位板的一侧开设有定位槽,所述定位板靠近反力架的一侧固定连接有两个滑动杆,所述反力架的两侧均开设有与滑动杆配合使用的滑动孔;

4、校准机构,所述校准机构固定设置在反力架上,能够对锚下预应力检测仪力值性能进行计量校准;

5、夹持机构,所述夹持机构活动设置在定位板上,能够提高预应力钢绞线的牢固性,进而提高校准时的准确性。

6、优选的,所述校准机构包括固定设置在反力架一侧的两个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接块,所述连接块靠近定位板的一侧与定位板的表面固定连接;

7、所述反力架远离电动伸缩杆的一侧设置有测力传感器,所述测力传感器的一侧电性连接有测力显示器。

8、优选的,所述夹持机构包括螺纹连接于定位板顶部和底部的螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有拧动块,所述螺纹杆的另一端设置有轴承,且通过轴承转动连接有夹持块。

9、优选的,所述拧动块的表面固定连接有配合块,所述配合块的数量为两个。

10、优选的,所述定位板的顶部和底部均开设有螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹杆配合使用。

11、优选的,所述夹持块的一侧固定连接有防滑垫,所述防滑垫的材质为硅胶。

12、优选的,所述夹持块的两侧均固定连接有导向块,所述定位槽的内壁开设有与导向块配合使用的导向槽。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、1、本实用通过设置夹持机构,能够通过事先将预应力钢绞线由右到左依次穿过定位板、测力传感器、反力架和另一个定位板,之后拧动配合块带动拧动块进行转动,拧动块会带动螺纹杆进行转动,在螺纹杆与螺纹孔之间的配合下,螺纹杆会推动轴承、夹持块和防滑垫沿着导向槽的轨迹进行移动,之后之后防滑垫与预应力钢绞线紧密接触达到固定的作用,提高了预应力钢绞线的牢固性;

15、2、本实用通过设置校准机构,能够通过夹持机构对预应力钢绞线的两端进行定位后,之后启动电动伸缩杆,带动左侧定位板向左移动,与此同时在预应力钢绞线的带动下,右侧的定位板也会向左移动,紧密贴合在测力传感器的表面,使预应力钢绞线处于紧绷状态,模拟出锚下预应力检测仪检测时实际状态,之后将锚下预应力检测仪套设在预应力钢绞线的右端,通过液压系统启动锚下预应力检测仪,锚下预应力检测仪的推力会带动右侧定位板向测力传感器施加压力,此时观察测力显示器上数值和锚下预应力检测仪上数值进行比对,即可得出误差值进行校准;

16、本实用中夹持机构可以对预应力钢绞线进行固定,提高预应力钢绞线的牢固性,而校准机构,能够通过夹持机构对预应力钢绞线的两端进行定位后,之后启动电动伸缩杆,带动左侧定位板向左移动,与此同时在预应力钢绞线的带动下,右侧的定位板也会向左移动,紧密贴合在测力传感器的表面,使预应力钢绞线处于紧绷状态,模拟出锚下预应力检测仪检测时实际状态,之后将锚下预应力检测仪套设在预应力钢绞线的右端,通过液压系统启动锚下预应力检测仪,锚下预应力检测仪的推力会带动右侧定位板向测力传感器施加压力,此时观察测力显示器上数值和锚下预应力检测仪上数值进行比对,即可得出误差值进行校准。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锚下预应力检测仪测量校准装置,包括反力架(1)、预应力钢绞线(2)和锚下预应力检测仪(3),所述预应力钢绞线(2)位于反应架的内部,所述锚下预应力检测仪(3)位于反力架(1)的一侧,其特征在于:所述反力架(1)的两侧均设置有定位板(4),所述定位板(4)的一侧开设有定位槽(5),所述定位板(4)靠近反力架(1)的一侧固定连接有两个滑动杆(6),所述反力架(1)的两侧均开设有与滑动杆(6)配合使用的滑动孔(7);

2.根据权利要求1所述的一种锚下预应力检测仪测量校准装置,其特征在于:所述校准机构包括固定设置在反力架(1)一侧的两个电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的输出端固定连接有连接块(9),所述连接块(9)靠近定位板(4)的一侧与定位板(4)的表面固定连接;

3.根据权利要求1所述的一种锚下预应力检测仪测量校准装置,其特征在于:所述夹持机构包括螺纹连接于定位板(4)顶部和底部的螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的一端固定连接有拧动块(13),所述螺纹杆(12)的另一端设置有轴承(14),且通过轴承(14)转动连接有夹持块(15)。

>4.根据权利要求3所述的一种锚下预应力检测仪测量校准装置,其特征在于:所述拧动块(13)的表面固定连接有配合块(16),所述配合块(16)的数量为两个。

5.根据权利要求3所述的一种锚下预应力检测仪测量校准装置,其特征在于:所述定位板(4)的顶部和底部均开设有螺纹孔(17),所述螺纹孔(17)与螺纹杆(12)配合使用。

6.根据权利要求3所述的一种锚下预应力检测仪测量校准装置,其特征在于:所述夹持块(15)的一侧固定连接有防滑垫(18),所述防滑垫(18)的材质为硅胶。

7.根据权利要求3所述的一种锚下预应力检测仪测量校准装置,其特征在于:所述夹持块(15)的两侧均固定连接有导向块(19),所述定位槽(5)的内壁开设有与导向块(19)配合使用的导向槽(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种锚下预应力检测仪测量校准装置,包括反力架(1)、预应力钢绞线(2)和锚下预应力检测仪(3),所述预应力钢绞线(2)位于反应架的内部,所述锚下预应力检测仪(3)位于反力架(1)的一侧,其特征在于:所述反力架(1)的两侧均设置有定位板(4),所述定位板(4)的一侧开设有定位槽(5),所述定位板(4)靠近反力架(1)的一侧固定连接有两个滑动杆(6),所述反力架(1)的两侧均开设有与滑动杆(6)配合使用的滑动孔(7);

2.根据权利要求1所述的一种锚下预应力检测仪测量校准装置,其特征在于:所述校准机构包括固定设置在反力架(1)一侧的两个电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的输出端固定连接有连接块(9),所述连接块(9)靠近定位板(4)的一侧与定位板(4)的表面固定连接;

3.根据权利要求1所述的一种锚下预应力检测仪测量校准装置,其特征在于:所述夹持机构包括螺纹连接于定位板(4)顶部和底部的螺纹杆(12),所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘仕顺唐波高科王子彬
申请(专利权)人:广东华路交通科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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