System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 定模流道推出结构以及模具制造技术_技高网

定模流道推出结构以及模具制造技术

技术编号:42702662 阅读:16 留言:0更新日期:2024-09-13 11:57
本发明专利技术公开了定模流道推出结构以及模具,属于模具领域,顶针组件滑动安装于固定板以及流道板并且顶针组件位于流道结构下方,底座包括座体以及从座体凸出的抵触部,推出驱动组件的推块滑动安装于固定板,推块设有倾斜部,倾斜部设有倾斜面,驱动件驱使推块沿水平方向移动,倾斜面与抵触部抵触使顶针组件沿竖直方向移动将流道结构从流道板顶出,通过上述设计,水平移动的推块通过倾斜面将水平运动转换成竖直运动,驱动顶针组件沿竖直方向移动将流道结构从流道板顶出,在实现顶针顶出流道结构的前提下,降低了模具的高度;抵触部设计成凸出结构,减小底座与倾斜面的接触面积,减小摩擦力,从而降低由于膨胀变形导致抱死的可能性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具领域,尤其是涉及定模流道推出结构以及包括定模流道推出结构的模具。


技术介绍

1、铝压铸产品在完成压铸后,其废料和铝铸件都会连在一起,已有技术一般是在废料和铝铸件同时脱模后,由人工将废料剪下,这样不仅人工费用高,而且降低了生产效率;还有一种是在铝铸件压铸成型模具开模后,通过型腔板拉断废料与铝铸件之间的点浇口,拉断后的废料经顶针推出。

2、现有技术中,为了减小模具的整体高度,会将顶针推动结构设计成水平推动,通过传动结构将横向力转换成竖向力,但由于模具在高温环境下使用,传动结构由于受热膨胀,经常会出现抱死,导致顶针无法竖向移动推废料。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的之一在于提供一种在减小模具整体竖直高度的前提下,避免顶针抱死的定模流道推出结构。

2、为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的之一在于提供一种在减小模具整体竖直高度的前提下,避免顶针抱死的模具。

3、本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现:

4、一种定模流道推出结构,包括固定板、流道板、活动板以及顶针组件,所述流道板位于所述固定板以及所述活动板之间,所述流道板固定于所述固定板,所述活动板与所述流道板之间设有流道结构,所述顶针组件滑动安装于所述固定板以及所述流道板并且所述顶针组件位于所述流道结构下方,所述顶针组件包括底座以及多个固定于所述底座的顶针,所述底座包括座体以及从所述座体凸出的抵触部,所述定模流道推出结构还包括推出驱动组件,所述推出驱动组件包括驱动件以及与所述驱动件传动连接的推块,所述推块滑动安装于所述固定板,所述推块设有倾斜部,所述倾斜部设有倾斜面,所述驱动件驱使所述推块沿水平方向移动,所述倾斜面与所述抵触部抵触使所述顶针组件沿竖直方向移动将所述流道结构从所述流道板顶出。

5、进一步的,所述抵触部呈长条形,所述抵触部的下表面为抵触面,所述抵触面为平面。

6、进一步的,所述推块还包括端部,所述端部位于所述抵触部远离所述驱动件一端,所述端部为与水平面平行,所述端部与所述抵触部形成锐角夹角。

7、进一步的,所述推块还包括延伸部,所述延伸部位于所述抵触部靠近所述驱动件一端,所述延伸部与所述推块移动方向平行。

8、进一步的,所述延伸部设有开槽,所述开槽沿所述推块高度方向设置并贯穿所述推块。

9、进一步的,所述固定板设有第一安装空间以及第二安装空间,所述第一安装空间用于安装顶针组件,所述第二安装空间用于安装推块,所述第一安装空间沿竖直方向设置,所述第二安装空间沿水平方向设置,所述第一安装空间与所述第二安装空间连通,所述推块与所述第二安装空间在高度方向存在间隙,所述固定板对应所述推块处设有油孔,所述油孔、所述开槽以及所述间隙形成冷却流道。

10、进一步的,所述固定板包括主体以及可拆卸地安装于所述主体底部的固定块,所述第一安装空间以及所述第二安装空间设置于所述主体,所述油孔设置于所述固定块。

11、进一步的,所述驱动件为液压油缸。

12、本专利技术的目的之二采用如下技术方案实现:

13、模具,包括上述任意一种定模流道推出结构。

14、相比现有技术,本专利技术定模流道推出结构的顶针组件滑动安装于固定板以及流道板并且顶针组件位于流道结构下方,顶针组件包括底座以及多个固定于底座的顶针,底座包括座体以及从座体凸出的抵触部,定模流道推出结构还包括推出驱动组件,推出驱动组件包括驱动件以及与驱动件传动连接的推块,推块滑动安装于固定板,推块设有倾斜部,倾斜部设有倾斜面,驱动件驱使推块沿水平方向移动,倾斜面与抵触部抵触使顶针组件沿竖直方向移动将流道结构从流道板顶出,通过上述设计,水平移动的推块通过倾斜面将水平运动转换成竖直运动,驱动顶针组件沿竖直方向移动将流道结构从流道板顶出,在实现顶针顶出流道结构的前提下,降低了模具的高度;抵触部设计成凸出结构,减小底座与倾斜面的接触面积,减小摩擦力,从而降低由于膨胀变形导致抱死的可能性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种定模流道推出结构,包括固定板、流道板、活动板以及顶针组件,所述流道板位于所述固定板以及所述活动板之间,所述流道板固定于所述固定板,所述活动板与所述流道板之间设有流道结构,所述顶针组件滑动安装于所述固定板以及所述流道板并且所述顶针组件位于所述流道结构下方,其特征在于:所述顶针组件包括底座以及多个固定于所述底座的顶针,所述底座包括座体以及从所述座体凸出的抵触部,所述定模流道推出结构还包括推出驱动组件,所述推出驱动组件包括驱动件以及与所述驱动件传动连接的推块,所述推块滑动安装于所述固定板,所述推块设有倾斜部,所述倾斜部设有倾斜面,所述驱动件驱使所述推块沿水平方向移动,所述倾斜面与所述抵触部抵触使所述顶针组件沿竖直方向移动将所述流道结构从所述流道板顶出。

2.根据权利要求1所述的定模流道推出结构,其特征在于:所述抵触部呈长条形,所述抵触部的下表面为抵触面,所述抵触面为平面。

3.根据权利要求1所述的定模流道推出结构,其特征在于:所述推块还包括端部,所述端部位于所述抵触部远离所述驱动件一端,所述端部为与水平面平行,所述端部与所述抵触部形成锐角夹角。

<p>4.根据权利要求1所述的定模流道推出结构,其特征在于:所述推块还包括延伸部,所述延伸部位于所述抵触部靠近所述驱动件一端,所述延伸部与所述推块移动方向平行。

5.根据权利要求4所述的定模流道推出结构,其特征在于:所述延伸部设有开槽,所述开槽沿所述推块高度方向设置并贯穿所述推块。

6.根据权利要求5所述的定模流道推出结构,其特征在于:所述固定板设有第一安装空间以及第二安装空间,所述第一安装空间用于安装顶针组件,所述第二安装空间用于安装推块,所述第一安装空间沿竖直方向设置,所述第二安装空间沿水平方向设置,所述第一安装空间与所述第二安装空间连通,所述推块与所述第二安装空间在高度方向存在间隙,所述固定板对应所述推块处设有油孔,所述油孔、所述开槽以及所述间隙形成冷却流道。

7.根据权利要求6所述的定模流道推出结构,其特征在于:所述固定板包括主体以及可拆卸地安装于所述主体底部的固定块,所述第一安装空间以及所述第二安装空间设置于所述主体,所述油孔设置于所述固定块。

8.根据权利要求1所述的定模流道推出结构,其特征在于:所述驱动件为液压油缸。

9.模具,其特征在于:包括如权利要求1-8任意一项所述的定模流道推出结构。

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【技术特征摘要】

1.一种定模流道推出结构,包括固定板、流道板、活动板以及顶针组件,所述流道板位于所述固定板以及所述活动板之间,所述流道板固定于所述固定板,所述活动板与所述流道板之间设有流道结构,所述顶针组件滑动安装于所述固定板以及所述流道板并且所述顶针组件位于所述流道结构下方,其特征在于:所述顶针组件包括底座以及多个固定于所述底座的顶针,所述底座包括座体以及从所述座体凸出的抵触部,所述定模流道推出结构还包括推出驱动组件,所述推出驱动组件包括驱动件以及与所述驱动件传动连接的推块,所述推块滑动安装于所述固定板,所述推块设有倾斜部,所述倾斜部设有倾斜面,所述驱动件驱使所述推块沿水平方向移动,所述倾斜面与所述抵触部抵触使所述顶针组件沿竖直方向移动将所述流道结构从所述流道板顶出。

2.根据权利要求1所述的定模流道推出结构,其特征在于:所述抵触部呈长条形,所述抵触部的下表面为抵触面,所述抵触面为平面。

3.根据权利要求1所述的定模流道推出结构,其特征在于:所述推块还包括端部,所述端部位于所述抵触部远离所述驱动件一端,所述端部为与水平面平行,所述端部与所述抵触部形成锐角夹角。

4.根据权利要求1所述的定模流道推出结...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪全浩项源赵生鹏余龙王洪波赵新康
申请(专利权)人:苏州范斯特机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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