【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及竹加工，特别涉及一种原竹锯切方法。
技术介绍
1、专利号为cn217256867u的专利公开了一种原竹锯切的输送机构，利用第一夹持组件滚动夹持原竹的外周面，利用第二夹持组件的直线运动机构带动夹持件将原竹一端夹持并向输送方向拉出，拉出至定长点位后，通过锯切装置锯切，锯切后第二夹持组件的夹持件松开，使定长锯切的原竹自然下落收集。上述专利方案中，需要通过将第二夹持组件活动连接于直线运动机构(例如丝杆导轨机构)，由于依靠第二夹持组件沿直线运动机构移动以将原竹从拉出定长点位，并定长锯切后，需要将第二夹持组件回位，再将下一段原竹拉出至定长点位，并定长锯切，以此往复。
2、由此可见，上述专利方案中，由于第二夹持组件的回位需要浪费一小段时间，即原竹在每段锯切之后，需要停顿一小段时间后，才能继续向前输送，如果能够节约这一小段时间，则在原竹大批量锯切时，能够提高工作效率。
3、因此，如何既能保证原竹精确地定长切段，又能提高定长切段的工作效率，成为亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是：如何既能保证原竹精确地定长切段，又能提高定长切段的工作效率，成为亟需解决的技术问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种锯竹方法，包括以下步骤：
4、将待锯的原竹沿其轴向以预设速度向前输送；
5、原竹的前端部与缓冲挡料件相抵，并推动缓冲挡料件向前减速移动并停止在第一位置；p>
6、控制缓冲挡料件向前移动至第二位置并与原竹的前端部相分离；
7、定长锯切原竹，形成竹段。
8、本专利技术的有益效果在于：在原竹输送方式中，利用连续输送的方式代替原有的直线运动机构往复移动的输送方式，节省了直线运动机构需要回动的所需时间，使原竹的定长切断能够减少间隔停留时间，从而提高工作效率，通过配合缓冲挡料件对原竹前端部进行缓冲后控制输送停止，使原竹输送至接近切断点位时，能够先减速缓冲，再精确停止输送，保证了原竹切断点位的精确性。
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1.原竹锯切方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的原竹锯切方法，其特征在于，所述原竹锯切方法基于锯竹装置，所述锯竹装置包括沿原竹输送方向依次排列的夹持输送件、锯切机构以及定位机构：
3.根据权利要求2所述的原竹锯切方法，其特征在于，所述锯竹装置还包括控制器和传感器，所述传感器连接于所述滑动座，用于感测缓冲挡料件的位置；
4.根据权利要求2所述的原竹锯切方法，其特征在于，所述锯竹装置还包括卸料机构，所述卸料机构设置于锯切机构与所述定位机构之间；
5.根据权利要求3所述的原竹锯切方法，其特征在于，所述锯竹装置还包括竹节检测装置，所述竹节检测装置设置在锯切机构相对于输送方向的后方，所述竹节检测装置与所述控制器电连接；
6.根据权利要求5所述的原竹锯切方法，其特征在于，所述竹节检测装置为视觉检测装置，所述S1中，竹节检测装置检测竹段切割点位是否为竹节具体为：视觉检测装置获取竹段切割点位的图像信息，通过分析图像信息的相应像素点，判断竹段切割点位是否为竹节。
7.根据权利要求2所述的原竹锯切方法，其特
8.根据权利要求2所述的原竹锯切方法，其特征在于，所述减速移动的距离为1-20cm。
9.根据权利要求2所述的原竹锯切方法，其特征在于，所述锯竹装置还包括余料锯切装置，所述余料锯切装置设置于夹持输送件相对于输送方向的后方；
...【技术特征摘要】
1.原竹锯切方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的原竹锯切方法，其特征在于，所述原竹锯切方法基于锯竹装置，所述锯竹装置包括沿原竹输送方向依次排列的夹持输送件、锯切机构以及定位机构：
3.根据权利要求2所述的原竹锯切方法，其特征在于，所述锯竹装置还包括控制器和传感器，所述传感器连接于所述滑动座，用于感测缓冲挡料件的位置；
4.根据权利要求2所述的原竹锯切方法，其特征在于，所述锯竹装置还包括卸料机构，所述卸料机构设置于锯切机构与所述定位机构之间；
5.根据权利要求3所述的原竹锯切方法，其特征在于，所述锯竹装置还包括竹节检测装置，所述竹节检测装置设置在锯切机构相对于输送方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：何治建，
申请(专利权)人：邵武市泽诚智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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