System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种无卤阻燃电缆料及其制备方法技术_技高网

一种无卤阻燃电缆料及其制备方法技术

技术编号:42702336 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-13 11:57
本发明专利技术属于电缆材料技术领域,具体涉及一种无卤阻燃电缆料及其制备方法。本发明专利技术中的复合阻燃剂通过利用氧化石墨烯作为基础料,原因在于氧化石墨烯具有特殊的二维层状结构及具有较大的比表面积,能够有较好的负载效果,通过在合成氢氧化镁和氢氧化铝的过程中,将氢氧化镁、氢氧化铝负载至氧化石墨烯,在合成过程中,需要进行搅拌,可以使其充分浸润,随后进行静置,达到有效的负载;随后通过利用马来酸酐进行接枝改性,通过马来酸酐的接枝改性,增强了复合阻燃剂与树脂间的相容性。同时在阻燃过程中,氧化石墨烯也能够促进残炭的生成,防止热量的传递,可以有效地吸附易燃性热解产物。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电缆,具体涉及一种无卤阻燃电缆料及其制备方法


技术介绍

1、低烟无卤阻燃电缆,顾名思义,主要指的是不含卤素,即不含有f元素、cl元素、br元素、i元素、at元素等化学物质的电缆料。因为含有卤素的电缆在燃烧时会产生有毒烟雾,因此低烟无卤电缆成为本领域的首选。并且如果低烟无卤电缆的阻燃性能与烟度成反比,即在电缆的阻燃性能越优秀的情况下,电缆在燃烧时的烟度极少,而且也不会产生复杂的腐蚀性气体。

2、目前常用于无卤电缆料制备的原料主要有聚乙烯,其中聚乙烯化学稳定性好、无毒等性能,常被用于制备线缆材料,但聚乙烯易燃,且与无机填料不相容的性能导致其阻燃性能不佳,进而应用受到限制。


技术实现思路

1、针对目前无卤电缆料中使用的聚乙烯与无机填料相容性差,进而导致阻燃效果降低的问题,本专利技术提供了一种具有良好的相容性,且阻燃效果良好的无卤阻燃电缆料。

2、具体地,本公开的第一方面是提供一种无卤阻燃电缆料,包括如下重量份数的原料:90~95份高密度聚乙烯、40~50份三元乙丙橡胶、70~80份复合阻燃剂、20~25份增塑剂、3~5份润滑剂、1~3份抗氧化剂。

3、在一种实施方案中,所述复合阻燃剂的制备方法为:

4、(1)将氧化石墨烯、复合金属盐和水按质量比4:1~3:13混合,加入水体积40~45%的氢氧化钠溶液,持续搅拌,静置;

5、(2)静置结束后过滤,干燥,得基体料,将基体料、n,n-二甲基甲酰胺按固液比g/ml1:100混合均匀,再加入基体料质量20~25倍的马来酸酐,加热反应,过滤,洗涤,干燥,即得复合阻燃剂。

6、在一种实施方案中,所述复合金属盐为氯化镁和氯化铝按等质量比混合而成。

7、在一种实施方案中,所述增塑剂为葵二酸二辛脂或偏苯三酸三辛酯。

8、在一种实施方案中,所述润滑剂为硅酮母料。

9、在一种实施方案中,所述抗氧化剂为抗氧化剂1010或抗氧化剂1076。

10、本公开的第二方面是提供一种制备方法,用于制备无卤阻燃电缆料,包括如下步骤:

11、(1)将高密度聚乙烯、三元乙丙橡胶、复合阻燃剂、增塑剂、润滑剂、抗氧化剂进行混合密炼;

12、(2)放入挤出机中进行挤出,获得无卤阻燃电缆料。

13、所述密炼的温度为140~160℃,时间为15min;挤出机的加料段温度100~120℃,塑化段温度130~150℃,均化段温度160~180℃,成型模具温度180~190℃。

14、本专利技术中的复合阻燃剂通过利用氧化石墨烯作为基础料,原因在于氧化石墨烯具有特殊的二维层状结构及具有较大的比表面积,能够有较好的负载效果,通过在合成氢氧化镁和氢氧化铝的过程中,将氢氧化镁、氢氧化铝负载至氧化石墨烯,在合成过程中,需要进行搅拌,可以使其充分浸润,随后进行静置,达到有效的负载;随后通过利用马来酸酐进行接枝改性,通过马来酸酐的接枝改性,增强了复合阻燃剂与树脂间的相容性。同时在阻燃过程中,氧化石墨烯也能够促进残炭的生成,防止热量的传递,可以有效地吸附易燃性热解产物。

15、有益效果:本专利技术公开的无卤阻燃电缆料具有良好的阻燃效果,并且利用复合阻燃剂能够有效的将其与树脂进行结合,有效解决类目前相容性差导致阻燃效果不佳的问题。

16、参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其它特征、方面和优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无卤阻燃电缆料,其特征在于,包括如下重量份数的原料:90~95份高密度聚乙烯、40~50份三元乙丙橡胶、70~80份复合阻燃剂、20~25份增塑剂、3~5份润滑剂、1~3份抗氧化剂,所述复合阻燃剂的制备方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的无卤阻燃电缆料,其特征在于,步骤(1)中,所述氧化石墨烯、复合金属盐和水的质量比为4:1~3:13;

3.根据权利要求1所述的无卤阻燃电缆料,其特征在于,步骤(2)中,所述基体料与N,N-二甲基甲酰胺的固液比为1g:100mL;

4.根据权利要求1-3所述的无卤阻燃电缆料,其特征在于,所述复合阻燃剂的制备方法为:

5.根据权利要求1所述的无卤阻燃电缆料,其特征在于,所述复合金属盐为氯化镁和氯化铝按等质量比混合而成。

6.根据权利要求1所述的无卤阻燃电缆料,其特征在于,所述增塑剂为葵二酸二辛脂和/或偏苯三酸三辛酯。

7.根据权利要求1所述的无卤阻燃电缆料,其特征在于,所述润滑剂为硅酮母料。

8.根据权利要求1所述的无卤阻燃电缆料,其特征在于,所述抗氧化剂为抗氧化剂1010和/或抗氧化剂1076。

9.一种制备方法,其特征在于,用于制备权利要求1~8任意一种所述的无卤阻燃电缆料,包括如下步骤:

10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述密炼的温度为140~160℃,时间为15min;

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【技术特征摘要】

1.一种无卤阻燃电缆料,其特征在于,包括如下重量份数的原料:90~95份高密度聚乙烯、40~50份三元乙丙橡胶、70~80份复合阻燃剂、20~25份增塑剂、3~5份润滑剂、1~3份抗氧化剂,所述复合阻燃剂的制备方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的无卤阻燃电缆料,其特征在于,步骤(1)中,所述氧化石墨烯、复合金属盐和水的质量比为4:1~3:13;

3.根据权利要求1所述的无卤阻燃电缆料,其特征在于,步骤(2)中,所述基体料与n,n-二甲基甲酰胺的固液比为1g:100ml;

4.根据权利要求1-3所述的无卤阻燃电缆料,其特征在于,所述复合阻燃剂的制备方法为:

5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑伶俐许爱华蒋志军郭大华
申请(专利权)人:常州机电职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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