【技术实现步骤摘要】
本申请涉及水箱领域，更具体地说，涉及一种适用于环氧工艺的双层水箱。
技术介绍
1、工业环氧生产工艺中，需要使用大量热水，通常加热后的热水储存在水箱中备用，例如加热搅拌釜低压蒸发原料内水分，热水冲洗设备内腔等；部分工艺中水温越高，热能的使用效果越好，工艺时间越短，生产效率越高。
2、申请号为201821472571.5的专利公开了一种适用于环氧工艺的双层水箱，箱体包括内箱和外箱；所述内箱设有进水口和出水口；隔热架将外箱分隔为外保温腔和内保温腔，所述隔热架包括若干水平设置的隔热条及两侧的固定架。通过内箱蓄水，外箱作为保温层，并通过隔热架将外箱分隔为外保温腔和内保温腔，分别填充不同的保温材料加强保温性能，同时，通过隔热条隔断隔热架的内壁空间，使得外保温腔和内保温腔之间形成隔热断层，阻断热传递，提高隔热效率。该设备隔热效率高，蓄水温度保持时间长，尤其适用于工业的较长期蓄水，有效降低了热能损耗，提高了经济效益，具有很强的实用性和广泛的适用性。
3、针对上述的相关技术，通过外箱和隔热条的配合，有利于提高设备的保温隔热效果，但设备长时间使用后，内箱内壁可能会产生水垢，使箱体内部水源资料变差，水垢可能会随着水源与环氧产品混合，可能会影响环氧产品的加工质量。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本申请提供一种适用于环氧工艺的双层水箱，采用如下的技术方案：
2、一种适用于环氧工艺的双层水箱，包括箱体，所述箱体包括外箱以及设置于外箱内的内箱，所述内箱底端和外箱底端内壁
3、通过采用上述技术方案，该设备使用时，通过箱体顶部安装的进水管向内箱内注入水源，当需要使用水源时，通过箱体侧壁的安装的出水管排出，内箱外侧通过保温层和阻断层的设置，起到保温和阻断热量散热的作用，有利于降低热量的流失，且外箱内侧和内箱外侧之间的空腔内填充的隔热棉，达到进一步保温的效果。
4、当需要对内箱清洁时，通过清洁组件位于内箱内运转，起到清除内箱内壁水垢的作用，当水垢清除完成后，通过推料组件将水垢推至下料框内，工作人员将封堵组件脱离下料框，水垢即可从内箱内排出，随后，水源通过进水管进入内箱内清洗，即可起到清洁箱体的作用，有助于避免箱体长时间使用，箱体内部产生的水垢影响到环氧产品的加工质量。
5、进一步的，所述清洁组件包括转动安装于内箱内的往复丝杆，所述往复丝杆侧壁套设有移动块，且两个所述移动块两侧均固定安装有刮板，且两个所述刮板顶端之间固定安装有清洁板，所述箱体一侧固定安装有减速电机，所述往复丝杆靠近减速电机一端固定安装有连接杆，且所述连接杆远离往复丝杆一端贯穿箱体且与减速电机一端固定连接。
6、通过采用上述技术方案，通过减速电机驱动连接杆转动，连接杆驱动往复丝杆转动，使移动块带着两个刮板位于内箱内壁作往复移动，即可起到清除内箱内壁水垢的作用，且两个刮板带着清洁板位于内箱顶端内壁同步移动，达到清洁内箱顶端内壁的效果。
7、进一步的，两个所述刮板相对的一侧与移动块之间均固定安装有两个呈对称分布的稳固块。
8、通过采用上述技术方案，刮板和移动块之间通过稳固块的设置，起到支撑稳固刮板的作用，有利于提高刮板移动的稳定性，进而有利于提高刮板的清洁效率。
9、进一步的，所述推料组件包括固定安装于箱体一侧的气缸，所述气缸活塞轴滑动贯穿至内箱内，且所述气缸活塞轴端部固定安装有支块，所述支块远离气缸一端固定安装有推料板。
10、通过采用上述技术方案，通过气缸推动支块和推料板同步移动，达到推动清除掉的水垢的效果，便于水垢通过下料框排出，且可起到清洁内箱底端内壁的作用。
11、进一步的，所述封堵组件包括固定安装于箱体底端的安装板，所述下料框远离安装板一侧底部固定安装有挡板，所述安装板靠近挡板一侧固定安装有第二伸缩杆，且所述第二伸缩杆端部固定安装有支板，所述支板顶端固定安装有第一伸缩杆，且所述第一伸缩杆顶端固定安装有封板。
12、通过采用上述技术方案，通过第二伸缩杆驱动支板带着第一伸缩杆和封板箱下料框方向移动，下料框底端安装的挡板可起到定位的作用，当支板与挡板接触后，通过第一伸缩杆驱动封板位于下料框内移动，封板起到封堵下料框端口的作用，进而起到封堵内箱的作用，便于箱体后续存储水源，当需要排料时，反向操作即可将下料框端口打开。
13、进一步的，所述封板两侧均固定安装有限位块，所述下料框内壁开设有与同侧所述限位块相匹配的限位槽。
14、通过采用上述技术方案，当封板位于下料框内移动时，下料框带着限位块位于限位槽内滑动，通过限位块和限位槽的配合，起到提高封板移动的稳定性，且封板侧壁设有密封垫，有利于提高下料框封闭的密封性，且限位块可起到使封板顶部与内箱底端内壁精准贴合的作用。
15、进一步的，所述内箱两侧内壁均固定安装有加热管，所述外箱外侧设有隔温层。
16、通过采用上述技术方案，内箱内通过加热管的设置，起到加热水源的作用，有利于保持水源的所需的温度。
17、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
18、(1)在本申请中，通过清洁组件的设置，起到清洁内箱内壁水垢的作用，清除掉的水垢，可通过推料组件推向下料框，水垢即可通过下料框排出，随后，通过箱体顶端安装的进水管向内箱内注入水源清洗，有助于避免水垢影响环氧产品的加工质量。
19、(2)在本申请中，通过封堵组件的设置，起到封堵下料框端口的作用，进而起到封闭内箱的作用，便于设备后续存储水源。
20、(3)在本申请中，通过保温层和阻断层的设置，起到阻断温度流失的作用，进而起到保温的效果，且外箱也可起到保温的作用。
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1.一种适用于环氧工艺的双层水箱，包括箱体(4)，其特征在于：所述箱体(4)包括外箱(42)以及设置于外箱(42)内的内箱(41)，所述内箱(41)底端和外箱(42)底端内壁之间固定安装有支撑块，所述内箱(41)外侧设有保温层(16)，且所述保温层(16)外侧设有阻断层(17)，所述内箱(41)内设有清洁组件，所述内箱(41)底端内壁设有推料组件，所述内箱(41)底端固定安装有下料框(5)，且所述下料框(5)顶端延伸至内箱(41)内，所述下料框(5)底端贯穿外箱(42)，所述下料框(5)内设有封堵组件，所述箱体(4)底端固定安装有两个呈对称分布的支撑块。
2.根据权利要求1所述的一种适用于环氧工艺的双层水箱，其特征在于：所述清洁组件包括转动安装于内箱(41)内的往复丝杆(13)，所述往复丝杆(13)侧壁套设有移动块(12)，且两个所述移动块(12)两侧均固定安装有刮板(11)，且两个所述刮板(11)顶端之间固定安装有清洁板，所述箱体(4)一侧固定安装有减速电机(2)，所述往复丝杆(13)靠近减速电机(2)一端固定安装有连接杆(3)，且所述连接杆(3)远离往复丝杆(13
3.根据权利要求2所述的一种适用于环氧工艺的双层水箱，其特征在于：两个所述刮板(11)相对的一侧与移动块(12)之间均固定安装有两个呈对称分布的稳固块。
4.根据权利要求1所述的一种适用于环氧工艺的双层水箱，其特征在于：所述推料组件包括固定安装于箱体(4)一侧的气缸(1)，所述气缸(1)活塞轴滑动贯穿至内箱(41)内，且所述气缸(1)活塞轴端部固定安装有支块(15)，所述支块(15)远离气缸(1)一端固定安装有推料板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于环氧工艺的双层水箱，其特征在于：所述封堵组件包括固定安装于箱体(4)底端的安装板(10)，所述下料框(5)远离安装板(10)一侧底部固定安装有挡板(6)，所述安装板(10)靠近挡板(6)一侧固定安装有第二伸缩杆(9)，且所述第二伸缩杆(9)端部固定安装有支板(7)，所述支板(7)顶端固定安装有第一伸缩杆(8)，且所述第一伸缩杆(8)顶端固定安装有封板(18)。
6.根据权利要求5所述的一种适用于环氧工艺的双层水箱，其特征在于：所述封板(18)两侧均固定安装有限位块，所述下料框(5)内壁开设有与同侧所述限位块相匹配的限位槽。
7.根据权利要求1所述的一种适用于环氧工艺的双层水箱，其特征在于：所述内箱(41)两侧内壁均固定安装有加热管，所述外箱(42)外侧设有隔温层。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于环氧工艺的双层水箱，包括箱体(4)，其特征在于：所述箱体(4)包括外箱(42)以及设置于外箱(42)内的内箱(41)，所述内箱(41)底端和外箱(42)底端内壁之间固定安装有支撑块，所述内箱(41)外侧设有保温层(16)，且所述保温层(16)外侧设有阻断层(17)，所述内箱(41)内设有清洁组件，所述内箱(41)底端内壁设有推料组件，所述内箱(41)底端固定安装有下料框(5)，且所述下料框(5)顶端延伸至内箱(41)内，所述下料框(5)底端贯穿外箱(42)，所述下料框(5)内设有封堵组件，所述箱体(4)底端固定安装有两个呈对称分布的支撑块。
2.根据权利要求1所述的一种适用于环氧工艺的双层水箱，其特征在于：所述清洁组件包括转动安装于内箱(41)内的往复丝杆(13)，所述往复丝杆(13)侧壁套设有移动块(12)，且两个所述移动块(12)两侧均固定安装有刮板(11)，且两个所述刮板(11)顶端之间固定安装有清洁板，所述箱体(4)一侧固定安装有减速电机(2)，所述往复丝杆(13)靠近减速电机(2)一端固定安装有连接杆(3)，且所述连接杆(3)远离往复丝杆(13)一端贯穿箱体(4)且与减速电机(2)一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于环氧工艺的双层水箱，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕宽良，
申请(专利权)人：湖北江特绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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