硅料破碎装置制造方法及图纸

技术编号:42701946 阅读:11 留言:0更新日期:2024-09-13 11:56
本申请涉及硅料破碎技术领域,具体公开了一种硅料破碎装置,包括用于放置硅料的硅料处理仓,以及用于驱动所述硅料处理仓沿规定路线运动的驱动装置;沿所述硅料处理仓的运动路径依次设置有注液组件、低温组件以及破碎组件;所述注液组件用于向所述硅料处理仓内注入水;所述低温组件用于对所述硅料处理仓进行冷冻处理;所述破碎组件用于对所述硅料处理仓内的冷冻后的硅料进行撞击破碎。本申请的硅料破碎装置能够大大提升硅料的脆性,并采用破碎组件撞击得到破碎硅料;不引入额外杂质,能够有效保证硅料纯度与硅料产量,且能够有效抑制粉尘污染的形成。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及硅料处理,具体而言,涉及一种硅料破碎装置


技术介绍

1、在使用连续拉晶工艺(ccz)或者重复拉晶(rcz)工艺生产硅单晶的过程中,为了提高硅料利用率,通常使用大量的碎硅料来实现硅料的复投生产。现有技术中通常是先采用锤锻破碎、颚式破碎等机械破碎的方法进行破碎,针对机械破碎后较大的硅料再进行人工破碎。这部分碎硅料的尺寸一般要求3-50mm。硅料尺寸过大会对坩埚产生冲击,可能会造成坩埚损伤;尺寸过小可能会在炉内氩气流的作用下,产生大量的粉尘,硅料不能完全进入坩埚内。然而,在多晶硅还原炉产出的原生多晶硅棒体积巨大,必须破碎后才能正常使用。多晶铸锭制备的多晶硅棒和单晶硅棒切割下来的边皮料和头尾料也需要进行破碎才能使用。

2、由于机械破碎中,部分硅料会残留在机械结构内,导致硅料损失大,且很容易引入铁等金属杂质,降低硅料纯度。另外,硅料破碎时还产生大量的粉尘污染,不利于保护环境;在后期的人工破碎中还会对工作人员的健康造成不良影响,易发生职业病,且难以保证击碎后块状为3-50毫米。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种硅料破碎装置,其能够大大提升硅料的脆性,并采用破碎组件撞击得到破碎硅料;不引入额外杂质,能够有效保证硅料纯度与硅料产量,且能够有效抑制粉尘污染的形成。

2、本申请的实施例是这样实现的:

3、本申请实施例提供了一种硅料破碎装置,包括用于放置硅料的硅料处理仓,以及用于驱动所述硅料处理仓沿规定路线运动的驱动装置;沿所述硅料处理仓的运动路径依次设置有注液组件、低温组件以及破碎组件;所述注液组件用于向所述硅料处理仓内注入水;所述低温组件用于对所述硅料处理仓进行冷冻处理;所述破碎组件用于对所述硅料处理仓内的冷冻后的硅料进行撞击破碎。

4、作为一种可选的实施方式,所述硅料处理仓上设置有第一开口,所述第一开口能够用于接收所述注液组件与所述低温组件提供的液体;所述硅料处理仓远离所述第一开口的一侧设置有第二开口,所述第二开口用于排出所述硅料处理仓内的液体。

5、作为一种可选的实施方式,所述注液组件包括储液组件,以及一端与所述储液组件连通的注液管道;所述注液管道的另一端与所述第一开口导通,用于将所述储液组件中的液体通过所述注液管道传输至所述硅料处理仓内。

6、作为一种可选的实施方式,所述硅料处理仓内壁设置有第一超声组件;和/或,所述注液管道与所述硅料处理仓连通的端部上设置有第二超声组件。

7、作为一种可选的实施方式,所述低温组件包括液氮储放罐,以及一端与所述液氮储放罐连通的液氮管道;所述液氮管道的另一端与所述第一开口导通,用于将所述液氮储放罐中的液氮通过所述液氮管道传输至所述硅料处理仓内。

8、作为一种可选的实施方式,所述驱动装置为传送带;所述传送带水平延伸;所述注液组件、低温组件以及破碎组件均设置在所述传送带的上方。

9、作为一种可选的实施方式,所述传送带的下方设置有液体回收罐,所述液体回收罐上设置有进液口,所述进液口与所述第二开口导通,用于回收所述硅料处理仓排出的液体。

10、作为一种可选的实施方式,所述破碎组件包括设置在所述传送带上方的重锤件,所述重锤件穿过所述第一开口对所述硅料处理仓内的硅料进行撞击破碎。

11、作为一种可选的实施方式,所述重锤件为非金属重锤。

12、作为一种可选的实施方式,所述传送带外周围设有保护罩,所述保护罩内设置有沿传送带运动路径排布的第一隔离门与第二隔离门;所述第一隔离门设置在所述注液组件与所述低温组件之间;所述第二隔离门设置在所述低温组件与所述破碎组件之间。

13、本申请实施例的有益效果包括:

14、本申请实施例提供了一种硅料破碎装置,包括用于放置硅料的硅料处理仓,以及用于驱动硅料处理仓沿规定路线运动的驱动装置;沿硅料处理仓的运动路径依次设置有注液组件、低温组件以及破碎组件;注液组件用于向硅料处理仓内注入水;低温组件用于对硅料处理仓进行冷冻处理;破碎组件用于对硅料处理仓内的硅料进行撞击破碎。本申请实施例提供的硅料破碎装置,通过注液组件向硅料处理仓内注入水,通过低温组件快速冷冻硅料,使得硅料的脆性得到提升,容易被破碎。相较于现有的机械破碎装置,本申请实施例提供的硅料破碎装置在破碎中不引入铁等金属杂质,能够有效保证硅料的纯度。本申请实施例提供的硅料破碎装置利用硅块的低温脆性,通过低温使得硅料脆性增强,不易粘接在硅料处理仓与破碎组件表面,能够有效提升破碎硅料的产量。本申请实施例提供硅料破碎装置由于水的存在能够有效抑制硅料粉尘污染的产生,有利于保护环境,避免对工作人员的身体健康造成不良影响。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硅料破碎装置,其特征在于,包括用于放置硅料的硅料处理仓,以及用于驱动所述硅料处理仓沿规定路线运动的驱动装置;沿所述硅料处理仓的运动路径依次设置有注液组件、低温组件以及破碎组件;其中:

2.根据权利要求1所述的硅料破碎装置,其特征在于,所述硅料处理仓上设置有第一开口,所述第一开口能够用于接收所述注液组件与所述低温组件提供的液体;

3.根据权利要求2所述的硅料破碎装置,其特征在于,所述注液组件包括储液组件,以及一端与所述储液组件连通的注液管道;所述注液管道的另一端与所述第一开口导通,所述注液管道用于将所述储液组件中的液体传输至所述硅料处理仓内。

4.根据权利要求3所述的硅料破碎装置,其特征在于,所述硅料处理仓内壁设置有第一超声组件;和/或,所述注液管道与所述硅料处理仓连通的端部上设置有第二超声组件。

5.根据权利要求2所述的硅料破碎装置,其特征在于,所述低温组件包括液氮储放罐,以及一端与所述液氮储放罐连通的液氮管道;所述液氮管道的另一端与所述第一开口导通,所述液氮管道用于将所述液氮储放罐中的液氮传输至所述硅料处理仓内。

<p>6.根据权利要求2-5任意一项所述的硅料破碎装置,其特征在于,所述驱动装置为传送带,所述传送带水平延伸;所述注液组件、低温组件以及破碎组件均设置在所述传送带的上方。

7.根据权利要求6所述的硅料破碎装置,其特征在于,所述传送带的下方设置有液体回收罐,所述液体回收罐上设置有进液口,所述进液口与所述第二开口导通,所述液体回收罐用于回收所述硅料处理仓排出的液体。

8.根据权利要求6所述的硅料破碎装置,其特征在于,所述破碎组件包括设置在所述传送带上方的重锤件,所述重锤件穿过所述第一开口对所述硅料处理仓内的硅料进行撞击破碎。

9.根据权利要求8所述的硅料破碎装置,其特征在于,所述重锤件为非金属重锤。

10.根据权利要求6所述的硅料破碎装置,其特征在于,所述传送带外周围设有保护罩,所述保护罩内设置有沿传送带运动路径排布的第一隔离门与第二隔离门;所述第一隔离门设置在所述注液组件与所述低温组件之间;所述第二隔离门设置在所述低温组件与所述破碎组件之间。

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【技术特征摘要】

1.一种硅料破碎装置,其特征在于,包括用于放置硅料的硅料处理仓,以及用于驱动所述硅料处理仓沿规定路线运动的驱动装置;沿所述硅料处理仓的运动路径依次设置有注液组件、低温组件以及破碎组件;其中:

2.根据权利要求1所述的硅料破碎装置,其特征在于,所述硅料处理仓上设置有第一开口,所述第一开口能够用于接收所述注液组件与所述低温组件提供的液体;

3.根据权利要求2所述的硅料破碎装置,其特征在于,所述注液组件包括储液组件,以及一端与所述储液组件连通的注液管道;所述注液管道的另一端与所述第一开口导通,所述注液管道用于将所述储液组件中的液体传输至所述硅料处理仓内。

4.根据权利要求3所述的硅料破碎装置,其特征在于,所述硅料处理仓内壁设置有第一超声组件;和/或,所述注液管道与所述硅料处理仓连通的端部上设置有第二超声组件。

5.根据权利要求2所述的硅料破碎装置,其特征在于,所述低温组件包括液氮储放罐,以及一端与所述液氮储放罐连通的液氮管道;所述液氮管道的另一端与所述第一开口导通,所述液氮管道用于将所述液氮...

【专利技术属性】
技术研发人员:王一鸣黎晓丰翟传鑫
申请(专利权)人:安徽华晟新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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