【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种适用于蓄电池恒温水槽性能检测的高度调整装置，特别是一种能够对处于恒温水槽内的蓄电池的高度进行适应性调整的装置，属于蓄电池恒温水槽性能检测调高设备。
技术介绍
1、铅酸蓄电池在实验室进行性能检测时，需要放入恒温水浴槽中进行检测，其中，要求水浴槽液位高度在电池上表面以下15~25mm，；由于蓄电池的种类较多，电池高度各不相同，日系电池高度200mm，欧系电池高度有两种175mm和190mm，北美系列产品高度有157mm和184mm，在实验室进行性能检测时，不同种类的电池进行相同性能检测的项目时，会放入同一个水浴槽内，这就导致水浴槽的液位高度不能满足标准要求，通常按照日系电池高度200mm设置水浴高度，这时高度157mm的电池就会被淹没，如按照高度最低的电池设置液面高度，日系200mm的电池就会有一半在水浴外边，电池内部温度达不到要求，会影响电池检测数据，目前实验室采取的措施是按照水浴槽内电池高度200mm的电池设置液位，其他高度不够的电池下面放置垫板，保证电池不被淹没，这种方式虽然可以保证电池正常的性能检测，但从长期来看，电池的液位高度不能保证是否符合标准要求，且不能保证每次检测相同型号电池液位高度的一致性，蓄电池高度的不一，液位高度的变化，都是变动的参数；要一个个对蓄电池与液位距离的调整，工作量巨大，影响了检测进度与效率，增大了工作人员的劳动强度；故需要合理的工装，保证蓄电池检测时水浴高度满足要求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种
2、本专利技术所述问题是通过以下技术方案解决的：
3、一种适用于蓄电池恒温水槽性能检测的高度调整装置，包括方形围筒、侧板、升降部分、液位感应机构和顶高感应机构；所述侧板的数量为两个，且其对称设置在方形围筒顶端面的两侧；所述升降部分的数量为多个，且其沿着方形围筒的长度方向等距均匀设置在方形围筒的内壁底端；所述液位感应机构设置在侧板的侧壁上；所述顶高感应机构对称设置在两侧的侧板之间。
4、上述适用于蓄电池恒温水槽性能检测的高度调整装置，所述升降部分包括升降机构和重力感应机构；所述升降机构设置在方形围筒内壁的对称两侧壁之间；所述重力感应机构设置在升降机构的顶端。
5、上述适用于蓄电池恒温水槽性能检测的高度调整装置，所述升降机构包括上横板、下横板、丝杠、驱动电机、滑动件和升降件；所述上横板和下横板均设置在方形围筒内壁的两侧之间，且上横板位于下横板的正上方；所述丝杠位于上横板和下横板之间，且丝杠的两端分别与方形围筒内壁的对立两侧壁轴接；所述驱动电机设置在方形围筒的外壁上，且其输出轴穿设方形围筒的侧壁与丝杠的一端连接，驱动电机的外壁上设置有防水罩；所述滑动件的数量为两个，且其对称设置在丝杠的两端；所述升降件设置在滑动件上；所述驱动电机的信号输入端与cpu的信号输出端连接。
6、上述适用于蓄电池恒温水槽性能检测的高度调整装置，所述滑动件包括丝杠螺母和方形滑套；所述丝杠螺母设置在丝杠上，且其位于上横板与下横板之间，两侧的丝杠螺母彼此反向设置在丝杠上；所述方形滑套套设在上横板和下横板的组合体外部，且丝杠螺母的外壁与方形滑套的内壁连接。
7、上述适用于蓄电池恒温水槽性能检测的高度调整装置，所述升降件包括第一支杆、第二支杆、第一滑块、第二滑块和升降板；所述第一支杆的底端与一个方形滑套的顶端面铰接配合连接，第二支杆的底端与另一个方形滑套的顶端面铰接配合连接；所述第一支杆与第二支杆的中心位置轴接；所述第一支杆的顶端与第一滑块的底端面构成铰接配合连接结构，第二支杆的顶端与第二滑块的底端面构成铰接配合连接结构；所述升降板的底端面沿着其长度方向设置有滑轨，且第一滑块与第二滑块均滑动设置在升降板底端面的滑轨上；所述升降板的两端分别与方形围筒内壁的两侧接触。
8、上述适用于蓄电池恒温水槽性能检测的高度调整装置，所述重力感应机构包括压板、导向板和称重传感器；所述压板的下端面两端均设置有导向板；所述升降板的顶端面两端均设置有导向槽，且导向板插设在升降板的导向槽内；所述升降板的顶端面中心设置有圆槽，且称重传感器设置在升降板的中心圆槽内，压板触压在称重传感器上；所述称重传感器的信号输出端与cpu的信号输入端连接。
9、上述适用于蓄电池恒温水槽性能检测的高度调整装置，所述液位感应机构包括红外测距仪、垂直筒和浮块；所述垂直筒设置在方形围筒与侧板齐平的组合侧壁上，且垂直筒的中心线为垂直向线；所述垂直筒的侧壁沿着垂直方向设置有条状孔；所述红外测距仪设置在垂直筒内壁的顶端；所述浮块设置在垂直筒内，且其漂浮在恒温水槽的液面上；所述红外测距仪的信号输出端与cpu的信号输入端连接。
10、上述适用于蓄电池恒温水槽性能检测的高度调整装置，所述顶高感应机构包括垂移件和触压感应件；所述垂移件的数量为两个，且其对称设置在两侧的侧板上；所述触压感应件设置在两侧的垂移件之间。
11、上述适用于蓄电池恒温水槽性能检测的高度调整装置，所述垂移件包括卷扬机、滑板、拉绳式距离传感器、旋转电机和转杆；所述方形围筒与侧板齐平的组合侧壁上沿着垂直方向设置有滑轨，且滑板滑动设置在此滑轨上；所述卷扬机和拉绳式距离传感器均设置在侧板侧壁的顶端，且卷扬机的钢丝绳端部与拉绳式距离传感器的拉绳端部均与滑板的顶端面连接；所述滑板的侧壁上设置有旋转电机；所述旋转电机的输出轴与转杆的中心连接；所述卷扬机与旋转电机的信号输入端均与cpu的信号输出端连接；所述拉绳式距离传感器的信号输出端与cpu的信号输入端连接。
12、上述适用于蓄电池恒温水槽性能检测的高度调整装置，所述触压感应件包括长杆、压杆、弹簧和触压开关；所述长杆设置在两个转杆的端部之间，且长杆的长度方向线与侧板平面之间垂直；所述长杆侧壁沿着其长度方向设置有条状槽，且压杆设置在长杆的条状槽内，压杆与长杆条状槽内壁最内侧之间连接有弹簧；所述触压开关设置在长杆条状槽的最内侧的侧壁上，且其与压杆接触；所述触压开关的信号输出端与cpu的信号输入端连接。
13、本专利技术通过升降部分有效地对蓄电式的高度进行了调整，升降机构能够带动蓄电池起降，重力感应机构能够感应蓄电池有无到位，进而控制其余各部分联动进行动作；通过液位感应机构能够实时感应恒温水槽内的液体液位高度；通过顶高感应机构能够精确检测到蓄电池的顶部高度，进而对其进行高度的调整，确保其与液面之间的距离在合理范围内。
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1.一种适用于蓄电池恒温水槽性能检测的高度调整装置，其特征在于：包括方形围筒（1）、侧板（2）、升降部分、液位感应机构和顶高感应机构；所述侧板（2）的数量为两个，且其对称设置在方形围筒（1）顶端面的两侧；所述升降部分的数量为多个，且其沿着方形围筒（1）的长度方向等距均匀设置在方形围筒（1）的内壁底端；所述液位感应机构设置在侧板（2）的侧壁上；所述顶高感应机构对称设置在两侧的侧板（2）之间。
2.根据权利要求1所述的适用于蓄电池恒温水槽性能检测的高度调整装置，其特征在于：所述升降部分包括升降机构和重力感应机构；所述升降机构设置在方形围筒（1）内壁的对称两侧壁之间；所述重力感应机构设置在升降机构的顶端。
3.根据权利要求2所述的适用于蓄电池恒温水槽性能检测的高度调整装置，其特征在于：所述升降机构包括上横板（3）、下横板（4）、丝杠、驱动电机（5）、滑动件和升降件；所述上横板（3）和下横板（4）均设置在方形围筒（1）内壁的两侧之间，且上横板（3）位于下横板（4）的正上方；所述丝杠位于上横板（3）和下横板（4）之间，且丝杠的两端分别与方形围筒（1）内壁的对立两侧壁
4.根据权利要求3所述的适用于蓄电池恒温水槽性能检测的高度调整装置，其特征在于：所述滑动件包括丝杠螺母和方形滑套（6）；所述丝杠螺母设置在丝杠上，且其位于上横板（3）与下横板（4）之间，两侧的丝杠螺母彼此反向设置在丝杠上；所述方形滑套（6）套设在上横板（3）和下横板（4）的组合体外部，且丝杠螺母的外壁与方形滑套（6）的内壁连接。
5.根据权利要求4所述的适用于蓄电池恒温水槽性能检测的高度调整装置，其特征在于：所述升降件包括第一支杆（7）、第二支杆（8）、第一滑块、第二滑块和升降板（9）；所述第一支杆（7）的底端与一个方形滑套（6）的顶端面铰接配合连接，第二支杆（8）的底端与另一个方形滑套（6）的顶端面铰接配合连接；所述第一支杆（7）与第二支杆（8）的中心位置轴接；所述第一支杆（7）的顶端与第一滑块的底端面构成铰接配合连接结构，第二支杆（8）的顶端与第二滑块的底端面构成铰接配合连接结构；所述升降板（9）的底端面沿着其长度方向设置有滑轨，且第一滑块与第二滑块均滑动设置在升降板（9）底端面的滑轨上；所述升降板（9）的两端分别与方形围筒（1）内壁的两侧接触。
6.根据权利要求5所述的适用于蓄电池恒温水槽性能检测的高度调整装置，其特征在于：所述重力感应机构包括压板（10）、导向板和称重传感器；所述压板（10）的下端面两端均设置有导向板；所述升降板（9）的顶端面两端均设置有导向槽，且导向板插设在升降板（9）的导向槽内；所述升降板（9）的顶端面中心设置有圆槽，且称重传感器设置在升降板（9）的中心圆槽内，压板（10）触压在称重传感器上；所述称重传感器的信号输出端与CPU的信号输入端连接。
7.根据权利要求6所述的适用于蓄电池恒温水槽性能检测的高度调整装置，其特征在于：所述液位感应机构包括红外测距仪（11）、垂直筒（12）和浮块（13）；所述垂直筒（12）设置在方形围筒（1）与侧板（2）齐平的组合侧壁上，且垂直筒（12）的中心线为垂直向线；所述垂直筒（12）的侧壁沿着垂直方向设置有条状孔；所述红外测距仪（11）设置在垂直筒（12）内壁的顶端；所述浮块（13）设置在垂直筒（12）内，且其漂浮在恒温水槽的液面上；所述红外测距仪（11）的信号输出端与CPU的信号输入端连接。
8.根据权利要求7所述的适用于蓄电池恒温水槽性能检测的高度调整装置，其特征在于：所述顶高感应机构包括垂移件和触压感应件；所述垂移件的数量为两个，且其对称设置在两侧的侧板（2）上；所述触压感应件设置在两侧的垂移件之间。
9.根据权利要求8所述的适用于蓄电池恒温水槽性能检测的高度调整装置，其特征在于：所述垂移件包括卷扬机（14）、滑板（15）、拉绳式距离传感器（16）、旋转电机（17）和转杆（18）；所述方形围筒（1）与侧板（2）齐平的组合侧壁上沿着垂直方向设置有滑轨，且滑板（15）滑动设置在此滑轨上；所述卷扬机（14）和拉绳式距离传感器（16）均设置在侧板（2）侧壁的顶端，且卷扬机（14）的钢丝绳端部与拉绳式距离传感器（16）的拉绳端部均与滑板（15）的顶端面连接；所述滑板（15）的侧壁上设置有旋转电机（17）；所述旋转电机（17）的输出轴与转杆（18）的中心...
【技术特征摘要】
1.一种适用于蓄电池恒温水槽性能检测的高度调整装置，其特征在于：包括方形围筒（1）、侧板（2）、升降部分、液位感应机构和顶高感应机构；所述侧板（2）的数量为两个，且其对称设置在方形围筒（1）顶端面的两侧；所述升降部分的数量为多个，且其沿着方形围筒（1）的长度方向等距均匀设置在方形围筒（1）的内壁底端；所述液位感应机构设置在侧板（2）的侧壁上；所述顶高感应机构对称设置在两侧的侧板（2）之间。
2.根据权利要求1所述的适用于蓄电池恒温水槽性能检测的高度调整装置，其特征在于：所述升降部分包括升降机构和重力感应机构；所述升降机构设置在方形围筒（1）内壁的对称两侧壁之间；所述重力感应机构设置在升降机构的顶端。
3.根据权利要求2所述的适用于蓄电池恒温水槽性能检测的高度调整装置，其特征在于：所述升降机构包括上横板（3）、下横板（4）、丝杠、驱动电机（5）、滑动件和升降件；所述上横板（3）和下横板（4）均设置在方形围筒（1）内壁的两侧之间，且上横板（3）位于下横板（4）的正上方；所述丝杠位于上横板（3）和下横板（4）之间，且丝杠的两端分别与方形围筒（1）内壁的对立两侧壁轴接；所述驱动电机（5）设置在方形围筒（1）的外壁上，且其输出轴穿设方形围筒（1）的侧壁与丝杠的一端连接，驱动电机（5）的外壁上设置有防水罩；所述滑动件的数量为两个，且其对称设置在丝杠的两端；所述升降件设置在滑动件上；所述驱动电机（5）的信号输入端与cpu的信号输出端连接。
4.根据权利要求3所述的适用于蓄电池恒温水槽性能检测的高度调整装置，其特征在于：所述滑动件包括丝杠螺母和方形滑套（6）；所述丝杠螺母设置在丝杠上，且其位于上横板（3）与下横板（4）之间，两侧的丝杠螺母彼此反向设置在丝杠上；所述方形滑套（6）套设在上横板（3）和下横板（4）的组合体外部，且丝杠螺母的外壁与方形滑套（6）的内壁连接。
5.根据权利要求4所述的适用于蓄电池恒温水槽性能检测的高度调整装置，其特征在于：所述升降件包括第一支杆（7）、第二支杆（8）、第一滑块、第二滑块和升降板（9）；所述第一支杆（7）的底端与一个方形滑套（6）的顶端面铰接配合连接，第二支杆（8）的底端与另一个方形滑套（6）的顶端面铰接配合连接；所述第一支杆（7）与第二支杆（8）的中心位置轴接；所述第一支杆（7）的顶端与第一滑块的底端面构成铰接配合连接结构，第二支杆（8）的顶端与第二滑块的底端面构成铰接配合连接结构；所述升降板（9）的底端面沿着其长度方向设置有滑轨，且第一滑块与第二滑块均滑动设置在升降板（9）底端面的滑轨上；所述升降板（9）的两端分别与方形围筒（1）内壁的两侧接触。
6.根据权利要求5所述的适用于蓄电池恒温水槽性能检测的高度调整装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王静，王廷华，韩二莎，皇甫志坤，祖海川，晁子良，楚佳宝，张霄喃，
申请(专利权)人：风帆有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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