【技术实现步骤摘要】
本技术涉及余热回收，尤其涉及一种工厂余热循环利用系统。
技术介绍
1、随着社会的进步，人们的环境保护意识越来越强，节能减排越来越受到重视。传统的制造型热源厂会产生很多废热水、废蒸汽和黑水等余热，如何对这些余热进行利用，成了亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的技术问题，本技术提供工厂余热循环利用系统。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工厂余热循环利用系统，包括：一级升温系统；二级升温系统；三级升温系统；冷却系统，所述冷却系统与一级升温系统、二级升温系统和三级升温系统连接；待加热介质管，适于被一级升温系统、二级升温系统和三级升温系统加热至预设温度，所述待加热介质管输出的介质在使用后回转至待加热介质管的入口端，并形成循环；所述一级升温系统包括板式换热器机组和第一离心机组，所述二级升温系统包括第一吸收式热泵机组和第二离心机组，所述三级升温系统包括第二吸收式热泵机组和蒸汽吸收热泵，所述板式换热器机组、第一离心机组、第一吸收式热泵机组和蒸汽吸收热泵依次与待加热介质管连接，以对待加热介质管内的介质进行加热。
3、本技术的工厂余热循环利用系统，通过板式换热器机组、第一离心机组、第一吸收式热泵机组和蒸汽吸收热泵的设置，能够对多股废热水或废蒸汽进行利用，减少能源的浪费，实现节能环保。
4、进一步，所述工厂余热循环利用系统具有第三废热管、第四废热管、第五废热管和蒸汽源，所述第三废热管与板式换热器机组、第一吸
5、进一步，所述第二吸收式热泵机组与蒸汽吸收热泵连接，并形成循环，以使所述第二吸收式热泵机组向蒸汽吸收热泵提供热源。
6、进一步，所述冷却系统包括冷却塔，所述冷却塔与一级升温系统、二级升温系统和三级升温系统连接。
7、进一步，所述冷却塔输出端连接有第一冷却管，所述冷却塔的输入端连接有第二冷却管，所述第一冷却管与第一吸收式热泵机组、第二吸收式热泵机组的部分输入端连接，所述第一吸收式热泵机组、第二吸收式热泵机组的部分输出端连接有第三冷却管，所述第三冷却管与板式换热器机组的部分输入端连接，所述板式换热器机组的部分输出端与第二冷却管连接。
8、进一步，所述工厂余热循环利用系统处于采暖状态时，所述第一吸收式热泵机组和第二吸收式热泵机组的部分输出端连接有第五汇聚管，所述第五汇聚管上连接有第四板式换热器，所述第四板式换热器的第二换热通道的入口端与第五汇聚管连接，所述第四板式换热器的第二换热通道的出口端则连接有第三输出管，所述第四板式换热器的第一换热通道的出口端连接有b管，所述第四板式换热器的第一换热通道的入口端连接有a管，所述a管与第二冷却管连接，所述b管与第一冷却管连接。
9、进一步，所述工厂余热循环利用系统在工作时，通过控制不同管路的流量实现对温度的微调。
10、本技术的有益效果是，
11、1、通过板式换热器机组、第一离心机组、第一吸收式热泵机组和蒸汽吸收热泵的设置，能够对多股废热水或废蒸汽进行利用，减少能源的浪费，实现节能环保；
12、2、通过第五汇聚管、第三输出管、a管和b管的设置，能够利用第二冷却管和第二冷却管内冷源对第五汇聚管内的介质进行冷却，使得自第三输出管输出的介质能够达到设定温度。
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1.一种工厂余热循环利用系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的工厂余热循环利用系统，其特征在于，所述工厂余热循环利用系统具有第三废热管(83)、第四废热管(84)、第五废热管(85)和蒸汽源(99)，所述第三废热管(83)与板式换热器机组(1)、第一吸收式热泵机组(2)连接，所述第四废热管(84)与第一离心机组(4)、第二离心机组(5)连接，所述第五废热管(85)与第二吸收热泵(22)机组和蒸汽吸收热泵(6)连接，所述蒸汽源(99)与蒸汽吸收热泵(6)连接。
3.根据权利要求1所述的工厂余热循环利用系统，其特征在于，所述第二吸收式热泵机组(3)与蒸汽吸收热泵(6)连接，并形成循环，以使所述第二吸收式热泵机组(3)向蒸汽吸收热泵(6)提供热源。
4.根据权利要求1所述的工厂余热循环利用系统，其特征在于，所述冷却系统包括冷却塔(7)，所述冷却塔(7)与一级升温系统、二级升温系统和三级升温系统连接。
5.根据权利要求4所述的工厂余热循环利用系统，其特征在于，所述冷却塔(7)输出端连接有第一冷却管(71)，所述冷却塔(7)的输入
6.如权利要求5所述的工厂余热循环利用系统，其特征在于，所述第一吸收式热泵机组(2)和第二吸收式热泵机组(3)的部分输出端连接有第五汇聚管(97)，所述第五汇聚管(97)上连接有第四板式换热器(14)，所述第四板式换热器(14)的第二换热通道(132)的入口端与第五汇聚管(97)连接，所述第四板式换热器(14)的第二换热通道(132)的出口端则连接有第三输出管(93)，所述第四板式换热器(14)的第一换热通道(131)的出口端连接有B管(75)，所述第四板式换热器(14)的第一换热通道(131)的入口端连接有A管(74)，所述A管(74)与第二冷却管(72)连接，所述B管(75)与第一冷却管(71)连接。
7.如权利要求1所述的工厂余热循环利用系统，其特征在于，所述工厂余热循环利用系统在工作时，通过控制不同管路的流量实现对温度的微调。
8.如权利要求3所述的工厂余热循环利用系统，其特征在于，所述工厂余热循环利用系统还包括蒸汽源。
...【技术特征摘要】
1.一种工厂余热循环利用系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的工厂余热循环利用系统，其特征在于，所述工厂余热循环利用系统具有第三废热管(83)、第四废热管(84)、第五废热管(85)和蒸汽源(99)，所述第三废热管(83)与板式换热器机组(1)、第一吸收式热泵机组(2)连接，所述第四废热管(84)与第一离心机组(4)、第二离心机组(5)连接，所述第五废热管(85)与第二吸收热泵(22)机组和蒸汽吸收热泵(6)连接，所述蒸汽源(99)与蒸汽吸收热泵(6)连接。
3.根据权利要求1所述的工厂余热循环利用系统，其特征在于，所述第二吸收式热泵机组(3)与蒸汽吸收热泵(6)连接，并形成循环，以使所述第二吸收式热泵机组(3)向蒸汽吸收热泵(6)提供热源。
4.根据权利要求1所述的工厂余热循环利用系统，其特征在于，所述冷却系统包括冷却塔(7)，所述冷却塔(7)与一级升温系统、二级升温系统和三级升温系统连接。
5.根据权利要求4所述的工厂余热循环利用系统，其特征在于，所述冷却塔(7)输出端连接有第一冷却管(71)，所述冷却塔(7)的输入端连接有第二冷却管(72)，所述第一冷却管(71)与第一吸收式热泵机组(2)、第二吸收式热泵机组(3)的部分输...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晨滈，闫云鹏，赵朋影，戴潍，张昌林，
申请(专利权)人：江苏河海城市节能研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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