【技术实现步骤摘要】
本技术属于余热处理，具体涉及一种凝结水热回收系统。
技术介绍
1、为了实现绿色环保，降低能耗，现城市换热单元中，多采用采暖水与工厂生产中产生的余热进行热交换，在热交换的过程中会产生大量凝结水，凝结水仍含有大量的热量，目前为了利用凝结水的热量，多将凝结水收集后，采用闪蒸罐内的低压使凝结水继续沸腾汽化，然后将汽化后温度较低的冷凝水导入锅炉内继续加热汽化，以供换热单元使用，此过程中由于冷凝水为流动状态，因此采用单一闪蒸罐对凝结水进行汽化，后流入闪蒸罐内的凝结水与先流入闪蒸罐内的凝结水混合后流出闪蒸罐，从而使部分凝结水无法达到充分的闪蒸，即被导出闪蒸罐；无法实现充分的利用凝结水的热量，为了提高对凝结水热量的利用，现提出一种凝结水热回收系统。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本技术提出一种凝结水热回收系统，该凝结水热回收系统具有闪蒸充分、热回收率高且运行成本低的优点。
3、根据本技术实施例的凝结水热回收系统，包括：换热单元、汽化单元、锅炉；所述汽化单元包括多个闪蒸罐，多个所述闪蒸罐由上至下依次排列，所述换热单元产生的凝结水导入最上方的闪蒸罐内，凝结水进入闪蒸罐内后，一部分凝结水受闪蒸罐内压力限制闪蒸出蒸汽，另一部分通过管道流入其所在闪蒸罐下方的闪蒸罐内，在下方的闪蒸罐内继续受压力限制闪蒸出蒸汽，汽化单元产生的蒸汽通过管道导入换热单元内，从汽化单元内流出的凝结水流入锅炉内，进行继续加温，以产生蒸汽，产生的蒸汽通过管道导入换热
4、根据本技术一个实施例，多个所述闪蒸罐内的压力由上至下逐渐降低。
5、根据本技术一个实施例，多个所述闪蒸罐中，一部分所述闪蒸罐连接有压缩机，所述闪蒸罐闪蒸出的蒸汽进入其连接的压缩机内，所述压缩机用于调节蒸汽温度，使多个闪蒸罐闪蒸后的蒸汽温度相同。
6、根据本技术一个实施例，所述闪蒸罐的数量为四个，四个所述闪蒸罐由上至下分别为第一闪蒸罐、第二闪蒸罐、第三闪蒸罐、第四闪蒸罐。
7、根据本技术一个实施例，所述第二闪蒸罐、第三闪蒸罐、第四闪蒸罐均连接有压缩机。
8、根据本技术一个实施例，所述第四闪蒸罐内的凝结水经过闪蒸后一部分供给压缩机，另一部分进入锅炉内。
9、本技术的有益效果是，本技术采用设置多个闪蒸罐，使凝结水在多个闪蒸罐的移动中增加了闪蒸时间，进行了充分的闪蒸，实现了充分获取凝结水的热量，另外将多个闪蒸罐由上至下排列，使上方闪蒸罐内的凝结水，靠自身重力自流入下方闪蒸罐内，避免了安装导流泵，实现了降低能耗的作用，节省了成本。
10、本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
11、为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
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1.一种凝结水热回收系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的凝结水热回收系统，其特征在于，多个所述闪蒸罐内的压力由上至下逐渐降低。
3.根据权利要求2所述的凝结水热回收系统，其特征在于，多个所述闪蒸罐中，一部分所述闪蒸罐连接有压缩机(3)，所述闪蒸罐闪蒸出的蒸汽进入其连接的压缩机(3)内，所述压缩机(3)用于调节蒸汽温度，使多个闪蒸罐闪蒸后的蒸汽温度相同。
4.根据权利要求3所述的凝结水热回收系统，其特征在于，所述闪蒸罐的数量为四个，四个所述闪蒸罐由上至下分别为第一闪蒸罐(21)、第二闪蒸罐(22)、第三闪蒸罐(23)、第四闪蒸罐(24)。
5.根据权利要求4所述的凝结水热回收系统，其特征在于，所述第二闪蒸罐(22)、第三闪蒸罐(23)、第四闪蒸罐(24)均连接有压缩机(3)。
6.根据权利要求5所述的凝结水热回收系统，其特征在于，所述第四闪蒸罐(24)内的凝结水经过闪蒸后一部分供给压缩机(3)，另一部分进入锅炉(4)内。
【技术特征摘要】
1.一种凝结水热回收系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的凝结水热回收系统，其特征在于，多个所述闪蒸罐内的压力由上至下逐渐降低。
3.根据权利要求2所述的凝结水热回收系统，其特征在于，多个所述闪蒸罐中，一部分所述闪蒸罐连接有压缩机(3)，所述闪蒸罐闪蒸出的蒸汽进入其连接的压缩机(3)内，所述压缩机(3)用于调节蒸汽温度，使多个闪蒸罐闪蒸后的蒸汽温度相同。
4.根据权利要求3所述的凝结水热回收系统，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晨滈，戴潍，董朝霞，孔维平，
申请(专利权)人：江苏河海城市节能研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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