一种大电流场效应管模块的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:42700749 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-13 11:56
本技术公开了一种大电流场效应管模块的焊接装置,包括矩形框架,所述矩形框架内底部固定连接有置物台,所述置物台的上端设有置物槽,所述矩形框架的下端设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁上滑动连接有第一活动块,所述第一活动块与第一滑槽之间设有第一驱动机构,所述第一活动块的下端贯穿第一滑槽并设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁上滑动连接有第二活动块,所述第二活动块与第二滑槽之间设有第二驱动机构,所述第二活动块的下端固定连接有两个固定块,所述第一活动块的下端设有连接板。本技术通过多个丝杠、活动块和连接块等机构的设置,自动对场效应管进行拿持和定位作业、且精准度较高,从而方便进行后续焊接作业、效率得到提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接,尤其涉及一种大电流场效应管模块的焊接装置


技术介绍

1、场效应晶体管缩写(fet))简称场效应管。主要有两种类型:结型场效应管和金属-氧化物半导体场效应管,由多数载流子参与导电,也称为单极型晶体管。它属于电压控制型半导体器件。具有输入电阻高(107~1015ω)、噪声小、功耗低、动态范围大、易于集成、没有二次击穿现象、安全工作区域宽等优点,锂电池的充放电保护电路通常配备有场效应管模块,该场效应管模块是在电路板上焊接多个场效应管。

2、由于大电流场效应管的体积较小,在焊接作业过程中,不方便对其进行拿持和定位作业,并且手动对大电流场效应管进行定位准确度较低,进而使得焊接效率降低。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决由于大电流场效应管的体积较小,在焊接作业过程中,不方便对其进行拿持和定位作业,并且手动对大电流场效应管进行定位准确度较低,进而使得焊接效率降低,而提出的一种大电流场效应管模块的焊接装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种大电流场效应管模块的焊接装置,包括矩形框架,所述矩形框架内底部固定连接有置物台,所述置物台的上端设有置物槽,所述矩形框架的下端设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁上滑动连接有第一活动块,所述第一活动块与第一滑槽之间设有第一驱动机构,所述第一活动块的下端贯穿第一滑槽并设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁上滑动连接有第二活动块,所述第二活动块与第二滑槽之间设有第二驱动机构,所述第二活动块的下端固定连接有两个固定块,所述第一活动块的下端设有连接板,所述固定块的下端贯穿第二滑槽并与连接板的上端固定连接,所述连接板的下端固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的下端固定连接有连接块,所述连接块的下端设有夹持机构。

4、优选地,所述第一驱动机构包括固定在第一滑槽内壁上的第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴末端固定连接有第一丝杠,所述第一丝杠远离第一伺服电机的一端贯穿第一活动块并与第一滑槽的内壁转动连接。

5、优选地,所述第一活动块内滑动插设有第一导向杆,所述第一导向杆的两端分别贯穿第一活动块并与第一滑槽的内左右两侧固定连接。

6、优选地,所述第二驱动机构包括固定在第二滑槽内壁上的第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴末端固定连接有第二丝杠,所述第二丝杠远离第二伺服电机的一端贯穿第二活动块并与第二滑槽的内壁转动连接。

7、优选地,所述第二活动块内滑动插设有第二导向杆,所述第二导向杆的两端分别贯穿第二活动块并与第二滑槽的内前后两侧固定连接。

8、优选地,所述夹持机构包括设置在连接块下端的插槽,所述插槽的内壁上滑动连接有夹板,所述插槽内靠近夹板的一侧固定插设有第二电动推杆,所述第二电动推杆的一端贯穿连接块,所述第二电动推杆的另一端与夹板固定连接。

9、优选地,所述夹板靠近第二电动推杆的一侧固定连接有第三导向杆,所述第三导向杆远离夹板的一端滑动贯穿连接块。

10、优选地,所述第一电动推杆上固定套接有固定环,所述固定环的外壁上固定连接有固定杆,所述固定杆的上端与连接板的下端固定连接。

11、有益效果:

12、1.通过夹板、第二电动推杆和第三导向杆的设置,方便用户对场效应管进行拿持和夹持作业,通过第一伺服电机、第一丝杠、第一活动块、第二活动块、第二伺服电机、第二丝杠、固定块和连接板的设置,实现场效应管快速定位作业,并且定位精确度较高;

13、2.通过置物台和置物槽的设置,实现对电路板进行放置和定位,通过第一电动推杆和连接块实现场效应管自动升降,方便用户将场效应管与电路板插接,进而方便后续进行焊接作业;本技术通过多个丝杠、活动块和连接块等机构的设置,自动对场效应管进行拿持和定位作业、且精准度较高,从而方便进行后续焊接作业、效率得到提升。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大电流场效应管模块的焊接装置,包括矩形框架(1),其特征在于:所述矩形框架(1)内底部固定连接有置物台(2),所述置物台(2)的上端设有置物槽,所述矩形框架(1)的下端设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁上滑动连接有第一活动块(7),所述第一活动块(7)与第一滑槽之间设有第一驱动机构,所述第一活动块(7)的下端贯穿第一滑槽并设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁上滑动连接有第二活动块(16),所述第二活动块(16)与第二滑槽之间设有第二驱动机构,所述第二活动块(16)的下端固定连接有两个固定块(17),所述第一活动块(7)的下端设有连接板(5),所述固定块(17)的下端贯穿第二滑槽并与连接板(5)的上端固定连接,所述连接板(5)的下端固定连接有第一电动推杆(4),所述第一电动推杆(4)的下端固定连接有连接块(3),所述连接块(3)的下端设有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种大电流场效应管模块的焊接装置,其特征在于:所述第一驱动机构包括固定在第一滑槽内壁上的第一伺服电机(6),所述第一伺服电机(6)的输出轴末端固定连接有第一丝杠(8),所述第一丝杠(8)远离第一伺服电机(6)的一端贯穿第一活动块(7)并与第一滑槽的内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种大电流场效应管模块的焊接装置,其特征在于:所述第一活动块(7)内滑动插设有第一导向杆,所述第一导向杆的两端分别贯穿第一活动块(7)并与第一滑槽的内左右两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种大电流场效应管模块的焊接装置,其特征在于:所述第二驱动机构包括固定在第二滑槽内壁上的第二伺服电机(13),所述第二伺服电机(13)的输出轴末端固定连接有第二丝杠(14),所述第二丝杠(14)远离第二伺服电机(13)的一端贯穿第二活动块(16)并与第二滑槽的内壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种大电流场效应管模块的焊接装置,其特征在于:所述第二活动块(16)内滑动插设有第二导向杆(15),所述第二导向杆(15)的两端分别贯穿第二活动块(16)并与第二滑槽的内前后两侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种大电流场效应管模块的焊接装置,其特征在于:所述夹持机构包括设置在连接块(3)下端的插槽,所述插槽的内壁上滑动连接有夹板(10),所述插槽内靠近夹板(10)的一侧固定插设有第二电动推杆(12),所述第二电动推杆(12)的一端贯穿连接块(3),所述第二电动推杆(12)的另一端与夹板(10)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种大电流场效应管模块的焊接装置,其特征在于:所述夹板(10)靠近第二电动推杆(12)的一侧固定连接有第三导向杆(11),所述第三导向杆(11)远离夹板(10)的一端滑动贯穿连接块(3)。

8.根据权利要求1所述的一种大电流场效应管模块的焊接装置,其特征在于:所述第一电动推杆(4)上固定套接有固定环(9),所述固定环(9)的外壁上固定连接有固定杆,所述固定杆的上端与连接板(5)的下端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种大电流场效应管模块的焊接装置,包括矩形框架(1),其特征在于:所述矩形框架(1)内底部固定连接有置物台(2),所述置物台(2)的上端设有置物槽,所述矩形框架(1)的下端设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁上滑动连接有第一活动块(7),所述第一活动块(7)与第一滑槽之间设有第一驱动机构,所述第一活动块(7)的下端贯穿第一滑槽并设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁上滑动连接有第二活动块(16),所述第二活动块(16)与第二滑槽之间设有第二驱动机构,所述第二活动块(16)的下端固定连接有两个固定块(17),所述第一活动块(7)的下端设有连接板(5),所述固定块(17)的下端贯穿第二滑槽并与连接板(5)的上端固定连接,所述连接板(5)的下端固定连接有第一电动推杆(4),所述第一电动推杆(4)的下端固定连接有连接块(3),所述连接块(3)的下端设有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种大电流场效应管模块的焊接装置,其特征在于:所述第一驱动机构包括固定在第一滑槽内壁上的第一伺服电机(6),所述第一伺服电机(6)的输出轴末端固定连接有第一丝杠(8),所述第一丝杠(8)远离第一伺服电机(6)的一端贯穿第一活动块(7)并与第一滑槽的内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种大电流场效应管模块的焊接装置,其特征在于:所述第一活动块(7)内滑动插设有第一导向杆,所述第一导向杆的两端分别贯穿第一活动块(7)并与第一滑槽的内左右两侧固定连接。

4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹忠江莫现军
申请(专利权)人:深圳市佳速隆金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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