【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钻井设备，具体公开了一种电控扩眼装置。
技术介绍
1、随着油气田的开发程度加大，相应的开发难度也逐步增大，由于地层复杂，导致井眼缩径、井漏等复杂情况频发，而为了保证井下安全，通常需要通过扩眼器对井眼进行扩眼。
2、目前的扩眼器都是通过投球激活的方式进行扩眼，但投入的球体会堵住扩眼器下端的钻头的降温通道，为了避免堵塞钻头的降温通道，就需要先下入一趟钻头，在钻井作业完成后再下入扩眼器进行扩眼，而且此种激活方式只能进行一次扩眼作用，需要二次扩眼作业时，就必须先将扩眼器打捞上井取出球体，才能重新下井进行扩眼作用。
3、再者，扩眼器在入井前可以通过调整并固定限位套的位置来调节扩眼尺寸，但是入井后则无法在井内调节扩眼尺寸，当碰到需要采取其他扩眼尺寸进行扩眼的地方时，也必须将扩眼器打捞上井进行扩眼尺寸的调节，再下井进行作业。
4、由此，现有的扩眼器不仅无法完全应付井下复杂多变的情况，而且作业的效率极低，严重影响作用的时长，甚至导致项目周期延长，造成巨大的亏损。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本专利技术提供了一种电控扩眼装置，通过调整刀具沿斜槽相对刀口伸缩在外壳轴向上的位移分量，以调整刀具的伸展范围，从而实现在井下调整扩眼径长，并采用使中心管沿外壳的轴向位移而相对管座伸缩的方式进行注压孔与输压孔道的接通和断开，进而可以重复进行扩眼操作，避免了投球激活的扩眼方式只能进行单次扩眼的弊端，能够很好地应付井下复杂多变的情况，方便
2、本专利技术为解决其问题所采用的技术方案是：
3、电控扩眼装置，包括：
4、外壳，外壳上设置有刀口，刀口的侧壁上设置有斜槽；
5、刀具，刀具设置在刀口内并可沿斜槽相对刀口伸缩；
6、轴套，轴套对应刀具的相对一端设置在外壳内并可沿外壳的轴向位移，轴套与刀具的间距为刀具沿斜槽相对刀口伸缩在外壳轴向上的位移分量；
7、第一驱动件，第一驱动件的活动端与轴套相连，以调整轴套与刀具的间距；
8、活塞，活塞设置于外壳内并与刀具的相对另一端相连，活塞可沿外壳的轴向位移以联动刀具沿斜槽相对刀口伸缩；
9、管座，管座固定设置于外壳内，并设置有连通至活塞的输压孔道；
10、中心管，中心管对应输压孔道设置有注压孔，中心管设置于外壳内并可沿外壳的轴向位移而相对管座伸缩；
11、第二驱动件，第二驱动件的活动端与中心管相连，以驱动中心管沿外壳轴向位移而相对管座伸缩，从而使注压孔与输压孔道连通或断开。
12、在本专利技术的一些实施例中，外壳上还设置有连通活塞与管座之间空间的喷孔，喷孔朝向刀具相对外壳伸展时所处的位置设置，喷孔内设置有喷嘴。
13、在本专利技术的一些实施例中，管座的内壁对应注压孔设置有连通输压孔道的环形槽，中心管沿外壳轴向位移而使注压孔与环形槽连通或断开，以使注压孔与输压孔道连通或断开。
14、在更具体的一些实施方式中，管座的内壁设置有位移传感器，位移传感器的输出端与第二驱动件的输入端相连，位移传感器的感应端与环形槽的间距为注压孔与中心管靠近管座一端的距离。
15、在本专利技术的一些实施例中，轴套与刀具之间还设置有第一弹性件，以推动刀具复位而相对刀口收缩。
16、在更具体的一些实施方式中，还包括：
17、连接环，连接环设置于外壳内并可沿外壳的轴向位移，刀具的相对一端连接于连接环，第一弹性件设置于轴套与连接环之间从而设置于轴套与刀具之间。
18、在本专利技术的一些实施例中，还包括：
19、连接座，连接座设置于外壳内并可沿外壳的轴向位移，刀具的相对另一端连接于连接座并可沿外壳的径向向位移，活塞通过与连接座相连从而与刀具相连。
20、在本专利技术的一些实施例中，第二驱动件的活动端与中心管之间设置有第二弹性件，以推动中心管复位。
21、在更具体的一些实施方式中，还包括：
22、轴芯，轴芯与中心管相连，第二驱动件的活动端通过与轴芯相连而与中心管相连，以驱动轴芯沿外壳轴向位移而联动中心管沿外壳轴向位移相对管座伸缩；轴芯的周侧形成有环形台，环形台与外壳内壁之间留有安装空间，第二弹性件设置于安装空间内，以设置于第二驱动件的活动端与中心管之间。
23、在本专利技术的一些实施例中，还包括：
24、接头，接头与外壳相连并与中心管连通，接头用于连接输压设备。
25、综上所述，相比起现有技术，本专利技术提供的电控扩眼装置，具有如下技术效果：
26、通过设置轴套，使轴套对应刀具的相对一端设置在外壳内并可沿外壳的轴向位移，轴套与刀具的间距为刀具沿斜槽相对刀口伸缩在外壳轴向上的位移分量，再使第一驱动件的活动端与轴套相连，以调整轴套与刀具的间距，然后将活塞设置于外壳内并与刀具的相对另一端相连，活塞可沿外壳的轴向位移以联动刀具沿斜槽相对刀口伸缩，以及将管座固定设置于外壳内并设置有连通至活塞的输压孔道，并且令中心管对应输压孔道设置有注压孔，中心管设置于外壳内并可沿外壳的轴向位移而相对管座伸缩，最后将第二驱动件的活动端与中心管相连，以驱动中心管沿外壳轴向位移而相对管座伸缩，从而使注压孔与输压孔道连通或断开，使得本电控扩眼装置可以实现在井下进行扩眼径长的调节，以及无需打捞上井即可实现井下的多次出刀扩眼，进而方便操作员在井上进行扩眼径长的调节和重复出刀扩眼，大大提升了作业的效率，保证了项目的正常推进和按时完成。
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1.电控扩眼装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电控扩眼装置，其特征在于，所述外壳(1)上还设置有连通所述活塞(5)与所述管座(4)之间空间的喷孔(13)，所述喷孔(13)朝向所述刀具(2)相对所述外壳(1)伸展时所处的位置设置，所述喷孔(13)内设置有喷嘴(14)。
3.根据权利要求1或2所述的电控扩眼装置，其特征在于，所述管座(4)的内壁对应所述注压孔(31)设置有连通所述输压孔道(42)的环形槽(41)，所述中心管(3)沿所述外壳(1)轴向位移而使所述注压孔(31)与所述环形槽(41)连通或断开，以使所述注压孔(31)与所述输压孔道(42)连通或断开。
4.根据权利要求3所述的电控扩眼装置，其特征在于，所述管座(4)的内壁设置有位移传感器(43)，所述位移传感器(43)的输出端与所述第二驱动件(73)的输入端相连，所述位移传感器(43)的感应端与所述环形槽(41)的间距为所述注压孔(31)与所述中心管(3)靠近所述管座(4)一端的距离。
5.根据权利要求1或2所述的电控扩眼装置，其特征在于，所述轴套(6)与所述刀
6.根据权利要求5所述的电控扩眼装置，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求1或2所述的电控扩眼装置，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求1或2所述的电控扩眼装置，其特征在于，所述第二驱动件(73)的活动端与所述中心管(3)之间设置有第二弹性件(71)，以推动所述中心管(3)复位。
9.根据权利要求8所述的电控扩眼装置，其特征在于，还包括：
10.根据权利要求1或2所述的电控扩眼装置，其特征在于，还包括：
...【技术特征摘要】
1.电控扩眼装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电控扩眼装置，其特征在于，所述外壳(1)上还设置有连通所述活塞(5)与所述管座(4)之间空间的喷孔(13)，所述喷孔(13)朝向所述刀具(2)相对所述外壳(1)伸展时所处的位置设置，所述喷孔(13)内设置有喷嘴(14)。
3.根据权利要求1或2所述的电控扩眼装置，其特征在于，所述管座(4)的内壁对应所述注压孔(31)设置有连通所述输压孔道(42)的环形槽(41)，所述中心管(3)沿所述外壳(1)轴向位移而使所述注压孔(31)与所述环形槽(41)连通或断开，以使所述注压孔(31)与所述输压孔道(42)连通或断开。
4.根据权利要求3所述的电控扩眼装置，其特征在于，所述管座(4)的内壁设置有位移传感器(43)，所述位移传感器(43)的输出端与所述第二驱动件(73)的输入端相连，...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡万伟，王明皓，董海涛，
申请(专利权)人：北京博德世达石油技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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