【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤矿用气体采样装置领域，特别是涉及一种滤网清洁结构及煤矿采空区的气体采样系统。
技术介绍
1、在将煤矿的一个区域采空之后，其采空区残留的遗煤会与环境中的氧气发生反应从而放出热量，而放出的热量又会加快反应速度，从而出现自燃现象，严重危害矿下安全。由于其发生的反应在不同情况下生成的气体成分不同，因此可以通过检测采空区内的气体成分来判断该区域内的自燃风险。在对煤矿井下环境的气体进行采样时，一般会将束管与气体采样器连通，再讲束管另一端与气体收集装置连通，最后将收集到的气样送回实验室进行分析,从而可以通过检测采空区内的气体成分来判断该区域内的自燃风险。
2、在专利cn215492713u中公开了“一种测定煤矿采空区自燃发火的束管测点采样装置”，其提出将气体采样器放入花管内部，并在花管内部气体环境与外部气体环境接触的位置设置滤网，由于采空区内的空气中的煤尘较多，经过一定时间会堵塞滤网，使气体采样器无法收集到气样，影响对采空区内的气体成分判断。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种滤网清洁结构及煤矿采空区的气体采样系统，用于解决现有技术中气体采样器工作一定时间后，采空区内的煤尘会堵塞滤网的问题，从而避免影响对煤矿采空区内气体成分的判断。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种滤网清洁结构，其特征在于，所述滤网清洁结构包括有：
3、壳体，所述壳体的侧壁上开有供空气流通的若干进气孔，所述进气孔贯穿所述壳体的内外
4、滤网，若干所述滤网分别固定安装于若干所述进气孔内；
5、清洁组件，所述清洁组件包括有清洁端，所述清洁组件的清洁端滑动安装在所述壳体内且所述清洁组件的清洁端滑动并清洁所述滤网；
6、清洁动力组件，所述清洁动力组件固定安装于所述壳体的上壁，所述清洁动力组件为所述清洁组件的滑动提供动力。
7、作为可选方案，所述清洁组件包括若干清洁模块，所述清洁模块均包括安装杆和清洁件；
8、所述安装杆滑动安装于所述壳体内，所述安装杆的滑动方向与所述进气孔的轴线相平行，至少一个所述清洁件固定安装在所述安装杆上；
9、所述清洁动力组件带动所述清洁件移动并清洁所述滤网。
10、作为可选方案，所述清洁件为若干针头；
11、所述针头的尖端指向所述滤网，所述针头的另一端与所述安装杆固定连接，所述针头伸入所述进气孔，且所述针头插入所述滤网的网孔清洁所述滤网。
12、作为可选方案，所述清洁件使用喷头；
13、所述喷头的数量等于所述进气孔的数量，所述喷头的位置与所述进气孔的位置一一对应；
14、所述喷头的喷水端面的直径大小与所述进气孔的内径大小相同，所述喷头与所述安装杆固定连接，所述喷头的喷水端伸入所述进气孔，且所述喷头喷水清洁所述滤网。
15、作为可选方案，所述清洁件使用刷头；
16、所述刷头的刷毛端朝向所述滤网，所述刷头固定连接在所述安装杆上，所述刷头上下移动清洁所述滤网。
17、作为可选方案，所述清洁动力组件包括电磁铁、弹簧、第一安装块、第一推块和第二推块；
18、所述电磁铁包括有：铁芯、线圈和安装壳；
19、所述安装壳底部封口；
20、所述安装壳固定安装于所述壳体的上壁，所述线圈安装于所述铁芯上，所述电磁铁的铁芯位于所述安装壳内，所述铁芯的滑动方向为所述铁芯的中心线方向；
21、所述壳体与所述安装壳之间的空间内固定安装磁块；
22、所述线圈通电时，所述铁芯的两个磁极端与所述磁块的两个磁极处于同一直线上，且所述铁芯与所述磁块相邻的两个磁极相同；
23、所述线圈断电时，所述磁块与所述铁芯相磁吸；
24、所述安装杆上靠近所述进气孔的一端固定连接有若干弹簧，所述弹簧的另一端与所述壳体固定连接，所述弹簧的轴线方向平行于所述进气孔的轴线方向；
25、所述第一安装块滑动贯穿所述安装壳的底壁，且所述第一安装块的上端面与所述铁芯固定连接，所述第一安装块的下端面伸出所述安装壳；
26、所述第一推块固定安装于所述第一安装块的下端面；
27、所述第二推块位于所述第一推块的升降路径上，所述第二推块上设置有导向斜面，所述第一推块升降并与所述导向斜面配合推动所述第二推块沿所述进气孔的轴线方向移动。
28、作为可选方案，所述清洁动力组件包括电磁铁和第二安装块；
29、所述电磁铁包括有：铁芯、线圈和安装壳；
30、所述安装壳底部封口；
31、所述安装壳固定安装于所述壳体的上壁，所述线圈安装于所述铁芯上，所述电磁铁的铁芯位于所述安装壳内，所述铁芯的滑动方向为所述铁芯的中心线方向；
32、所述壳体与所述安装壳之间的空间内固定安装铁块，所述铁块位于所述安装壳的上方；
33、所述铁芯上固定连接有第二安装块，所述第二安装块的滑动方向为所述铁芯的升降方向，所述第二安装块滑动贯穿并伸出所述电磁铁，所述第二安装块与所述安装杆固定连接；
34、所述第二安装块的下端面固定安装配重块；
35、所述线圈通电时，所述铁芯与所述铁块相磁吸。
36、本技术还提供一种煤矿采空区的气体采样系统，气体采样系统还包括若干气体采样器、若干束管和保护管道；
37、若干所述壳体与所述保护管道固定连接，所述壳体与所述保护管道的连接位置均开设有供束管穿过的通孔；
38、所述壳体内固定安装有气体采样器；
39、所述束管一端处于所述保护管道外，所述束管的另一端伸入所述保护管道内并依次贯穿所述保护管道与壳体且与所述气体采样器连通；
40、所述束管位于保护管道内，所述束管的一端贯穿所述保护管道与所述壳体，并与所述气体采样器连通。
41、如上所述，本技术提出的一种煤矿井下束管防进水结构及气体采样系统，至少具有以下有益效果：
42、1.本技术设计了一种新的滤网清洁结构，在保护气体采样器的壳体内部设置一个清洁件，且清洁件能够被一个清洁动力组件带动移动，以对滤网上的煤尘进行清理，从而形成了一种滤网清洁结构。这种清洁结构在滤网被煤尘堵塞时，能够通过给予清洁动力组件一个信号，使清洁动力组件能够带动壳体内的清洁件清洁滤网上的煤尘，避免采空群内的煤尘堵塞滤网，从而有效解决了由于煤尘堵塞滤网导致气体采样器无法收集到煤矿采空区内气体，影响对采空区内的气体成分判断的问题。
43、2.本技术的清洁件可以选择使用针头、喷头或刷头，并在使用不同类型的清洁件时对清洁动力组件的移动方式进行了配合设计，使用针头、喷头时，清洁动力组件进行上下移动，使用刷头时，清洁动力组件进行左右移动，从而优化了本技术对滤网的清洁模式，使本滤网清洁结构的选择更加多样，适配的场景更多。
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【技术保护点】
1.一种滤网清洁结构，其特征在于，所述滤网清洁结构包括有：
2.根据权利要求1所述的一种滤网清洁结构，其特征在于，所述清洁组件包括若干清洁模块，所述清洁模块均包括安装杆和清洁件；
3.根据权利要求2所述的一种滤网清洁结构，其特征在于，所述清洁件为若干针头；
4.根据权利要求2所述的一种滤网清洁结构，其特征在于，所述清洁件使用喷头；
5.根据权利要求2所述的一种滤网清洁结构，其特征在于，所述清洁件使用刷头；
6.根据权利要求3或4所述的一种滤网清洁结构，其特征在于，所述清洁动力组件包括电磁铁、弹簧、第一安装块、第一推块和第二推块；
7.根据权利要求5所述的一种滤网清洁结构，其特征在于，所述清洁动力组件包括电磁铁和第二安装块；
8.一种煤矿采空区的气体采样系统，包括权利要求1-7任一项所述的滤网清洁结构，其特征在于，所述气体采样系统还包括若干气体采样器、若干束管和保护管道；
【技术特征摘要】
1.一种滤网清洁结构，其特征在于，所述滤网清洁结构包括有：
2.根据权利要求1所述的一种滤网清洁结构，其特征在于，所述清洁组件包括若干清洁模块，所述清洁模块均包括安装杆和清洁件；
3.根据权利要求2所述的一种滤网清洁结构，其特征在于，所述清洁件为若干针头；
4.根据权利要求2所述的一种滤网清洁结构，其特征在于，所述清洁件使用喷头；
5.根据权利要求2所述的一种滤网清洁结构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔建廷，王志乾，乔港介，李光柱，白小军，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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