System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种提高转炉TSC命中率的方法技术_技高网

一种提高转炉TSC命中率的方法技术

技术编号:42699522 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-13 11:55
本发明专利技术公开了一种提高转炉TSC命中率的方法,属于转炉工艺领域,在转炉工艺中控制:(1)入炉物料种类、用量根据钢种碳含量定量加入;(2)炉型控制与枪位匹配;(3)铁水温度信息与时效性控制。与现有技术相比较,本发明专利技术可以通过提高转炉TSC命中率,降低转炉冶炼成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种转炉炼钢方法,特别是一种提高转炉tsc命中率的方法。


技术介绍

1、随着转炉炼钢自动化程度的日益提高,当前主要采用副枪探测来获得熔池内信息变化,为自动炼钢控制提供数据支持。在转炉副枪上使用的复合探头主要有两种,即sls-tsc(测温、取样、定碳)探头和sls-tso(测温、取样、定氧)探头。tsc探头的副枪插入熔池内,迅速测出熔池温度和钢液凝固温度,并取出钢样(送化验室分析),将数据送入过程计算机,通过凝固温度和碳含量的关系求出碳含量。因此,tsc副枪测定数据对后续吹炼动态供氧量及辅料调整影响很大,既关系到钢水质量控制也影响到转炉冶炼成本控制。

2、为控制成本最优,目前的炼钢技术通过采用加入各种含铁物料降低成本,导致在现行高铁耗、低废钢比炼钢模式下,转炉tsc命中率平均只有20.14%,严重影响自动炼钢的投入需求。


技术实现思路

1、本专利技术的技术任务是针对以上现有技术的不足,提供一种提高转炉tsc命中率的方法,降低转炉冶炼成本。

2、本专利技术解决其技术问题的技术方案是:一种提高转炉tsc命中率的方法,其特征在于:在转炉工艺中,控制以下环节:

3、(1)入炉物料种类、用量根据钢种碳含量定量加入:0.025%≤c含量<0.05%的sphc钢种为c料钢,0.012%≤c含量<0.025%的钢种用料为e料钢;汽车钢、高碳钢、耐候钢用料为品种钢;

4、(2)炉型控制与枪位匹配:定时进行炉型测定,准确判定液面位置,确保吹炼液面高于测厚液面8-10cm;分钢种制定吹炼枪位曲线模型,实现不同钢种吹炼的稳定控制;

5、(3)铁水温度信息与时效性控制:测温取样需要根据铁水路线不同而区别控制。

6、进一步的,上述入炉物料包含废钢斗内加入、高位料仓加入。

7、进一步的,上述废钢斗内加入的入炉物料要求分区域存放、分钢种定量装入。

8、进一步的,上述高位料仓加入的高位物料要求提前掌握成分动态,所有物料成份检验至少每周一次,并及时录入二级计算模型。

9、进一步的,上述吹炼枪位曲线模型要求:主动降枪脱碳期根据co数值涨降幅度、炉口反应进行提收枪。

10、进一步的,上述吹炼枪位曲线模型中的钢种包括c料钢、e料钢、品种钢。

11、进一步的,上述c料钢吹炼枪位曲线模型要求:铁水折合温度≥1360℃时,前期最低枪位1.90m;所述e料钢吹炼枪位曲线模型要求:铁水折合温度≤1380℃时,前期最低枪位1.80m;所述品种钢,0.025%≤c含量<0.05%的按照c料钢吹炼枪位曲线模型要求,0.012%≤c含量<0.025%的按照e料钢吹炼枪位曲线模型要求。

12、进一步的,上述铁水路线为混铁炉-折罐-转炉的,在吊运前10-12min铁水测温取样,并将信息准确传递给转炉,折罐后5-7min测温取样,再次信息准确传递给转炉;压铁时间超过20min必须重新测温,压铁过程加入窑渣等任何物料必须重新测温取样。

13、进一步的,上述铁水路线为混铁炉-kr-转炉的,铁水搅拌后测温取样;压铁时间超过15min重新测温,将最新温度和成份信息反馈转炉。

14、与现有技术相比较,本专利技术具有以下突出的有益效果:

15、1、本专利技术根据钢种制定入炉物料种类、用量标准,为二级模型计算提供稳定数据基础;

16、2、本专利技术根据钢种制定氧枪枪位标准曲线,控制转炉冶炼前期熔池内反应,最终达到预期目标;

17、3、采用本专利技术方案,tsc最高命中率由现行的20.14%提高到60%,有效减少转炉过吹炉次10%比例,吨钢降本1.56元/t。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种提高转炉TSC命中率的方法,其特征在于:在转炉工艺中,控制以下环节:

2.根据权利要求1所述的提高转炉TSC命中率的方法,其特征在于:所述入炉物料包含废钢斗内加入、高位料仓加入。

3.根据权利要求1所述的提高转炉TSC命中率的方法,其特征在于:所述废钢斗内加入的入炉物料要求分区域存放、分钢种定量装入。

4.根据权利要求1所述的提高转炉TSC命中率的方法,其特征在于:所述高位料仓加入的高位物料要求提前掌握成分动态,所有物料成份检验至少每周一次,并及时录入二级计算模型。

5.根据权利要求1所述的提高转炉TSC命中率的方法,其特征在于:所述吹炼枪位曲线模型要求:主动降枪脱碳期根据CO数值涨降幅度、炉口反应进行提收枪。

6.根据权利要求1所述的提高转炉TSC命中率的方法,其特征在于:所述吹炼枪位曲线模型中的钢种包括C料钢、E料钢、品种钢。

7.根据权利要求6所述的提高转炉TSC命中率的方法,其特征在于:所述C料钢吹炼枪位曲线模型要求:铁水折合温度≥1360℃时,前期最低枪位1.90m;所述E料钢吹炼枪位曲线模型要求:铁水折合温度≤1380℃时,前期最低枪位1.80m;所述品种钢,0.025%≤C含量<0.05%的按照C料钢吹炼枪位曲线模型要求,0.012%≤C含量<0.025%的按照E料钢吹炼枪位曲线模型要求。

8.根据权利要求1所述的提高转炉TSC命中率的方法,其特征在于:所述铁水路线为混铁炉-折罐-转炉的,在吊运前10-12min铁水测温取样,并将信息准确传递给转炉,折罐后5-7min测温取样,再次信息准确传递给转炉;压铁时间超过20min必须重新测温,压铁过程加入窑渣等任何物料必须重新测温取样。

9.根据权利要求1所述的提高转炉TSC命中率的方法,其特征在于:所述铁水路线为混铁炉-KR-转炉的,铁水搅拌后测温取样;压铁时间超过15min重新测温,将最新温度和成份信息反馈转炉。

...

【技术特征摘要】

1.一种提高转炉tsc命中率的方法,其特征在于:在转炉工艺中,控制以下环节:

2.根据权利要求1所述的提高转炉tsc命中率的方法,其特征在于:所述入炉物料包含废钢斗内加入、高位料仓加入。

3.根据权利要求1所述的提高转炉tsc命中率的方法,其特征在于:所述废钢斗内加入的入炉物料要求分区域存放、分钢种定量装入。

4.根据权利要求1所述的提高转炉tsc命中率的方法,其特征在于:所述高位料仓加入的高位物料要求提前掌握成分动态,所有物料成份检验至少每周一次,并及时录入二级计算模型。

5.根据权利要求1所述的提高转炉tsc命中率的方法,其特征在于:所述吹炼枪位曲线模型要求:主动降枪脱碳期根据co数值涨降幅度、炉口反应进行提收枪。

6.根据权利要求1所述的提高转炉tsc命中率的方法,其特征在于:所述吹炼枪位曲线模型中的钢种包括c料钢、e料钢、品种钢。

7.根据权利要求6所述的提高转...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡正祥周永志李亮王涛
申请(专利权)人:日照钢铁控股集团有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1