气体、微粉除尘过滤装置制造方法及图纸

技术编号:42699407 阅读:16 留言:0更新日期:2024-09-13 11:55
本技术涉及黑滑石破碎除尘技术领域,具体是气体、微粉除尘过滤装置,包括除尘箱,还包括安装板、输送机构、清理机构和多个滤袋,安装板固定安装在除尘箱的内部,多个滤袋等距安装在安装板上,输送机构包括多个罩体和吸尘组件,每两个罩体均对称设置在一个滤袋的两侧,每个罩体均安装在除尘箱上,吸尘组件位于多个罩体之间,清理机构包括旋转组件、送气组件多个中空管和多个喷头,通过设置输送机构,通过吸尘组件能将黑滑石破碎时产生的含有微分的气体进行收集,使得含有微粉的气体能通过多个罩体均匀的喷出,将含有微粉的气体分别输送至多个滤袋的两侧,实现均匀输送,有利于提高过滤效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及黑滑石破碎除尘,具体是气体、微粉除尘过滤装置


技术介绍

1、黑滑石是对黑色、灰黑色滑石的统称,内含有机质是其致黑的主要原因。黑滑石中的主要矿物为滑石,黑滑石在破碎时会产生大量的粉尘,污染周围环境,因此需要使用过滤装置对粉尘进行过滤。

2、现有的气体、微粉除尘过滤装置一般使用滤袋进行过滤,这种方式存在以下不足:

3、1、无法在微粉除尘的同时对滤袋的表面进行清理,长时间使用后,不仅会增加滤袋自身的负担,同时也会导致滤袋表面堵塞,造成滤袋的通过性差的问题;

4、2、无法均匀的将含有微分的气体均匀的向各个滤袋处输送,不利于提高过滤效率。

5、针对上述问题,现在提供一种气体、微粉除尘过滤装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供气体、微粉除尘过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、气体、微粉除尘过滤装置,包括除尘箱,还包括安装板、输送机构、清理机构和多个滤袋;

4、安装板固定安装在除尘箱的内部,多个滤袋等距安装在安装板上;

5、输送机构包括多个罩体和吸尘组件,每两个罩体均对称设置在一个滤袋的两侧,每个罩体均安装在除尘箱上,吸尘组件位于多个罩体之间;

6、清理机构包括旋转组件、送气组件多个中空管和多个喷头,每个中空管均插接于一个滤袋的内部,且每个中空管的顶端均转动设置在除尘箱的顶端,每五个喷头均固定安装在一个中空管的表面,旋转组件位于除尘箱和多个中空管之间,送气组件安装在除尘箱的顶端且输出端与多个中空管连接。

7、作为本技术进一步的方案:吸尘组件包括连接管、吸尘器和两个输送管,吸尘器安装在除尘箱的一侧,连接管安装于吸尘器的输入端,两个输送管分别安装在除尘箱的两侧,位于同一侧的多个罩体的一端均与一个输送管连接,两个输送管靠近吸尘器的一端通过三通阀与吸尘器的输出端连接。

8、作为本技术进一步的方案:送气组件包括总管、气泵和多个排气管,气泵固定安装在除尘箱的顶端,气泵的输出端与总管的一端连接,每个排气管的一端均插接于一个中空管的顶端,每个排气管的另一端均与总管连接。

9、作为本技术进一步的方案:旋转组件包括电机、光杆、两个转动座、多个蜗轮和多个蜗杆,两个转动座对称固定安装在除尘箱的顶端,光杆转动设置在两个转动座之间,电机安装在其中一个转动座上,电机的输出端与光杆的端部固定连接,多个蜗杆等距固定与光杆的表面,每个蜗轮均固定于一个中空管的表面,每个蜗轮均与一个蜗杆相啮合。

10、作为本技术进一步的方案:除尘箱的一侧安装有出气管,出气管位于安装板的上方,除尘箱的底端固定安装有下料斗。

11、作为本技术进一步的方案:除尘箱的顶端固定有多个安装座。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1、本技术的气体、微粉除尘过滤装置,通过设置输送机构,通过吸尘组件能将黑滑石破碎时产生的含有微分的气体进行收集,使得含有微粉的气体能通过多个罩体均匀的喷出,将含有微粉的气体分别输送至多个滤袋的两侧,实现均匀输送,有利于提高过滤效率。

14、2、本技术的气体、微粉除尘过滤装置,通过送气组件多个中空管和多个喷头,送气组件能将高压气体均匀输送至多个中空管的内部,并通过多个喷头喷出至滤袋的内部,实现对滤袋的反冲效果,能将附着在滤袋表面的微粉从滤袋上剥离下来,不仅降低了滤袋的负担,同时也能大大提高滤袋的通过性,提高过滤效率。

15、3、本技术的气体、微粉除尘过滤装置,通过设置旋转组件,能带动多个中空管分别在多个滤袋的内部旋转,进而能带动中空管上的喷头转动,使得喷头能将高压气体均匀的喷向滤袋的周向表面,实现对滤袋表面的全面清理,清理效果好。

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【技术保护点】

1.气体、微粉除尘过滤装置,包括除尘箱(11),其特征在于,还包括安装板(13)、输送机构、清理机构和多个滤袋(14);

2.根据权利要求1所述的气体、微粉除尘过滤装置,其特征在于,吸尘组件包括连接管(15)、吸尘器(16)和两个输送管(17),吸尘器(16)安装在除尘箱(11)的一侧,连接管(15)安装于吸尘器(16)的输入端,两个输送管(17)分别安装在除尘箱(11)的两侧,位于同一侧的多个罩体(18)的一端均与一个输送管(17)连接,两个输送管(17)靠近吸尘器(16)的一端通过三通阀与吸尘器(16)的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的气体、微粉除尘过滤装置,其特征在于,送气组件包括总管(26)、气泵(27)和多个排气管(30),气泵(27)固定安装在除尘箱(11)的顶端,气泵(27)的输出端与总管(26)的一端连接,每个排气管(30)的一端均插接于一个中空管(19)的顶端,每个排气管(30)的另一端均与总管(26)连接。

4.根据权利要求3所述的气体、微粉除尘过滤装置,其特征在于,旋转组件包括电机(25)、光杆(23)、两个转动座(24)、多个蜗轮(21)和多个蜗杆(22),两个转动座(24)对称固定安装在除尘箱(11)的顶端,光杆(23)转动设置在两个转动座(24)之间,电机(25)安装在其中一个转动座(24)上,电机(25)的输出端与光杆(23)的端部固定连接,多个蜗杆(22)等距固定与光杆(23)的表面,每个蜗轮(21)均固定于一个中空管(19)的表面,每个蜗轮(21)均与一个蜗杆(22)相啮合。

5.根据权利要求4所述的气体、微粉除尘过滤装置,其特征在于,除尘箱(11)的一侧安装有出气管(29),出气管(29)位于安装板(13)的上方,除尘箱(11)的底端固定安装有下料斗(12)。

6.根据权利要求5所述的气体、微粉除尘过滤装置,其特征在于,除尘箱(11)的顶端固定有多个安装座(28)。

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【技术特征摘要】

1.气体、微粉除尘过滤装置,包括除尘箱(11),其特征在于,还包括安装板(13)、输送机构、清理机构和多个滤袋(14);

2.根据权利要求1所述的气体、微粉除尘过滤装置,其特征在于,吸尘组件包括连接管(15)、吸尘器(16)和两个输送管(17),吸尘器(16)安装在除尘箱(11)的一侧,连接管(15)安装于吸尘器(16)的输入端,两个输送管(17)分别安装在除尘箱(11)的两侧,位于同一侧的多个罩体(18)的一端均与一个输送管(17)连接,两个输送管(17)靠近吸尘器(16)的一端通过三通阀与吸尘器(16)的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的气体、微粉除尘过滤装置,其特征在于,送气组件包括总管(26)、气泵(27)和多个排气管(30),气泵(27)固定安装在除尘箱(11)的顶端,气泵(27)的输出端与总管(26)的一端连接,每个排气管(30)的一端均插接于一个中空管(19)的顶端,每个排气管(30)的另一端均...

【专利技术属性】
技术研发人员:周喜祥刘国才刘国建梅尚侠纪旭滨
申请(专利权)人:上饶市广丰区方正非矿开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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