【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，尤其涉及打孔沉头工装。
技术介绍
1、法兰，是法兰盘的简称。其是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
2、法兰在投入使用前需要进行打孔，市面上出现了各种各样的打孔装置，例如公开号为cn214557596u的中国技术专利公开了一种法兰打孔装置，包括具有用于为法兰打孔的打孔装置；还包括用于放置法兰的旋转装置、工作台以及可控制打孔装置打孔位置的位移模组……通过滚轮能够起到一个辅助支撑的作用，使的转盘在转动的时候更平稳，提供打孔精度。但是在实际使用时，其承载台一次只能放置一个法兰，工作人员需经常性的停止装置，并进行不停的上下料，导致法兰打孔的效率较为低下。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术中存在的至少一个问题。为此，本技术的目的在于提出打孔沉头工装，该工装可同时放置多个法兰，提升打孔效率。
2、为实现上述目的，本技术提出了：打孔沉头工装，包括底托和设置于底托上的底座，所述底座上设置有多个加工工位，每个加工工位包括1个圆形凸起和若干个通孔，所述通孔分布在凸起的外周侧。
3、作为优选，还包括若干个固定机构，每个固定机构包括气缸和压紧块，所述气缸设置于底座底面，所述压紧块设置于底座表面，所述气缸的输出轴上设置有螺栓，所述压紧块设置于气缸的输出轴与螺栓之间。
4、
5、作为优选，所述加工工位的数量为10个，其中5个为一排，共有两排，每排加工工位之间的间距相等。
6、作为优选，所述固定机构设置于两排加工工位之间，1个固定机构对应2个加工工位，即固定机构的数量为6个。
7、作为优选，每个加工工位的通孔的数量为6个，6个通孔等间距分布在凸起的外周侧。
8、作为优选，所述压紧块两端均设置有压槽。
9、本技术的有益效果：
10、本技术的底座上设置有10个加工工位，每个加工工位包括1个凸起和6个通孔，可同时放置10个法兰，增加了工作效率；且法兰可通过固定机构进行固定，保证了打孔的精度。
11、本技术的特征及优点将通过实施列结合附图进行详细说明。
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1.打孔沉头工装，包括底托和设置于底托上的底座，其特征在于，所述底座上设置有多个加工工位，每个加工工位包括1个圆形凸起和若干个通孔，所述通孔分布在凸起的外周侧。
2.根据权利要求1所述的打孔沉头工装，其特征在于，还包括若干个固定机构，每个固定机构包括气缸和压紧块，所述气缸设置于底座底面，所述压紧块设置于底座表面，所述气缸的输出轴上设置有螺栓，所述压紧块设置于气缸的输出轴与螺栓之间。
3.根据权利要求2所述的打孔沉头工装，其特征在于，所述压紧块上设置有连接孔，所述螺栓位于连接孔中。
4.根据权利要求3所述的打孔沉头工装，其特征在于，所述加工工位的数量为10个，其中5个为一排，共有两排，每排加工工位之间的间距相等。
5.根据权利要求4所述的打孔沉头工装，其特征在于，所述固定机构设置于两排加工工位之间，1个固定机构对应2个加工工位，即固定机构的数量为6个。
6.根据权利要求5所述的打孔沉头工装，其特征在于，每个加工工位的通孔的数量为6个，6个通孔等间距分布在凸起的外周侧。
7.根据权利要求6所述的打孔沉头工装，其特
...【技术特征摘要】
1.打孔沉头工装，包括底托和设置于底托上的底座，其特征在于，所述底座上设置有多个加工工位，每个加工工位包括1个圆形凸起和若干个通孔，所述通孔分布在凸起的外周侧。
2.根据权利要求1所述的打孔沉头工装，其特征在于，还包括若干个固定机构，每个固定机构包括气缸和压紧块，所述气缸设置于底座底面，所述压紧块设置于底座表面，所述气缸的输出轴上设置有螺栓，所述压紧块设置于气缸的输出轴与螺栓之间。
3.根据权利要求2所述的打孔沉头工装，其特征在于，所述压紧块上设置有连接孔，所述螺栓位于连接孔中。
...【专利技术属性】
技术研发人员：朱烨武，朱书明，王小伟，
申请(专利权)人：绍兴烨武模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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