【技术实现步骤摘要】
本申请涉及自动选料技术的领域，尤其是涉及一种轴承滚子输送剔料装置。
技术介绍
1、随着先进制造业自动化生产技术的迅猛发展和产品质量控制体系的不断完善，人们对加工对象的几何尺寸外观完整度和美观程度要求越来越高。尤其是新的基础加工设备，更为先进的自动化生产线的应用，使得生产效率大为提高。
2、轴承滚子是一种常用工业零件，由打磨装置进行抛光处理后再通过探伤机构进行废件判定，实现对轴承滚子质量的把控。当探伤装置判定不合规格的轴承滚子为废料时，通常由气缸带动推杆将输送轨道上的废料推出，完成剔料过程。相邻排布的轴承滚子由输送轨道进行输送，但气缸带动推杆的剔料方式通常需要一个速度较慢的推杆往复运动过程，若两相邻放置的轴承滚子均被判定为废料，在推杆收回的过程中容易出现将第二颗滚子废料漏推的情况，降低剔料效率。
技术实现思路
1、为了提高轴承滚子的废料剔除效率，本申请提供一种轴承滚子输送剔料装置。
2、本申请提供的一种轴承滚子输送剔料装置采用如下的技术方案：
3、一种轴承滚子输送剔料装置，包括用于输送轴承滚子的输送轨道，还包括供输送轨道安装的防护栏；
4、所述防护栏的外侧壁上固定连接有安装杆，所述安装杆位于所述输送轨道的上方，所述输送轨道上设置有用于喷气剔除废料的喷气管，所述安装杆上固定连接有连接件，所述喷气管的一端连接于所述连接件上，所述输送轨道的一侧上开设有用于剔除废料的下料槽，所述输送轨道远离于所述下料槽的一侧上开设有供所述喷气管穿设的喷气槽，所
5、通过采用上述技术方案，输送轨道用于对轴承滚子进行有序输送,喷气管穿设于输送轨道开设的喷气槽内，下料槽开设于输送轨道上开设喷气槽的相对一侧。当探伤装置识别到废料时，喷气管开始喷气作业，将废料吹出输送轨道并落出下料槽，完成轴承滚子废料的剔料过程。相较于气缸带动推杆进行剔料，将推杆探出并收回的方式，喷气管能够实现连续喷气作业，实现对相邻的废料进行连续剔除，提高了轴承滚子的废料剔除效率。
6、可选的，所述喷气管远离于所述输送轨道的一端上设置有连接块，所述喷气管穿设过所述连接块且与所述连接块固定连接，所述连接块的外侧壁与所述连接件固定连接。
7、通过采用上述技术方案，喷气管穿设过连接块且与连接块固定连接，连接块的外侧壁固定连接于连接件上。连接块的设置能够将喷气管安装于连接件上，提高喷气管喷气作业的稳定性，有利于提高轴承滚子的废料剔除效率。
8、可选的，所述防护栏上还设置有安装板，所述连接件包括第一连接板及第二连接板，所述第一连接板固定连接于所述安装杆与所述安装板之间上，所述第一连接板上开设有第一长腰槽，所述连接块固定连接于所述第二连接板上，所述第二连接板远离于与所述连接块相连接的一端滑移安装于所述第一长腰槽内，所述第二连接板上垂直穿设且螺纹连接有限位件，所述第二连接板通过所述限位件与所述第一连接板之间固定连接。
9、通过采用上述技术方案，安装板对输送轨道起到承托作用，第一连接板连接于安装杆与安装板之间，第二连接板与喷气管之间固定连接，第二连接板与第一连接板进行连接，实现将喷气管安装于架体上的效果。第一长腰槽开设于第一连接板上，使得第二连接板能够带动喷气管实现在第一连接板上的滑移，从而进行位置调整，限位件将位置调整后的第二连接板进行固定。第一连接板、第二连接板与限位件之间的配合设置，能够提高喷气管与下料槽之间相对位置的准确性，有利于提高轴承滚子的废料剔除效率。
10、可选的，所述输送轨道上还设置有下料管，所述下料管固定连接于所述输送轨道开设有所述下料槽的一侧上，所述下料管的管口对准于所述下料槽，所述下料管用于进料一端的外侧壁上固定连接有连接片，所述安装板上垂直固定连接有预紧片，所述连接片抵紧于所述预紧片与所述输送轨道的外侧壁之间。
11、通过采用上述技术方案，被剔除的废料从下料槽落下进入下料管，下料管的设置能够对轴承滚子的废料提供一定引导作用，连接片固定连接于下料管的外侧壁上，预紧片设置于输送轨道上，连接片与预紧片之间的配合设置，将下料管被进行预固定，提高下料管的安装稳定性，有利于提高轴承滚子的废料剔除效率。
12、可选的，所述连接片上垂直穿设有固定件,所述连接片上开设有供所述固定件穿设的第二长腰槽，所述固定件穿设过所述第二长腰槽并螺纹连接于所述输送轨道的外侧壁上。
13、通过采用上述技术方案，连接片上开设的第二长腰槽供固定件穿设，连接片能够通过第二长腰槽实现在固定件上滑移，从而进行位置调节的效果，当连接片带动下料管调节至适当位置处，再将固定件旋紧于输送轨道的外侧壁上，连接片与固定件的配合设置，能够使得下料管进行位置调节，提高下料槽与下料管之间对准的精确性，有利于提高轴承滚子的废料剔除效率。
14、可选的，所述连接片的数量为二，两所述连接片对称设置于所述下料管的两相对外侧壁上，两所述连接片均通过所述固定件与所述输送轨道固定连接。
15、通过采用上述技术方案，两连接片对称设置于下料管的两相对外侧壁上，通过在下料管的两侧提供支撑力，使得下料管端口位置处的受力趋近于平衡状态，从而提高下料管的安装稳定性，有利于提高轴承滚子的废料剔除效率。
16、可选的，所述输送轨道上方抵触连接有挡板，所述挡板上开设有用于避让所述下料管的让位口，所述让位口与所述下料管的进料口相互对准。
17、通过采用上述技术方案，挡板的设置能够为轴承滚子提供一定限位及引导作用，一方面能够避免喷气管将废料吹出时从下料管的边缘滑落，另一方面能够引导废料及时落入下料管内，从而提高轴承滚子的废料剔除效率。
18、可选的，所述挡板远离于所述输送轨道的一侧上设置有压紧件，所述压紧件上设置有抱箍，所述抱箍与所述压紧件、所述输送轨道及所述安装板之间均相互抵紧。
19、通过采用上述技术方案，压紧件能够对挡板压紧于输送轨道上，防止挡板与输送管道之间相互脱离。抱箍能够起到将压紧件与输送管道及架体进行固定连接的效果，提高压紧件对挡板的压紧效果，有利于提高轴承滚子的废料剔除效率。
20、可选的，述压紧件上设置有与所述挡板的外侧壁相匹配的压紧弧面。
21、通过采用上述技术方案，压紧弧面能够与挡板的外侧壁之间进行配合，提高压紧件与挡板之间的匹配度，从而提高压紧件对挡板的压紧效果，有利于提高轴承滚子的废料剔除效率。
22、可选的，所述下料管的下方还设置有接料槽，所述接料槽对准于所述下料管用于出料的端口。
23、通过采用上述技术方案，接料槽的设置能够对下料管中落下的废料进行承接，将废料集中处理，避免废料出现散落的情况，从而对废料进行统一回收再加工，有利于提高轴承滚子的废料剔除效率。
24、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
25、1.喷气管将废料进行吹气剔除，相较于推杆的剔料方式，速度更快，不易漏剔，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轴承滚子输送剔料装置，包括用于输送轴承滚子的输送轨道(3)，其特征在于：还包括供输送轨道(3)安装的防护栏(10)；
2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子输送剔料装置，其特征在于：所述喷气管(4)远离于所述输送轨道(3)的一端上设置有连接块(41)，所述喷气管(4)穿设过所述连接块(41)且与所述连接块(41)固定连接，所述连接块(41)的外侧壁与所述连接件(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴承滚子输送剔料装置，其特征在于：所述防护栏(10)上还设置有安装板(2)，所述连接件(5)包括第一连接板(51)及第二连接板(52)，所述第一连接板(51)固定连接于所述安装杆(1)与所述安装板(2)之间上，所述第一连接板(51)上开设有第一长腰槽(511)，所述连接块(41)固定连接于所述第二连接板(52)上，所述第二连接板(52)远离于与所述连接块(41)相连接的一端滑移安装于所述第一长腰槽(511)内，所述第二连接板(52)上垂直穿设且螺纹连接有限位件(53)，所述第二连接板(52)通过所述限位件(53)与所述第一连接板(51)之间固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种轴承滚子输送剔料装置，其特征在于：所述输送轨道(3)上还设置有下料管(6)，所述下料管(6)固定连接于所述输送轨道(3)开设有所述下料槽(31)的一侧上，所述下料管(6)的管口对准于所述下料槽(31)，所述下料管(6)用于进料一端的外侧壁上固定连接有连接片(61)，所述安装板(2)上垂直固定连接有预紧片(62)，所述连接片(61)抵紧于所述预紧片(62)与所述输送轨道(3)的外侧壁之间。
5.根据权利要求4所述的一种轴承滚子输送剔料装置，其特征在于：所述连接片(61)上垂直穿设有固定件(63),所述连接片(61)上开设有供所述固定件(63)穿设的第二长腰槽(611)，所述固定件(63)穿设过所述第二长腰槽(611)并螺纹连接于所述输送轨道(3)的外侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种轴承滚子输送剔料装置，其特征在于：所述连接片(61)的数量为二，两所述连接片(61)对称设置于所述下料管(6)的两相对外侧壁上，两所述连接片(61)均通过所述固定件(63)与所述输送轨道(3)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种轴承滚子输送剔料装置，其特征在于：所述输送轨道(3)上方抵触连接有挡板(7)，所述挡板(7)上开设有用于避让所述下料管(6)的让位口(71)，所述让位口(71)与所述下料管(6)的进料口相互对准。
8.根据权利要求7所述的一种轴承滚子输送剔料装置，其特征在于：所述挡板(7)远离于所述输送轨道(3)的一侧上设置有压紧件(8)，所述压紧件(8)上设置有抱箍(82)，所述抱箍(82)与所述压紧件(8)、所述输送轨道(3)及所述安装板(2)之间均相互抵紧。
9.根据权利要求8所述的一种轴承滚子输送剔料装置，其特征在于：所述压紧件(8)上设置有与所述挡板(7)的外侧壁相匹配的压紧弧面(81)。
10.根据权利要求4所述的一种轴承滚子输送剔料装置，其特征在于：所述下料管(6)的下方还设置有接料槽(9)，所述接料槽(9)对准于所述下料管(6)用于出料的端口。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承滚子输送剔料装置，包括用于输送轴承滚子的输送轨道(3)，其特征在于：还包括供输送轨道(3)安装的防护栏(10)；
2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子输送剔料装置，其特征在于：所述喷气管(4)远离于所述输送轨道(3)的一端上设置有连接块(41)，所述喷气管(4)穿设过所述连接块(41)且与所述连接块(41)固定连接，所述连接块(41)的外侧壁与所述连接件(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴承滚子输送剔料装置，其特征在于：所述防护栏(10)上还设置有安装板(2)，所述连接件(5)包括第一连接板(51)及第二连接板(52)，所述第一连接板(51)固定连接于所述安装杆(1)与所述安装板(2)之间上，所述第一连接板(51)上开设有第一长腰槽(511)，所述连接块(41)固定连接于所述第二连接板(52)上，所述第二连接板(52)远离于与所述连接块(41)相连接的一端滑移安装于所述第一长腰槽(511)内，所述第二连接板(52)上垂直穿设且螺纹连接有限位件(53)，所述第二连接板(52)通过所述限位件(53)与所述第一连接板(51)之间固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种轴承滚子输送剔料装置，其特征在于：所述输送轨道(3)上还设置有下料管(6)，所述下料管(6)固定连接于所述输送轨道(3)开设有所述下料槽(31)的一侧上，所述下料管(6)的管口对准于所述下料槽(31)，所述下料管(6)用于进料一端的外侧壁上固定连接有连接片(61)，所述安装板(2)上垂直固定连接有预紧片(62)，所述连接片(61)抵紧于所述预紧片(62)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚菲，武文杰，陈荣，
申请(专利权)人：宁波海亚特滚子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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