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用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具制造技术

技术编号:42698533 阅读:17 留言:0更新日期:2024-09-13 11:54
本发明专利技术涉及转向节加工技术领域,具体是涉及用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具,包括翻转板和至少两个夹持机构,两个夹持机构分别设置在翻转板的两侧,夹持机构包括第一安装板、承载盘、调节定位机构、第一固定机构和夹持组件;第一安装板固定在翻转板上;承载盘设置在第一安装板的一侧;调节定位机构设置在承载盘的中间,调节定位机构用以辅助调节转向节在承载盘上的位置,使转向节与夹持组件对应;第一固定机构用以对完成位置调节的转向节进行固定;夹持组件设置在承载盘的四周;本发明专利技术设置调节定位机构和第一固定机构,从而便于工作人员精确调节转向节在承载盘上的位置,为后续的机械加工提供了可靠保障。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及转向节加工,具体为用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具


技术介绍

1、转向节是汽车转向桥上的主要零件之一,其主要作用是将方向盘转动的角度值有效地传递到汽车前轮上,适时控制汽车行进中的路线,同时承受汽车前部的载荷,支承并带动前轮绕主销转动。转向节的结构相当复杂,需要处理的几何形体较多,且各几何面之间的位置精度要求较高。

2、转向节的机加工工艺流程主要包括毛坯制造、粗加工、精加工、强化处理及检验入库等步骤,其中精加工是转向节加工的核心环节,要求高精度和高表面质量。精加工包括半精车支撑轴颈、圆角,精车法兰,车尾端螺纹,钻、攻法兰面螺纹,粗、精铣上、下耳环内外端面,钻、镗主销孔等步骤。

3、转向节进行精加工时,需要夹具对转向节进行固定。工作人员通常会将转向节上的主销孔套在定位柱上,然后调节转向节的位置,再使用夹具将转向节固定。为了避免主销孔与定位柱发生摩擦造成磨损,主销孔的直径要略大于定位柱的直径。因此,在调节转向节的位置时,转向节不是严格围绕定位柱的轴线旋转,这样可能导致转向节上的某些点位无法与相应的夹具对应。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具。

2、本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:提出用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具,包括翻转板和至少两个夹持机构,两个夹持机构分别设置在翻转板的两侧,夹持机构包括第一安装板、承载盘、调节定位机构、第一固定机构和夹持组件;第一安装板固定在翻转板上;承载盘设置在第一安装板的一侧,承载盘与转向节的基准面对接;调节定位机构设置在承载盘的中间,且调节定位机构位于转向节基准孔的内部,调节定位机构用以辅助调节转向节在承载盘上的位置,使转向节与夹持组件对应;第一固定机构设置在承载盘的中间,第一固定机构用以对完成位置调节的转向节进行固定;夹持组件设置在承载盘的四周;调节定位机构包括三个张紧调节滚筒、第一导向结构和第一张开结构;三个张紧调节滚筒设置在承载盘的一侧;第一导向结构设置在承载盘的另一侧,第一导向结构包括第一安装环和三个第一导向组件,第一安装环固定在承载盘上,三个第一导向组件环形阵列在第一安装环的四周,且三个第一导向组件分别与三个张紧调节滚筒对应;第一张开结构设置在第一安装环的内部,第一张开结构包括三个第一推杆,三个第一推杆分别与三个张紧调节滚筒对应,第一推杆沿着第一安装环的直径方向伸出第一安装环,第一推杆的一端与张紧调节滚筒连接。

3、在上述的用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具,承载盘上开设有三个第一条形槽,三个第一条形槽关于承载盘的中轴线环形阵列设置,三个张紧调节滚筒分别与三个第一条形槽对应,张紧调节滚筒的一端穿过第一条形槽延伸到承载盘的另一侧;且第一安装环的轴线与承载盘的中轴线共线,三个第一导向组件分别与三个第一条形槽对应,且第一导向组件的导向方向与第一条形槽的延伸方向相同;每个第一推杆的另一端均设置有第一楔形块,三个第一楔形块之间设置有第一推块,第一推块的中轴线与第一安装环的轴线共线,且第一推块上开设有三个第一斜面,三个第一斜面分别与三个第一楔形块对应。

4、在上述的用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具,第一导向组件包括第一安装块、两个第一矩形框、两个第一导向横杆、两个第一滑块和两个第一弹簧;第一安装块的两个面分别与张紧调节滚筒和第一推杆连接;两个第一矩形框分别设置在第一安装块的两侧,第一矩形框的一端与第一安装环连接;两个第一导向横杆分别设置在两个第一矩形框的内部,第一导向横杆与第一条形槽平行,且第一导向横杆的两端分别与第一矩形框的两端连接;两个第一滑块分别设置在第一安装块的两侧,且两个第一滑块分别与两个第一导向横杆滑动连接;两个第一弹簧分别套设在两个第一导向横杆上,第一弹簧的两端分别与第一滑块和第一矩形框的端部抵接。

5、在上述的用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具,承载盘上开设有三个第二条形槽,三个第二条形槽关于承载盘的中轴线环形阵列设置,且三个第一条形槽和三个第二条形槽相互间隔设置,第一固定机构包括三个弧形固定板、第二导向结构和第二张开结构;三个弧形固定板设置在承载盘的一侧,三个弧形固定板分别与三个第二条形槽对应,弧形固定板的一端穿过第二条形槽延伸到承载盘的另一侧;第二导向结构设置在承载盘的另一侧,第二导向结构包括第二安装环和三个第二导向组件,第二安装环与第一安装环同轴设置,三个第二导向组件环形阵列在第二安装环的四周,三个第二导向组件分别与三个第二条形槽对应,且第二导向组件的导向方向与第二条形槽的延伸方向相同,且三个第二导向组件分别与三个弧形固定板对应;第二张开结构设置在第二安装环内,第二张开结构包括三个第二推杆,三个第二推杆分别与三个弧形固定板对应,第二推杆沿着第二安装环的直径方向伸出第二安装环,第二推杆的一端与弧形固定板连接,每个第二推杆的另一端均设置有第二楔形块,三个第二楔形块之间设置有第二推块,第二推块的中轴线与第二安装环的轴线共线,且第二推块上开设有三个第二斜面,三个第二斜面分别与三个第二楔形块对应。

6、在上述的用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具,夹持机构还包括驱动机构,驱动机构设置在承载盘的一侧,驱动机构包括第一驱动轴、第二驱动轴和第一直线驱动器;第一驱动轴的轴线与第一安装环的轴线共线,第一驱动轴的一端穿过承载盘与第一推块连接;第二驱动轴同轴设置在第一驱动轴的内部;第一直线驱动器通过安装支架与承载盘固定连接,第一直线驱动器的输出端与第一驱动轴和第二驱动轴连接。

7、在上述的用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具,第二驱动轴的一端设置有限位环,第二驱动轴套设有第三弹簧,第三弹簧的两端分别与限位环和第一驱动轴的端部抵接。

8、在上述的用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具,驱动机构还包括复位结构,复位结构设置在第一安装板上,复位结构用以对第二驱动轴施加使第二驱动轴复位的作用力。

9、在上述的用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具,夹持机构还包括加固机构,加固机构具有若干个,若干个加固机构设置在第一安装板上,加固机构包括定位轴和升降结构;升降结构固定在第一安装板上;定位轴的一端穿过承载盘插入到转向节上已加工完成的连接孔内,定位轴的另一端与升降结构连接。

10、在上述的用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具,加固机构还包括压紧结构,压紧结构具有若干个,若干个压紧结构分别设置在若干个定位轴的一端,压紧结构包括连接杆、十字板、第五弹簧、四个压紧板和导向台;连接杆同轴设置在定位轴的内部去,且连接杆与定位轴滑动连接;十字板与连接杆的一端连接;第五弹簧套设在连接杆上,第五弹簧的两端分别与十字板和定位轴的端部抵接;四个压紧板环形阵列在十字板的四周,四个压紧板分别与十字板的四个端部对应,压紧板的一端与十字板铰接,压紧板的另一端开设有第三斜面;导向台设置在定位轴的端部,导向台上开设有三个第四斜面,三个第四斜面分别与三个压紧板对应。

11、在上述的用于转向本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具,包括翻转板(1)和至少两个夹持机构,两个夹持机构分别设置在翻转板(1)的两侧,其特征在于,夹持机构包括第一安装板(2)、承载盘(3)、调节定位机构(4)、第一固定机构(5)和夹持组件(7);

2.如权利要求1所述的用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具,其特征在于,承载盘(3)上开设有三个第一条形槽(31),三个第一条形槽(31)关于承载盘(3)的中轴线环形阵列设置,三个张紧调节滚筒(41)分别与三个第一条形槽(31)对应,张紧调节滚筒(41)的一端穿过第一条形槽(31)延伸到承载盘(3)的另一侧;

3.如权利要求2所述的用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具,其特征在于,第一导向组件(422)包括第一安装块(4221)、两个第一矩形框(4222)、两个第一导向横杆(4223)、两个第一滑块(4224)和两个第一弹簧(4225);

4.如权利要求1所述的用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具,其特征在于,承载盘(3)上开设有三个第二条形槽(32),三个第二条形槽(32)关于承载盘(3)的中轴线环形阵列设置,且三个第一条形槽(31)和三个第二条形槽(32)相互间隔设置,第一固定机构(5)包括三个弧形固定板(51)、第二导向结构(52)和第二张开结构(53);

5.如权利要求1所述的用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具,其特征在于,夹持机构还包括驱动机构(6),驱动机构(6)设置在承载盘(3)的一侧,驱动机构(6)包括第一驱动轴(61)、第二驱动轴(62)和第一直线驱动器(63);

6.如权利要求5所述的用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具,其特征在于,第二驱动轴(62)的一端设置有限位环(621),第二驱动轴(62)套设有第三弹簧(64),第三弹簧(64)的两端分别与限位环(621)和第一驱动轴(61)的端部抵接。

7.如权利要求5所述的用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具,其特征在于,驱动机构(6)还包括复位结构(65),复位结构(65)设置在第一安装板(2)上,复位结构(65)用以对第二驱动轴(62)施加使第二驱动轴(62)复位的作用力。

8.如权利要求1所述的用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具,其特征在于,夹持机构还包括加固机构(8),加固机构(8)具有若干个,若干个加固机构(8)设置在第一安装板(2)上,加固机构(8)包括定位轴(82)和升降结构(81);

9.如权利要求8所述的用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具,其特征在于,加固机构(8)还包括压紧结构(83),压紧结构(83)具有若干个,若干个压紧结构(83)分别设置在若干个定位轴(82)的一端,压紧结构(83)包括连接杆(831)、十字板(832)、第五弹簧(833)、四个压紧板(834)和导向台(835);

10.如权利要求9所述的用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具,其特征在于,加固机构(8)还包括第二固定机构(84),第二固定机构(84)设置在定位轴(82)的一侧,第二固定机构(84)用以固定定位轴(82)。

...

【技术特征摘要】

1.用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具,包括翻转板(1)和至少两个夹持机构,两个夹持机构分别设置在翻转板(1)的两侧,其特征在于,夹持机构包括第一安装板(2)、承载盘(3)、调节定位机构(4)、第一固定机构(5)和夹持组件(7);

2.如权利要求1所述的用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具,其特征在于,承载盘(3)上开设有三个第一条形槽(31),三个第一条形槽(31)关于承载盘(3)的中轴线环形阵列设置,三个张紧调节滚筒(41)分别与三个第一条形槽(31)对应,张紧调节滚筒(41)的一端穿过第一条形槽(31)延伸到承载盘(3)的另一侧;

3.如权利要求2所述的用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具,其特征在于,第一导向组件(422)包括第一安装块(4221)、两个第一矩形框(4222)、两个第一导向横杆(4223)、两个第一滑块(4224)和两个第一弹簧(4225);

4.如权利要求1所述的用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具,其特征在于,承载盘(3)上开设有三个第二条形槽(32),三个第二条形槽(32)关于承载盘(3)的中轴线环形阵列设置,且三个第一条形槽(31)和三个第二条形槽(32)相互间隔设置,第一固定机构(5)包括三个弧形固定板(51)、第二导向结构(52)和第二张开结构(53);

5.如权利要求1所述的用于转向节机加工的多工位同步翻转夹具,其特征在于,夹持机构还包括驱动机构(6),驱动机构(6)设置在承载盘(3)的一侧,驱动机构(6)包括第一驱动轴(61...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘毅苗强徐应根张建猛
申请(专利权)人:宁波北仑欧凡斯特精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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