System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钢板钻孔设备制造技术_技高网

一种钢板钻孔设备制造技术

技术编号:42698428 阅读:29 留言:0更新日期:2024-09-13 11:54
本发明专利技术属于钢板钻孔技术领域,具体的说是一种钢板钻孔设备,包括底座,所述底座的上表面固接有支撑轴,所述支撑轴的顶端固接有固定板;所述电机的输出端固接有转动轮,所述转动轮传动连接有第一带钢;转动连接在固定板内部的钻头,所述钻头的顶端固接有辅助轮,所述辅助轮与转动轮通过第一带钢传动连接;滑动设置支撑轴圆周面的定位板;所述清理组件包括固接在支撑轴圆周面的两个限位环,两个所述限位环之间转动连接有转动环;固接在转动环圆周面的连接杆;以及固接在连接杆顶端的转动盘,所述转动盘的表面固接有若干个清洁柱,通过转动盘的设置,解决了因清理过程繁琐,导致钢板的钻孔生产时间成本增加,产生钻孔效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢板钻孔,具体的说是一种钢板钻孔设备


技术介绍

1、钢板强度高,大部分被用于工业建筑中,在钢板加工过程时也需要钻孔装置,在其上加工孔洞,便于后续钢板的加工使用。

2、公开号为cn117505913b的一项专利公开了一种钢板加工钻孔装置,包括工作台,当钢板被输送至固定槽内部时,通过控制伺服电机转动,带动输送筒转动,输送筒转动时,固定槽内部的夹持组件中球形端杆顶部位于复位槽内的球形端与复位槽错位,被动挤压环对球形端杆向下挤压,此时球形端杆在固定槽内部向下位移配合夹持块对位于固定槽中的钢板顶部夹持固定,在此过程中球形端杆下移会拉伸复位弹簧,后续球形端杆再次位移至复位槽中时,在复位弹簧作用下向上移动复位,解除对固定槽内钢板的夹持固定,本申请中复位槽设计为两组,一组在上料机构处,另一组可设计在被动挤压环前侧,用于人工或配合机械手下料操作。

3、上述方案在实际运用中还存在一些问题,在使用上述的钢板加工钻孔装置时,通过钻头对钢板进行钻孔的过程中,钻头钻取钢板产生的钢丝碎屑呈卷状,且较长,每次钢板完成钻取孔洞时,这些卷状钢丝可能会因为表面毛刺较多从而卡在钢板的孔洞处,同时还可能会卡在固定平台上,导致在每块钢板孔洞钻取完成后,还需要对钢板的表面进行单独的清理,因为这些卷状钢丝较为尖锐,因此使钢板的钻孔生产时间增加,产生钻孔效率低的问题。

4、为此,本专利技术提供一种钢板钻孔设备。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种钢板钻孔设备,包括底座,所述底座的上表面固接有支撑轴,所述支撑轴的顶端固接有固定板;

3、固接在固定板一侧的电机,所述电机的输出端固接有转动轮;

4、转动连接在固定板内部的钻头,所述钻头的顶端固接有辅助轮,所述辅助轮与转动轮通过第一带钢传动连接;

5、滑动设置支撑轴圆周面的定位板;

6、清理组件,所述支撑轴的圆周面上设置有清理组件,所述清理组件包括固接在支撑轴圆周面的两个限位环,两个所述限位环之间转动连接有转动环;

7、固接在转动环圆周面的连接杆;

8、以及固接在连接杆顶端的转动盘,所述转动盘的表面固接有若干个清洁柱。

9、优选的,所述转动盘的表面开设有若干个固定槽,若干个所述固定槽在转动盘表面呈圆周阵列分布。

10、优选的,所述支撑轴上固接有齿条板,所述齿条板上啮合有滑动柱,所述滑动柱内部设置与齿条板啮合的锥齿轮组,所述滑动柱的表面转动连接有转动把,所述滑动柱的一侧固接有连接轴,所述连接轴的一端转动连接有连接柱,所述连接柱的上表面固接有定位板,所述连接柱的下表面固接有限位板。

11、优选的,所述限位板与定位板表面均转动设置有若干个转动块。

12、优选的,所述限位板与定位板表面均固接有若干个环形橡胶环,所述橡胶环呈环形放大阵列分布。

13、优选的,所述钻头的顶端固接有第一齿轮,所述固定板的一侧固接有固定箱,所述固定箱的表面贯穿有往复螺杆,所述往复螺杆的顶端固接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮之间传动连接有第二带钢,所述固定箱内开设有第一腔体,所述往复螺杆对应第一腔体内滑动设置有滑板,所述固定箱的底端固接有喷管,所述固定箱的表面螺纹连接有密封盖。

14、优选的,所述滑板的两侧均固接有滑块,所述第一腔体内壁对应每个滑块的位置均开设有滑槽,所述滑板能够通过滑块沿着滑槽滑动。

15、优选的,所述固定箱内开设有第二腔体,所述第一腔体与第二腔体之间的开设有第一槽体,所述固定箱对应第一槽体的位置插接有隔板。

16、优选的,所述隔板底端对应第一槽体的位置开设有第二槽体,所述第二槽体内壁固接有若干个压簧,若干个所述压簧远离第一槽体的一端固接有同一个凸块,所述凸块为橡胶材质。

17、优选的,所述底座上表面设置有收集框,所述收集框内固接有筛网,所述收集框的一侧固接有定位管,且定位管贯穿收集框的一侧。

18、本专利技术的有益效果如下:

19、1.本专利技术所述的一种钢板钻孔设备,通过转动支撑轴上两个限位环之间的转动环,带动固接在转动环圆周面的连接杆进行转动,连接杆的转动带动转动盘转动至定位板的正下方,此时再将定位板向下滑动,使钢板与转动盘上的清洁柱抵接,然后启动连接杆的内置电机带动转动盘进行转动,清理完成后使定位板向上滑动复位,然后再将转动盘转动至远离定位板下方的位置,防止打孔过程中的碎屑掉落在转动盘上造成堆积,影响转动盘的清理效果,最后完成钢板的打孔,得到打孔钢板,通过人工与机器的配合提高钢板打孔的效率,也保护了工作人员,防止现有在对卷装钢屑进行清理过程中会伤到人,且减少了钻孔时间,提高了生产效率。

20、2.本专利技术所述的一种钢板钻孔设备,通过转动转动把,然后转动把会驱动滑动柱内的锥齿轮组,然后使锥齿轮组与支撑轴表面的齿条板啮合转动,然后锥齿轮组就能够带动滑动柱向上或向下滑动,就能使滑动柱带动其表面转动连接的连接轴,还有和连接轴端部固接的连接柱上下滑动,从而使定位板能够上下滑动,因为在连接柱的上表面固接有定位板,下表面固接有限位板,限位板与定位板相同,即定位板上的钢板打孔完成后,转动连接轴将限位板转动至上方再放置钢板进行打孔,然后滑下定位板清理完成后,再转动连接轴,对限位板进行清理,同时就能够定位板上的钢板卸下,换上下一个钢板,达到了能够更高效对钢板进行打孔的效果。

21、3.本专利技术所述的一种钢板钻孔设备,通过在固定箱内第一腔体的一侧开设有第二腔体,第二腔体内放置有切削液,当需要使用时向上拉动隔板打开隔板,通过第一槽体连通第一腔体与第二腔体,使第二腔体内的切削液流进第一腔体内,再闭合隔板,然后通过滑板将切削液挤压进喷管,然后从喷管喷出,对钻头进行降温且清洗。

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【技术保护点】

1.一种钢板钻孔设备,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上表面固接有支撑轴(2),所述支撑轴(2)的顶端固接有固定板(3);

2.根据权利要求1所述的一种钢板钻孔设备,其特征在于:所述转动盘(24)的表面开设有若干个固定槽(241),若干个所述固定槽(241)在转动盘(24)表面呈圆周阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种钢板钻孔设备,其特征在于:所述支撑轴(2)上固接有齿条板(25),所述齿条板(25)上啮合有滑动柱(26),所述滑动柱(26)内部设置与齿条板(25)啮合的锥齿轮组,所述滑动柱(26)的表面转动连接有转动把(27),所述滑动柱(26)的一侧固接有连接轴(28),所述连接轴(28)的一端转动连接有连接柱(29),所述连接柱(29)的上表面固接有定位板(7),所述连接柱(29)的下表面固接有限位板(73)。

4.根据权利要求3所述的一种钢板钻孔设备,其特征在于:所述限位板(73)与定位板(7)表面均转动设置有若干个转动块(71)。

5.根据权利要求3所述的一种钢板钻孔设备,其特征在于:所述限位板(73)与定位板(7)表面均固接有若干个环形橡胶环(72),所述橡胶环(72)呈环形放大阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种钢板钻孔设备,其特征在于:所述钻头(6)的顶端固接有第一齿轮(44),所述固定板(3)的一侧固接有固定箱(5),所述固定箱(5)的表面贯穿有往复螺杆(47),所述往复螺杆(47)的顶端固接有第二齿轮(46),所述第一齿轮(44)与第二齿轮(46)之间传动连接有第二带钢(45),所述固定箱(5)内开设有第一腔体(511),所述往复螺杆(47)对应第一腔体(511)内滑动设置有滑板(54),所述固定箱(5)的底端固接有喷管(51),所述固定箱(5)的表面螺纹连接有密封盖(53)。

7.根据权利要求6所述的一种钢板钻孔设备,其特征在于:所述滑板(54)的两侧均固接有滑块(55),所述第一腔体(511)内壁对应每个滑块(55)的位置均开设有滑槽(56),所述滑板(54)能够通过滑块(55)沿着滑槽(56)滑动。

8.根据权利要求6所述的一种钢板钻孔设备,其特征在于:所述固定箱(5)内开设有第二腔体(512),所述第一腔体(511)与第二腔体(512)之间的开设有第一槽体(57),所述固定箱(5)对应第一槽体(57)的位置插接有隔板(52)。

9.根据权利要求8所述的一种钢板钻孔设备,其特征在于:所述隔板(52)底端对应第一槽体(57)的位置开设有第二槽体(58),所述第二槽体(58)内壁固接有若干个压簧(59),若干个所述压簧(59)远离第一槽体(57)的一端固接有同一个凸块(510),所述凸块(510)为橡胶材质。

10.根据权利要求1所述的一种钢板钻孔设备,其特征在于:所述底座(1)上表面设置有收集框(11),所述收集框(11)内固接有筛网(12),所述收集框(11)的一侧固接有定位管(13),且定位管(13)贯穿收集框(11)的一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种钢板钻孔设备,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上表面固接有支撑轴(2),所述支撑轴(2)的顶端固接有固定板(3);

2.根据权利要求1所述的一种钢板钻孔设备,其特征在于:所述转动盘(24)的表面开设有若干个固定槽(241),若干个所述固定槽(241)在转动盘(24)表面呈圆周阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种钢板钻孔设备,其特征在于:所述支撑轴(2)上固接有齿条板(25),所述齿条板(25)上啮合有滑动柱(26),所述滑动柱(26)内部设置与齿条板(25)啮合的锥齿轮组,所述滑动柱(26)的表面转动连接有转动把(27),所述滑动柱(26)的一侧固接有连接轴(28),所述连接轴(28)的一端转动连接有连接柱(29),所述连接柱(29)的上表面固接有定位板(7),所述连接柱(29)的下表面固接有限位板(73)。

4.根据权利要求3所述的一种钢板钻孔设备,其特征在于:所述限位板(73)与定位板(7)表面均转动设置有若干个转动块(71)。

5.根据权利要求3所述的一种钢板钻孔设备,其特征在于:所述限位板(73)与定位板(7)表面均固接有若干个环形橡胶环(72),所述橡胶环(72)呈环形放大阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种钢板钻孔设备,其特征在于:所述钻头(6)的顶端固接有第一齿轮(44),所述固定板(3)的一侧固接有固定箱(5),所述固定箱(5)的表面贯穿有往复螺杆(47),所述往复螺杆(47)的顶端固接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:马远国
申请(专利权)人:江苏创泰特钢制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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