金属零件漏装检测机构制造技术

技术编号:42698087 阅读:11 留言:0更新日期:2024-09-13 11:54
本技术公开了一种金属零件漏装检测机构,其包括金属接近开关和用于保护金属接近开关的探头不被撞击损坏的柔性浮动结构,柔性浮动结构由导向套、导向轴和弹簧组成,导向套的侧壁上开设有轴向行程槽,导向轴的前端上径向设置有行程限位销,导向轴的前端伸入导向套的后端内且行程限位销限制于轴向行程槽内,弹簧套设于导向轴外,弹簧的前端与导向套的后端面抵接,弹簧的后端固定不动金属零件瞬间撞击金属接近开关的探头时导向套在轴向上向后位移,弹簧被压缩;优点是其通过柔性浮动结构能够适用于检测不同高度误差的金属零件,保护金属接近开关不被金属零件撞击而损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测技术,尤其是涉及一种金属零件漏装检测机构


技术介绍

1、随着经济的快速发展,汽车已经走进千家万户,汽车的普及极大地方便了人们的生活。汽车的车门门板在注塑过程中通常需要预埋很多金属螺母(一般有16颗金属螺母),以便于后续组装汽车音箱、玻璃升降器电机等。在车门门板注塑时螺母镶件植入,在脱模取件时或脱模取件后,需要检测车门门板注塑件上的金属螺母是否有漏装,以确保车门门板注塑件的质量。

2、传统的检测方法为人工检测,不仅检测效率低下,而且检测人员视觉疲劳的情况下很容易产生漏检。为提高检测效率和检测质量,有人提出了自动化检测机构来代替人工繁琐全检。现有的自动化检测机构通常包括金属接近开关和安装筒,金属接近开关螺接于安装筒上,使金属接近开关的尾部嵌入安装筒内,金属接近开关的探头露于安装筒外,将与金属螺母等数量的自动化检测组件按金属螺母的分布位置安装于一个治具平台上,就可实现金属螺母的快速自动化检测。这种自动化检测机构虽然大大提高了检测效率,并有效降低了漏检,但是也有着明显的缺陷,主要缺陷如下:1)金属接近开关与安装筒是直接螺接组装在一起的,且安装筒是直接安装于治具平台上的,这种刚性连接结构在工作时,当被检测金属螺母存在高度误差时,被检测金属螺母撞到金属接近开关的探头时极易损坏金属接近开关;2)由于金属接近开关的尾部是嵌入安装筒内的,因此金属接近开关的输出线是穿过安装筒,从安装筒的尾部伸出的,然而因金属接近开关与安装筒是螺接的,所以在组装金属接近开关时输出线会出现缠绕现象;3)由于金属接近开关的工作指示灯通常设置于金属接近开关的尾部,而金属接近开关的尾部嵌入安装筒内,因此无法观察工作指示灯,工作指示灯的设置形同虚设,工作人员无法观察金属接近开关是否能够正常检测,将导致漏检的出现;4)由于金属接近开关与安装筒是直接螺接组装在一起的,且安装筒是直接安装于治具平台上的,因此若要更换其他尺寸的金属接近开关,必须是金属接近开关与安装筒成套更换,且还需拆装安装筒,更换成本高。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种金属零件漏装检测机构,其通过柔性浮动结构能够适用于检测不同高度误差的金属零件,保护金属接近开关不被金属零件撞击而损坏。

2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种金属零件漏装检测机构,包括金属接近开关,其特征在于:该机构还包括用于保护所述金属接近开关的探头不被撞击损坏的柔性浮动结构,所述柔性浮动结构由导向套、导向轴和弹簧组成,所述导向套的侧壁上开设有轴向行程槽,所述导向轴的前端上径向设置有行程限位销,所述导向轴的前端伸入所述导向套的后端内且所述行程限位销限制于所述轴向行程槽内,所述弹簧套设于所述导向轴外,所述弹簧的前端与所述导向套的后端面抵接,所述弹簧的后端固定不动金属零件瞬间撞击所述金属接近开关的探头时所述导向套在轴向上向后位移,所述弹簧被压缩。

3、所述导向轴上套设有限位套,所述弹簧的后端与所述限位套的前端面抵接,所述限位套的后端限制不动。在此结构中,增设限位套是为了适应不同长度的弹簧,通过更换不同高度的限位套,可选择使用不同长度的弹簧。

4、所述导向套的前端连接有中空连接件,所述中空连接件的前端设置有一个抱箍,所述金属接近开关的尾部伸入所述中空连接件的内孔中,所述金属接近开关的探头露于所述中空连接件的前端外,所述金属接近开关由所述抱箍抱紧,所述中空连接件的侧壁上开设有供所述金属接近开关的输出线穿过的通孔。在此结构中,利用抱箍抱紧的方式将金属接近开关安装于中空连接件上,且金属接近开关的输出线从中空连接件的侧壁上的通孔穿出,这样在组装时金属接近开关的输出线不会发生缠绕。

5、所述通孔沿所述中空连接件的周向设置有多个,所述通孔为长条形孔。在此结构中,设置多个通孔,能够增加组装人员的安装便捷性,即组装人员可以将金属接近开关的输出线从任意一个通孔中穿出后再固定金属接近开关,若只有一个通孔,则组装人员在组装时必须先调整一下金属接近开关的安装位置;将通孔设计为长条形孔,也可以增加组装人员的安装便捷性,即组装人员能够快速将金属接近开关的输出线穿过通孔。

6、所述通孔作为所述金属接近开关的工作指示灯的观察孔。在此结构中,通过观察孔能够清楚观察到工作指示灯的亮灭情况,且由于通孔沿中空连接件的周向设置有多个,因此不论在哪个角度都能观察到工作指示灯的工作状态,工作人员能够及时获知金属接近开关的探头是否与金属零件接触。

7、所述导向套的前端与所述中空连接件的后端可拆卸式连接,这样若要更换其他尺寸的金属接近开关,则只需将中空连接件连同金属接近开关从导向套上拆下即可,大大降低了更换成本,且若导向套的前端与中空连接件的后端螺接,则拆装简单快捷,也降低了更换成本。

8、所述中空连接件的后端设置有连接部,所述导向套的前端与所述连接部螺接,螺接方式使得拆装简单快速。

9、该机构还包括安装块,所述导向轴与所述安装块可拆卸式连接,且所述安装块限制所述限位套的后端固定不动,通过所述安装块将该机构安装于治具平台上。在此结构中,安装块与导向轴的后端可拆卸式连接,方便了该机构整体的拆装。

10、所述安装块由基座和功能块组成,所述基座与治具平台固定连接,所述功能块的一端嵌设于所述基座上,所述功能块相对所述基座可直线运动,所述功能块的一端设计为用于将所述金属接近开关的探头与金属零件对准的位置纠偏结构,所述功能块的另一端设计为夹紧结构,所述夹紧结构夹紧所述导向轴,所述限位套的后端面与所述夹紧结构的前端面抵接。在此结构中,位置纠偏结构主要通过纠正整个机构的位置来使金属接近开关的探头与金属零件对准,位置纠偏结构可以直接采用现有技术,如可以在功能块的一端上设置一个长条形调节孔,长条形调节孔内配置调节螺钉,基座上设置与调节螺钉配合的螺孔,通过长条形调节孔与调节螺钉的配合就能实现位置的微调;通过设置夹紧结构,使得安装块与导向轴的连接为可拆卸式连接且高度可调节,这样使得该机构可以适用于不同的检测产品高度,夹紧结构可以直接采用现有技术,如可以在功能块的另一端上开设一间隙,将功能块的另一端一分为二,再在功能块的另一端上开设一个与导向轴相配合的固定孔,间隙径向穿过固定孔,导向轴穿过固定孔后通过螺栓紧固功能块的另一端的两部分。

11、与现有技术相比,本技术的优点在于:

12、1)通过增设柔性浮动结构,使得金属接近开关不被刚性固定,当被检测的金属零件如汽车门板上的金属螺母存在高度误差时,金属零件瞬间撞击到金属接近开关的探头时在柔性浮动结构的作用下金属接近开关的探头不会被损坏,有效地保护了金属接近开关。

13、2)柔性浮动结构简单,导向套能够相对导向轴轴向直线运动,行程限位销与轴向行程槽配合,结合弹簧,能够保证金属接近开关受到撞击时向后位移,从而达到保护金属接近开关的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属零件漏装检测机构,包括金属接近开关,其特征在于:该机构还包括用于保护所述金属接近开关的探头不被撞击损坏的柔性浮动结构,所述柔性浮动结构由导向套、导向轴和弹簧组成,所述导向套的侧壁上开设有轴向行程槽,所述导向轴的前端上径向设置有行程限位销,所述导向轴的前端伸入所述导向套的后端内且所述行程限位销限制于所述轴向行程槽内,所述弹簧套设于所述导向轴外,所述弹簧的前端与所述导向套的后端面抵接,所述弹簧的后端固定不动金属零件瞬间撞击所述金属接近开关的探头时所述导向套在轴向上向后位移,所述弹簧被压缩。

2.根据权利要求1所述的金属零件漏装检测机构,其特征在于:所述导向轴上套设有限位套,所述弹簧的后端与所述限位套的前端面抵接,所述限位套的后端限制不动。

3.根据权利要求1或2所述的金属零件漏装检测机构,其特征在于:所述导向套的前端连接有中空连接件,所述中空连接件的前端设置有一个抱箍,所述金属接近开关的尾部伸入所述中空连接件的内孔中,所述金属接近开关的探头露于所述中空连接件的前端外,所述金属接近开关由所述抱箍抱紧,所述中空连接件的侧壁上开设有供所述金属接近开关的输出线穿过的通孔。

4.根据权利要求3所述的金属零件漏装检测机构,其特征在于:所述通孔沿所述中空连接件的周向设置有多个,所述通孔为长条形孔。

5.根据权利要求4所述的金属零件漏装检测机构,其特征在于:所述通孔作为所述金属接近开关的工作指示灯的观察孔。

6.根据权利要求3所述的金属零件漏装检测机构,其特征在于:所述导向套的前端与所述中空连接件的后端可拆卸式连接。

7.根据权利要求6所述的金属零件漏装检测机构,其特征在于:所述中空连接件的后端设置有连接部,所述导向套的前端与所述连接部螺接。

8.根据权利要求2所述的金属零件漏装检测机构,其特征在于:该机构还包括安装块,所述导向轴与所述安装块可拆卸式连接,且所述安装块限制所述限位套的后端固定不动,通过所述安装块将该机构安装于治具平台上。

9.根据权利要求8所述的金属零件漏装检测机构,其特征在于:所述安装块由基座和功能块组成,所述基座与治具平台固定连接,所述功能块的一端嵌设于所述基座上,所述功能块相对所述基座可直线运动,所述功能块的一端设计为用于将所述金属接近开关的探头与金属零件对准的位置纠偏结构,所述功能块的另一端设计为夹紧结构,所述夹紧结构夹紧所述导向轴,所述限位套的后端面与所述夹紧结构的前端面抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种金属零件漏装检测机构,包括金属接近开关,其特征在于:该机构还包括用于保护所述金属接近开关的探头不被撞击损坏的柔性浮动结构,所述柔性浮动结构由导向套、导向轴和弹簧组成,所述导向套的侧壁上开设有轴向行程槽,所述导向轴的前端上径向设置有行程限位销,所述导向轴的前端伸入所述导向套的后端内且所述行程限位销限制于所述轴向行程槽内,所述弹簧套设于所述导向轴外,所述弹簧的前端与所述导向套的后端面抵接,所述弹簧的后端固定不动金属零件瞬间撞击所述金属接近开关的探头时所述导向套在轴向上向后位移,所述弹簧被压缩。

2.根据权利要求1所述的金属零件漏装检测机构,其特征在于:所述导向轴上套设有限位套,所述弹簧的后端与所述限位套的前端面抵接,所述限位套的后端限制不动。

3.根据权利要求1或2所述的金属零件漏装检测机构,其特征在于:所述导向套的前端连接有中空连接件,所述中空连接件的前端设置有一个抱箍,所述金属接近开关的尾部伸入所述中空连接件的内孔中,所述金属接近开关的探头露于所述中空连接件的前端外,所述金属接近开关由所述抱箍抱紧,所述中空连接件的侧壁上开设有供所述金属接近开关的输出线穿过的通孔。

4.根据权利要求3所述的金属零件漏装检测...

【专利技术属性】
技术研发人员:李涛沈朝晖孙永红杨夏年徐威
申请(专利权)人:宁波天龙电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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