双曲柄摆线轮制造技术

技术编号:42697985 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-13 11:54
本技术公开了一种双曲柄摆线轮,包括摆线轮本体组件、外固组件,其中,摆线轮本体组件包括固定底座、外限位环、两个摆线轮和两个注油孔,其中,外限位环设置在固定底座上,两个摆线轮对称设置在固定底座内,两个注油孔对称设置在固定底座上,外固组件设置在固定底座顶壁,外固组件包括外固卡盖、紧固件、内储液盒、控制机构和注液机构,其中,外固卡盖设置在固定底座顶壁,紧固件设置在外固卡盖底壁,内储液盒设置在外固卡盖内,控制机构可旋转地设置在内储液盒上,注液机构设置在内储液盒上,且注液机构和注油孔连接。由此,能够在不拆除双曲柄摆线轮外壳的情况下,定量的添加润滑液,结构简单,便于操作,且提高了润滑养护的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及摆线轮的,尤其涉及一种双曲柄摆线轮


技术介绍

1、双曲柄摆线轮的工作原理在于,当双曲柄轴经过一级减速并同向、同步转动时,由于双曲柄轴、摆线轮与机架形成两个对称的平行四边形结构,这导致摆线轮作行星式平面平动,并驱动摆线内齿轮进行低速转动输出。

2、在常规使用双曲柄摆线轮的环境中,双曲柄摆线轮通常处于密封环境。因此,在摆线轮持续运行的过程中,需要定期对其进行维护,而在双曲柄摆线轮上添加润滑液,也属于常规养护步骤之一。然而,传统的摆线轮在润滑液的添加过程中,需要拆除其外壳,这一过程操作复杂且每次拆装耗时较长,从而降低了润滑养护的效率。


技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此,本技术的目的在于提出一种双曲柄摆线轮,能够在不拆除双曲柄摆线轮外壳的情况下,定量的添加润滑液,结构简单,便于操作,从而提高了润滑养护的效率。

3、为达到上述目的,本技术提出了一种双曲柄摆线轮,包括摆线轮本体组件、外固组件,其中,所述摆线轮本体组件包括固定底座、外限位环、两个摆线轮和两个注油孔,其中,所述外限位环设置在所述固定底座上;两个所述摆线轮对称设置在所述固定底座内;两个注油孔对称设置在所述固定底座上;所述外固组件设置在所述固定底座顶壁,所述外固组件包括外固卡盖、紧固件、内储液盒、控制机构和注液机构,其中,所述外固卡盖设置在所述固定底座顶壁;所述紧固件设置在所述外固卡盖底壁,且所述紧固件和所述外限位环连接;所述内储液盒设置在所述外固卡盖内;所述控制机构可旋转地设置在所述内储液盒上;所述注液机构设置在所述内储液盒上,且所述注液机构和所述注油孔连接。

4、本技术的双曲柄摆线轮,能够在不拆除双曲柄摆线轮外壳的情况下,定量的添加润滑液,结构简单,便于操作,且提高了润滑养护的效率。

5、另外,根据申请上述提出的双曲柄摆线轮还可以具有如下附加的技术特征:

6、具体地,所述控制机构包括旋转手柄、固定杆架和密封件,其中,所述旋转手柄可旋转地设置在所述内储液盒上;所述固定杆架设置在所述旋转手柄上;所述密封件设置在所述固定杆架上。

7、具体地,所述注液机构包括注液管、活动顶杆、活塞板和复位件,其中,所述注液管设置在所述内储液盒上,且所述注液管和所述注油孔连接;所述活动顶杆可移动地设置在所述注液管内;所述活塞板设置在所述活动顶杆的一端;所述复位件的两端分别和所述活塞板和所述注液管连接。

8、具体地,所述紧固件包括紧固轴杆和紧固卡件,其中,所述紧固轴杆可旋转的设置在所述外固卡盖底壁;所述紧固卡件设置在所述紧固轴杆上,且所述紧固轴杆和所述外限位环连接。

9、具体地,所述外限位环上设有限位通槽,且所述限位通槽内壁设有内限位挡块,所述紧固卡件和所述内限位挡块抵触连接。

10、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双曲柄摆线轮,其特征在于,包括摆线轮本体组件、外固组件,其中,

2.根据权利要求1所述的双曲柄摆线轮,其特征在于,所述控制机构包括旋转手柄、固定杆架和密封件,其中,

3.根据权利要求1所述的双曲柄摆线轮,其特征在于,所述注液机构包括注液管、活动顶杆、活塞板和复位件,其中,

4.根据权利要求1所述的双曲柄摆线轮,其特征在于,所述紧固件包括紧固轴杆和紧固卡件,其中,

5.根据权利要求4所述的双曲柄摆线轮,其特征在于,所述外限位环上设有限位通槽,且所述限位通槽内壁设有内限位挡块,所述紧固卡件和所述内限位挡块抵触连接。

【技术特征摘要】

1.一种双曲柄摆线轮,其特征在于,包括摆线轮本体组件、外固组件,其中,

2.根据权利要求1所述的双曲柄摆线轮,其特征在于,所述控制机构包括旋转手柄、固定杆架和密封件,其中,

3.根据权利要求1所述的双曲柄摆线轮,其特征在于,所述注液机构包括注液管、活动顶杆、活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈姬刘尉尉赵琳琳胡长军张红卫任丙华方炜
申请(专利权)人:山东常鹏传动机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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