一种气雾罐喷头及气雾罐制造技术

技术编号:42697968 阅读:0 留言:0更新日期:2024-09-13 11:54
本技术公开了一种气雾罐喷头及气雾罐,涉及气雾罐技术领域。本技术包括气雾罐主体,所述气雾罐主体由罐体、顶盖、罐口组成,所述顶盖与罐体之间固定连接,所述罐口一体成型于顶盖的顶部,所述气雾罐主体用于完成溶液的储存;还包括雾化喷头,所述雾化喷头滑动设置于罐口内,所述雾化喷头用于将气雾罐主体内的溶液雾化并喷出。本技术中,该气雾罐能够在使用时利用L型板与挤压柱辅助用户对气雾罐喷头进行持续的按压,有利于保证长时间喷涂时较为省力,使用体验好,同时,利用L型板还可对气雾罐喷头进行阻挡限位,可避免气雾罐喷头出现随意脱落的现象,有利于保证气雾罐的使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气雾罐,特别是涉及一种气雾罐喷头及气雾罐。


技术介绍

1、在日常生活中,经常需要使用气雾罐,如气雾杀虫剂,空气清新剂或喷漆剂等;而在化工、汽车维护领域高压气雾剂产品也被广泛运用,气雾罐包装是此类高压气雾剂产品的重要包装形式之一。

2、但现有的气雾罐在使用中,还存在以下问题:

3、传统的气雾罐在使用时,用户需要持续按压以完成溶液的雾化喷出,在长时间的喷涂中容易造成手部的酸痛,不利于长时间使用;

4、气雾罐喷头在使用中容易出现堵塞损坏,用户在进行更换时不够方便,且更换后容易出现气雾罐喷头安装不紧,容易脱落等情况,容易导致气雾罐的使用效果受到影响。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种气雾罐喷头及气雾罐,本技术中,该气雾罐能够在使用时利用l型板与挤压柱辅助用户对气雾罐喷头进行持续的按压,利用l型板还可对气雾罐喷头进行阻挡限位,可避免气雾罐喷头出现随意脱落的现象,解决了现有的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、一种气雾罐喷头,包括:

4、气雾罐主体,所述气雾罐主体由罐体、顶盖、罐口组成,所述顶盖与罐体之间固定连接,所述罐口一体成型于顶盖的顶部,所述气雾罐主体用于完成溶液的储存;

5、还包括雾化喷头,所述雾化喷头滑动设置于罐口内,所述雾化喷头用于将气雾罐主体内的溶液雾化并喷出;

6、还包括阀门组件,所述阀门组件与雾化喷头相配合,用于对罐口进行封闭并控制气雾罐主体内部溶液的喷出;

7、还包括辅助按压组件,所述辅助按压组件用于辅助进行雾化喷头的按压,以便控制溶液持续喷出。

8、可选的,所述阀门组件包括与罐口的内壁固定连接的阀体,所述阀体内滑动设置有阀芯,所述阀芯与阀体之间设置有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与阀芯的顶部内壁固定连接,所述复位弹簧的另一端与阀体的一侧内壁固定连接,所述阀芯的内部设置有两个通孔,两个通孔用于进行溶液的流通,所述阀芯的顶部固定安装有插管,所述插管的顶端密封滑动贯穿阀体的顶部,所述插管的外壁开设有两个进液口,两个所述进液口用于使溶液进入插管内,所述插管的顶端与雾化喷头的底部卡合密封连接,所述插管与雾化喷头内部的管路相配合,用于将溶液输送至雾化喷口处。

9、可选的,所述辅助按压组件包括开设于罐口外壁的颈部凹槽,所述罐口通过颈部凹槽转动套设有扣环,所述扣环的一侧设置有l型板,所述l型板的顶部内壁固定安装有挤压柱,所述雾化喷头的底部固定安装有凸环,所述凸环的一侧开设有静置槽,所述挤压柱与静置槽相配合,所述挤压柱与凸环的顶部滑动配合,所述挤压柱能够持续进行雾化喷头的按压限位。

10、可选的,所述扣环的一侧开设有拉伸槽,所述l型板的一侧固定安装有拉伸杆,所述拉伸杆滑动设置于拉伸槽内,所述拉伸杆的外壁套设有拉簧,所述拉簧的一端与拉伸槽的一侧内壁固定连接,所述拉簧的另一端与l型板的一侧固定连接,所述罐口的一侧内壁开设有让位槽,所述让位槽与挤压柱相配合,所述让位槽用于实现挤压柱的让位,便于完成雾化喷头的拆卸更换。

11、可选的,所述雾化喷头的顶部设置有扁平状突起,用于方便对雾化喷头进行转动。

12、可选的,所述阀体的底部固定安装有输送管,所述输送管延伸至罐体的底部内壁,所述输送管用于完成溶液的抽取输送。

13、一种气雾罐,包括上述任一项所述的气雾罐喷头。

14、本技术的实施例具有以下有益效果:

15、本技术中,该气雾罐能够在使用时利用l型板与挤压柱辅助用户对气雾罐喷头进行持续的按压,有利于保证长时间喷涂时较为省力,使用体验好,同时,利用l型板还可对气雾罐喷头进行阻挡限位,可避免气雾罐喷头出现随意脱落的现象,有利于保证气雾罐的使用效果较好。

16、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

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【技术保护点】

1.一种气雾罐喷头,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种气雾罐喷头,其特征在于,所述阀门组件包括与罐口(5)的内壁固定连接的阀体(8),所述阀体(8)内滑动设置有阀芯(9),所述阀芯(9)与阀体(8)之间设置有复位弹簧(11),所述复位弹簧(11)的一端与阀芯(9)的顶部内壁固定连接,所述复位弹簧(11)的另一端与阀体(8)的一侧内壁固定连接,所述阀芯(9)的内部设置有两个通孔(10),两个通孔(10)用于进行溶液的流通,所述阀芯(9)的顶部固定安装有插管(12),所述插管(12)的顶端密封滑动贯穿阀体(8)的顶部,所述插管(12)的外壁开设有两个进液口(13),两个所述进液口(13)用于使溶液进入插管(12)内,所述插管(12)的顶端与雾化喷头(2)的底部卡合密封连接,所述插管(12)与雾化喷头(2)内部的管路相配合,用于将溶液输送至雾化喷口处。

3.如权利要求1所述的一种气雾罐喷头,其特征在于,所述辅助按压组件包括开设于罐口(5)外壁的颈部凹槽(22),所述罐口(5)通过颈部凹槽(22)转动套设有扣环(16),所述扣环(16)的一侧设置有L型板(20),所述L型板(20)的顶部内壁固定安装有挤压柱(21),所述雾化喷头(2)的底部固定安装有凸环(14),所述凸环(14)的一侧开设有静置槽(15),所述挤压柱(21)与静置槽(15)相配合,所述挤压柱(21)与凸环(14)的顶部滑动配合,所述挤压柱(21)能够持续进行雾化喷头(2)的按压限位。

4.如权利要求3所述的一种气雾罐喷头,其特征在于,所述扣环(16)的一侧开设有拉伸槽(17),所述L型板(20)的一侧固定安装有拉伸杆(18),所述拉伸杆(18)滑动设置于拉伸槽(17)内,所述拉伸杆(18)的外壁套设有拉簧(19),所述拉簧(19)的一端与拉伸槽(17)的一侧内壁固定连接,所述拉簧(19)的另一端与L型板(20)的一侧固定连接,所述罐口(5)的一侧内壁开设有让位槽(6),所述让位槽(6)与挤压柱(21)相配合,所述让位槽(6)用于实现挤压柱(21)的让位,便于完成雾化喷头(2)的拆卸更换。

5.如权利要求1所述的一种气雾罐喷头,其特征在于,所述雾化喷头(2)的顶部设置有扁平状突起,用于方便对雾化喷头(2)进行转动。

6.如权利要求2所述的一种气雾罐喷头,其特征在于,所述阀体(8)的底部固定安装有输送管(7),所述输送管(7)延伸至罐体(3)的底部内壁,所述输送管(7)用于完成溶液的抽取输送。

7.一种气雾罐,其特征在于,包括权利要求1至6任一项所述的气雾罐喷头。

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【技术特征摘要】

1.一种气雾罐喷头,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种气雾罐喷头,其特征在于,所述阀门组件包括与罐口(5)的内壁固定连接的阀体(8),所述阀体(8)内滑动设置有阀芯(9),所述阀芯(9)与阀体(8)之间设置有复位弹簧(11),所述复位弹簧(11)的一端与阀芯(9)的顶部内壁固定连接,所述复位弹簧(11)的另一端与阀体(8)的一侧内壁固定连接,所述阀芯(9)的内部设置有两个通孔(10),两个通孔(10)用于进行溶液的流通,所述阀芯(9)的顶部固定安装有插管(12),所述插管(12)的顶端密封滑动贯穿阀体(8)的顶部,所述插管(12)的外壁开设有两个进液口(13),两个所述进液口(13)用于使溶液进入插管(12)内,所述插管(12)的顶端与雾化喷头(2)的底部卡合密封连接,所述插管(12)与雾化喷头(2)内部的管路相配合,用于将溶液输送至雾化喷口处。

3.如权利要求1所述的一种气雾罐喷头,其特征在于,所述辅助按压组件包括开设于罐口(5)外壁的颈部凹槽(22),所述罐口(5)通过颈部凹槽(22)转动套设有扣环(16),所述扣环(16)的一侧设置有l型板(20),所述l型板(20)的顶部内壁固定安装有挤压柱(21),所述雾化喷头(2)的底部固定安装有凸环(14),所述凸环(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宇鹏尹伟鸿曾健强文汇民
申请(专利权)人:赛邦金属包装集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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