一种配料称重罐制造技术

技术编号:42697851 阅读:3 留言:0更新日期:2024-09-13 11:54
本技术公开了一种配料称重罐,涉及称重罐技术领域,解决了鸡精车间配料称重罐易因泄压孔堵塞,导致带压称重不准的技术问题;包括称重罐体和安装在称重罐体上的罐盖,罐盖的顶部连通有泄压扩孔,泄压扩孔上套设有用于过滤的布袋,且泄压扩孔上安装有用于固定布袋的夹紧件;夹紧件包括两个结构相同的扎紧箍、锁紧螺栓和凸边,扎紧箍为弧形结构,且两个扎紧箍之间通过销轴转动连接,凸边连接在扎紧箍远离销轴的一端。本技术通过增大配料称重罐的泄压孔尺寸,并利用透气性更好的布袋替代以往泄压孔内的滤芯,从而使得泄压孔不易发生堵塞,避免配料称重罐出现带压称重的状况,从而保证计量的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于称重罐,具体是一种配料称重罐


技术介绍

1、配料称重罐是一种用于称重配料的设备,通常由罐体、称重传感器、控制器等组成。这种设备常用于食品、化工、制药等行业的配料过程中,能够实现快速、准确的称重和配料,提高生产效率和产品质量。

2、鸡精车间配料称重罐为了保持罐内压力的稳定,通常会在配料称重罐上设计用于排气的泄压孔,并在泄压孔内安装匹配的滤芯,泄压孔可以释放多余的压力,使罐内压力保持在一个安全和稳定的范围内。其次,泄压孔内安装滤芯的是为了防止杂质和颗粒物进入泄压孔,在配料过程中,一些较小的颗粒物或杂质可能会悬浮在空气中或散落在物料中,如果这些杂质和颗粒物进入泄压孔,可能会导致堵塞,影响泄压效果,安装滤芯能够对这些杂质和颗粒物进行过滤,保证泄压孔的畅通,从而确保设备的正常运行。

3、现有技术中,鸡精车间配料称重罐常有计量不准的情况发生,配方称重不准给产品质量带来严重的安全隐患,而每次称重罐称重不准主要是因为称重罐泄压孔设计过小(孔径为20-30mm),且里面装有滤芯,滤芯被原料粉尘结块堵塞后无法泄压,导致带压称重不准,故而提出一种配料称重罐来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种配料称重罐,解决了鸡精车间配料称重罐易因泄压孔堵塞后无法泄压,导致配料称重罐带压称重,从而影响计量准确性的问题。

2、为实现上述目的,根据本技术的第一方面的实施例提出一种配料称重罐,包括称重罐体和安装在称重罐体上的罐盖,所述罐盖的顶部连通有泄压扩孔,所述泄压扩孔上套设有用于过滤的布袋,且泄压扩孔上安装有用于固定布袋的夹紧件。

3、作为本技术的进一步技术方案,所述夹紧件包括两个结构相同的扎紧箍、锁紧螺栓和凸边,所述扎紧箍为弧形结构,且两个扎紧箍之间通过销轴转动连接,所述凸边连接在扎紧箍远离销轴的一端,所述锁紧螺栓贯穿设置在两个凸边上。

4、作为本技术的进一步技术方案,所述泄压扩孔的孔径为300mm。

5、作为本技术的进一步技术方案,所述罐盖的顶部连通有落料管。

6、作为本技术的进一步技术方案,所述扎紧箍套设在泄压扩孔上,所述扎紧箍靠近泄压扩孔的一侧安装有用于压紧布袋的防滑条。

7、作为本技术的进一步技术方案,所述布袋的袋口设有弹性束带,且布袋的长度与泄压扩孔的高度相等。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、本技术中,通过在罐盖上设计孔径为300mm的泄压扩孔,有效增大了配料称重罐的泄压孔尺寸,可以大大增加泄压速度和效率,确保及时有效地泄压,此外,去掉易堵塞的滤芯,采用透气性更好的布袋套装在泄压扩孔上,从而使得泄压扩孔不易发生堵塞,避免称重罐体出现带压称重的状况,从而极大地提高配料称重罐的计量准确性。

10、2、本技术中,通过扩大泄压孔和采用布袋可以使得维护工作更为简单,原来的滤芯由于会被原料粉尘结块堵塞,需要经常清洁或更换,这既耗时又费力,使用大孔径的泄压扩孔和布袋可以有效地防止堵塞,减少维护工作量,此外,使用布袋替代滤芯不仅可以减少对滤芯的依赖,降低废弃滤芯对环境的影响,而且布袋拆卸清洗后可进行循环利用,有利于降低成本。

11、3、本技术中,通过将布袋套在泄压扩孔上,将两个扎紧箍套在泄压扩孔上并合拢,利用锁紧螺栓配合防滑条方便两个扎紧箍将布袋紧密压接在泄压扩孔的外孔壁上,保证布袋安装的紧固性,拧松锁紧螺栓即可使夹紧件与泄压扩孔脱离,从而方便对布袋进行拆卸。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种配料称重罐,包括称重罐体(1)和安装在称重罐体(1)上的罐盖(2),其特征在于,所述罐盖(2)的顶部连通有泄压扩孔(3),所述泄压扩孔(3)上套设有用于过滤的布袋(4),且泄压扩孔(3)上安装有用于固定布袋(4)的夹紧件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种配料称重罐,其特征在于,所述夹紧件(5)包括两个结构相同的扎紧箍(501)、锁紧螺栓(502)和凸边(503),所述扎紧箍(501)为弧形结构,且两个扎紧箍(501)之间通过销轴转动连接,所述凸边(503)连接在扎紧箍(501)远离销轴的一端,所述锁紧螺栓(502)贯穿设置在两个凸边(503)上。

3.根据权利要求1所述的一种配料称重罐,其特征在于,所述泄压扩孔(3)的孔径为300mm。

4.根据权利要求1所述的一种配料称重罐,其特征在于,所述罐盖(2)的顶部连通有落料管(6)。

5.根据权利要求2所述的一种配料称重罐,其特征在于,所述扎紧箍(501)套设在泄压扩孔(3)上,所述扎紧箍(501)靠近泄压扩孔(3)的一侧安装有用于压紧布袋(4)的防滑条(7)。

6.根据权利要求1所述的一种配料称重罐,其特征在于,所述布袋(4)的袋口设有弹性束带,且布袋(4)的长度与泄压扩孔(3)的高度相等。

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【技术特征摘要】

1.一种配料称重罐,包括称重罐体(1)和安装在称重罐体(1)上的罐盖(2),其特征在于,所述罐盖(2)的顶部连通有泄压扩孔(3),所述泄压扩孔(3)上套设有用于过滤的布袋(4),且泄压扩孔(3)上安装有用于固定布袋(4)的夹紧件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种配料称重罐,其特征在于,所述夹紧件(5)包括两个结构相同的扎紧箍(501)、锁紧螺栓(502)和凸边(503),所述扎紧箍(501)为弧形结构,且两个扎紧箍(501)之间通过销轴转动连接,所述凸边(503)连接在扎紧箍(501)远离销轴的一端,所述锁紧螺栓(502)贯穿设置在两个凸边(...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾红旭文战喻思
申请(专利权)人:加加食品集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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