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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及顶管管道接头缝处理施工,尤其涉及一种超深jpccp顶管管道接头缝修复处理施工方法。
技术介绍
1、近些年随着我国基础设施建设发展迅速,顶管施工作为一种重要的地下暗挖方式,减少了对地上建筑物的扰动和交通出行的直接影响,预应力钢筒混凝土顶管(jpccp)是在传统预应力钢筒混凝土管(pccp)基础上而衍生出的加强型管材,是由钢筒、预应力钢丝、预应力混凝土、普通钢筋混凝土组成的复合结构。该类穿越施工具有经济、快捷的特点,适合普通公路、高速公路等道路工程穿越。
2、根据设计对jpccp管道要求及相关规范要求,管道接缝需要进行3次水压试验合格来保证该管缝满足要求。但管道顶进完成后,部分管道由于地基承载力不足,在自重的作用下,接缝处产生不均匀沉降,严重部位的胶圈被压扁,胶圈与承插口之间形成缝隙,导致管道接缝漏压,第三次打压不满足规范要求。现有技术多采用循环顶进的方式将问题管道重新顶出,更换新管道,或者在问题管道接缝处采用注浆处理,止水效果差,止水有效期短,大大缩短了管道的使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有的顶管管道接头缝修复方法止水效果差,止水有效期短,大大缩短了管道的使用寿命的问题,而提出的一种超深jpccp顶管管道接头缝修复处理施工方法。
2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
3、一种超深jpccp顶管管道接头缝修复处理施工方法,步骤如下:
4、s1、置换顶管过程中的触变泥浆;
6、s3、顶管承接口填充环氧砂浆;
7、s4、聚疏密封胶施工;
8、s5、聚脲施工;
9、s6、接头打压;
10、s7、打压孔、注浆孔封堵。
11、进一步地,所述s1中,使用惰性浆液置换顶管过程中的触变泥浆。
12、进一步地,所述s1步骤如下:
13、s101、浆液拌制:现场拌制,浆液为水泥浆液,水泥:水=1:1;
14、s102、压力控制:注浆压力0.2-0.4mpa,分次压注,确保管外壁缝隙密实;
15、s103、数量控制:观察到管节预留孔排出的由泥浆全部为水泥浆时,关闭注浆孔球阀,并继续下一管段置换,最终目标是背后注浆必须饱满,经过检测无空隙为合格。
16、进一步地,所述s2步骤如下:
17、s201、采用高压水枪清除承插口接头缝内的杂物及污物;
18、s202、用土工布或海绵等吸水材料清除缝底部的积水,保持承插口接头缝内干燥。
19、进一步地,所述s3步骤如下:
20、s301、环氧砂浆施工前,再次清理缝内积水,在接头缝的底面及两侧涂刷界面剂;
21、s302、承插口接头缝内填充环氧砂浆,填压密实,留25mm深用于填充聚硫密封胶。
22、进一步地,所述s4步骤如下:
23、s401、聚疏密封胶配置;
24、s402、环氧砂浆层处理;
25、s403、承插口接头缝处理;
26、s404、装枪;
27、s405、注胶。
28、进一步地,所述s404步骤如下:
29、s4041、将装枪器中带有出胶孔和推力杆的压胶盘置入活塞桶中混合好的胶面上;
30、s4042、取下注胶枪管前、后螺盖,枪管口对准压胶盘中间的出胶口,推动枪管和推力杆,用力下压,此时胶料上行装入枪管中,管中空气顺枪管尾部排出,灌满为止;
31、s4043、将装满胶的前、后螺盖装上,装螺盖的同时装上与施胶缝宽窄相适应的枪嘴,完成装胶工艺即可注射涂胶。
32、进一步地,所述s405步骤如下:
33、s4051、将枪嘴插入接头缝内,按设计深度均匀密度的将密封胶注入接头缝内;
34、s4052、用带弧度的专用整形工具进行刮压整形,使整形后的缝面呈月牙形,固化后的胶体表面应光滑平整无气泡,胶体内部应保持密实无断头,并保持黏结牢固,无脱胶断裂、渗水现象。
35、进一步地,所述s5步骤如下:
36、s501、打磨管缝;
37、s502、聚脲涂刷。
38、进一步地,所述s502步骤如下:
39、s5021、按照s501中的打磨范围涂刷界面剂;
40、s5022、涂刷第一层聚脲涂料;
41、s5023、铺设胎基布;
42、s5024、涂刷第二层聚脲涂料;
43、s5025、涂刷第三层聚脲涂料;
44、s5026、检查聚脲涂刷如有漏刷现象,及时补刷。
45、与现有技术相比,本专利技术提供了一种超深jpccp顶管管道接头缝修复处理施工方法,具备以下有益效果:
46、本专利技术一种超深jpccp顶管管道接头缝修复处理施工方法,
47、(1)采用环氧砂浆、聚硫密封胶、聚脲在超深顶管这类有限作业空间内进行处理,操作简单,不需要使用大型机械或焊机,对于作业人员更加安全可靠。
48、(2)该处理方法不受漏压管道所在位置影响,不需对问题管道进行二次循环顶出,大大降低了处理成本的同时,缩短了处理周期。
49、(3)采用环氧砂浆+聚硫密封胶+聚脲等材料进行搭配组合使用,三层堵漏,堵漏效果更好且原材料便宜。
50、(4)对比传统采用注浆止水工艺,止水有效期更长、效果更好,提高处理效果,延长管道使用寿命,同时降低处理成本。
51、本专利技术的其他优点、目标和特征,在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述;并且在某种程度上,基于对下文的考察研究,对本领域技术人员而言将是显而易见的;或者,可以从本专利技术的实践中得到教导。
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1.一种超深JPCCP顶管管道接头缝修复处理施工方法,其特征在于,步骤如下:
2.根据权利要求1所述的一种超深JPCCP顶管管道接头缝修复处理施工方法,其特征在于,所述S1中,使用惰性浆液置换顶管过程中的触变泥浆。
3.根据权利要求1所述的一种超深JPCCP顶管管道接头缝修复处理施工方法,其特征在于,所述S1步骤如下:
4.根据权利要求1所述的一种超深JPCCP顶管管道接头缝修复处理施工方法,其特征在于,所述S2步骤如下:
5.根据权利要求1所述的一种超深JPCCP顶管管道接头缝修复处理施工方法,其特征在于,所述S3步骤如下:
6.根据权利要求1所述的一种超深JPCCP顶管管道接头缝修复处理施工方法,其特征在于,所述S4步骤如下:
7.根据权利要求6所述的一种超深JPCCP顶管管道接头缝修复处理施工方法,其特征在于,所述S404步骤如下:
8.根据权利要求6所述的一种超深JPCCP顶管管道接头缝修复处理施工方法,其特征在于,所述S405步骤如下:
9.根据权利要求1所述的一种超深JPC
10.根据权利要求9所述的一种超深JPCCP顶管管道接头缝修复处理施工方法,其特征在于,所述S502步骤如下:
...【技术特征摘要】
1.一种超深jpccp顶管管道接头缝修复处理施工方法,其特征在于,步骤如下:
2.根据权利要求1所述的一种超深jpccp顶管管道接头缝修复处理施工方法,其特征在于,所述s1中,使用惰性浆液置换顶管过程中的触变泥浆。
3.根据权利要求1所述的一种超深jpccp顶管管道接头缝修复处理施工方法,其特征在于,所述s1步骤如下:
4.根据权利要求1所述的一种超深jpccp顶管管道接头缝修复处理施工方法,其特征在于,所述s2步骤如下:
5.根据权利要求1所述的一种超深jpccp顶管管道接头缝修复处理施工方法,其特征在于,所述s3步骤如下:
【专利技术属性】
技术研发人员:申佳丽,张克阳,唐佳,卫振,樊瑞钊,贾志博,
申请(专利权)人:中国水利水电第十一工程局有限公司,
类型:发明
国别省市:
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