一种新型走心机制造技术

技术编号:42697416 阅读:14 留言:0更新日期:2024-09-13 11:53
本技术公开了一种新型走心机,包括走心机本体,所述走心机本体的上端安装有主轴,且主轴的下端内部安装有背轴;还包括:所述主轴内部设置有加工机构,通过将原有的主轴与背轴之间的方向进行调换,进而使得可以在背轴中加工螺纹,进而避免了因夹持铁屑而夹伤工件;所述走心机本体的内部固定有伺服电机,且伺服电机的输出端固定有送料旋刀,且送料旋刀的外侧面固定有皮带轮组。该新型走心机不仅使得斜内孔在背轴加工,避免了因长料摆动而出现的震刀纹,同时这也使改善后的刀具寿命由200PCS提升到了2000PCS,而且避免了因夹持铁屑而夹伤工件,并且无需关闭机器来拿取加工完毕的物料,提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及走心机,具体为一种新型走心机


技术介绍

1、走心机全称为走心式数控车床,现有的加工工艺是在走心机主轴中加工整体外形,在主轴加工时会出现铁屑积在凹槽无法排除的现象,这使背轴工件会连同铁屑一起夹持,在夹持过程中有10%~20%概率会夹伤工件,如在专利号为“cn215880808u”专利名称为“走心机夹头及走心机”中,通过多个所述瓣夹组件的内侧面上均匀间隔分布有防滑凸起,所述防滑凸起用于增大多个所述瓣夹组件的内弧面与待夹持件之间的摩擦力,避免车削工件的过程中,工件在车削力的作用下出现移动,多个所述瓣夹组件的内侧面近底端部位置设有限位凸起,所述限位凸起用于挡设于待夹持工件的端部,产品若因车削受力产生移动,工件的底端面会与限位凸起接触,形成硬限位,避免工件在车削加工的过程中,在车削力的作用下,工件相对于夹头发生位置移动,影响车削尺寸,特别是在对工件进行钻孔处理、车工件外径等大车削量时,避免工件在夹头内孔内被车退,同时减少在走心机设备上的投入的保养以及维护方面的时间和成本;并减少因工件车退,投入的检验成本,然而上述结构在实际使用过程中还存在以下问题:

2、因加工胚料较长,上述走心机在主轴旋转时胚料末端会上下摆动,以及工件本身伸出长度较长,这使加工右侧锥面孔有时会发生震刀纹,因此我们便提出了新型走心机能够很好的解决以上问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型走心机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上因加工胚料较长,上述走心机在主轴旋转时胚料末端会上下摆动,以及工件本身伸出长度较长,这使加工右侧锥面孔有时会发生震刀纹的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型走心机,包括走心机本体,所述走心机本体的上端安装有主轴,且主轴的下端内部安装有背轴;

3、还包括:所述主轴内部设置有加工机构,通过将原有的主轴与背轴之间的方向进行调换,进而使得可以在背轴中加工螺纹,进而避免了因夹持铁屑而夹伤工件。

4、优选的,所述走心机本体的内部固定有伺服电机,且伺服电机的输出端固定有送料旋刀,且送料旋刀的外侧面固定有皮带轮组。

5、优选的,所述皮带轮组的左端内部固定有转轴,且转轴的上下两端均与走心机本体轴承连接,并且转轴的上端外面侧固定有锥齿轮组,并且锥齿轮组右端内部固定有往复丝杆,而且往复丝杆的右端与走心机本体轴承连接。

6、优选的,所述往复丝杆外侧面螺纹连接有连接滑块,并且连接滑块的上端贯穿至下料腔内部与推动板固定,而且下料腔开设于走心机本体的台面。

7、优选的,所述推动板的左侧面为倾斜结构,并且下料腔的内部左侧设置有半球块,而且半球块的左端与走心机本体焊接固定。

8、优选的,所述送料旋刀贯穿至送料通道内部,并且送料旋刀的外侧与送料通道的内壁紧密贴合,而且送料通道固定于走心机本体的内部。

9、优选的,所述送料通道的上端与下料腔相连通,且送料通道的前侧与出料口相连通,而且出料口为倾斜结构设置,并且出料口的前端贯穿走心机本体的前侧面。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型走心机,不仅使得斜内孔在背轴加工,避免了因长料摆动而出现的震刀纹,同时这也使改善后的刀具寿命由200pcs提升到了2000pcs,而且避免了因夹持铁屑而夹伤工件,并且无需关闭机器来拿取加工完毕的物料,提高了加工的效率,其具体内容如下:

11、(1)主轴与背轴,通过将加工方向进行调换,进而使得斜内孔在背轴加工,避免了因长料摆动而出现的震刀纹,同时这也使改善后的刀具寿命由200pcs提升到了2000pcs;

12、(2)并且将加工方向进行调换也使得铁屑不会积在凹槽中影响背轴夹持,凹槽在背轴中加工,避免了因夹持铁屑而夹伤工件;

13、(3)而且通过在打孔前增加了一道由定点钻(中心钻)打点的工艺,使得钻头加工中心小孔不易发生断刀,避免了钻头断刀的问题;

14、(4)并且通过往复丝杆带动连接滑块与推动板左右往复运动,进而使得推动板可以将下料腔内的工件推入送料通道,从而无需关闭机器来拿取加工完毕的物料,提高了加工的效率;

15、(5)并且通过送料旋刀带动送料通道顶端的工件向下运动,通过出料口的倾斜结构设置,进而使得工件通过重力滚出出料口,进而避免工件直接从高处掉落而损坏工件,进而保证工件的完整性,减少废料的产生。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型走心机,包括走心机本体(1),所述走心机本体(1)的上端安装有主轴(2),且主轴(2)的下端内部安装有背轴(3);

2.根据权利要求1所述的一种新型走心机,其特征在于:所述走心机本体(1)的内部固定有伺服电机(4),且伺服电机(4)的输出端固定有送料旋刀(5),且送料旋刀(5)的外侧面固定有皮带轮组(8)。

3.根据权利要求2所述的一种新型走心机,其特征在于:所述皮带轮组(8)的左端内部固定有转轴(9),且转轴(9)的上下两端均与走心机本体(1)轴承连接,并且转轴(9)的上端外面侧固定有锥齿轮组(10),并且锥齿轮组(10)右端内部固定有往复丝杆(11),而且往复丝杆(11)的右端与走心机本体(1)轴承连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型走心机,其特征在于:所述往复丝杆(11)外侧面螺纹连接有连接滑块(12),并且连接滑块(12)的上端贯穿至下料腔(14)内部与推动板(13)固定,而且下料腔(14)开设于走心机本体(1)的台面。

5.根据权利要求4所述的一种新型走心机,其特征在于:所述推动板(13)的左侧面为倾斜结构,并且下料腔(14)的内部左侧设置有半球块(15),而且半球块(15)的左端与走心机本体(1)焊接固定。

6.根据权利要求2所述的一种新型走心机,其特征在于:所述送料旋刀(5)贯穿至送料通道(6)内部,并且送料旋刀(5)的外侧与送料通道(6)的内壁紧密贴合,而且送料通道(6)固定于走心机本体(1)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种新型走心机,其特征在于:所述送料通道(6)的上端与下料腔(14)相连通,且送料通道(6)的前侧与出料口(7)相连通,而且出料口(7)为倾斜结构设置,并且出料口(7)的前端贯穿走心机本体(1)的前侧面。

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【技术特征摘要】

1.一种新型走心机,包括走心机本体(1),所述走心机本体(1)的上端安装有主轴(2),且主轴(2)的下端内部安装有背轴(3);

2.根据权利要求1所述的一种新型走心机,其特征在于:所述走心机本体(1)的内部固定有伺服电机(4),且伺服电机(4)的输出端固定有送料旋刀(5),且送料旋刀(5)的外侧面固定有皮带轮组(8)。

3.根据权利要求2所述的一种新型走心机,其特征在于:所述皮带轮组(8)的左端内部固定有转轴(9),且转轴(9)的上下两端均与走心机本体(1)轴承连接,并且转轴(9)的上端外面侧固定有锥齿轮组(10),并且锥齿轮组(10)右端内部固定有往复丝杆(11),而且往复丝杆(11)的右端与走心机本体(1)轴承连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型走心机,其特征在于:所述往复丝杆(11)外侧面螺纹连接有连接滑块(12),并且连...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹建甲王发勇李思民
申请(专利权)人:东莞市鑫锐精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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