【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接机，具体为一种离心风机蜗壳焊接机。
技术介绍
1、焊接机是采用国内领先的高功率光纤传输技术，设备性能接近国际同类产品水平，可分光实现多工位加工，选用德国进口光纤，具有能量稳定、光纤损耗低、加工深径比大等优点，并可选配机器人、实现特种焊接以及在线生产，按资料重要分为：塑料焊接机和金属焊接机两种，运用到的技巧主要有：超声波、高周波、等离子、电热式、旋转式等。
2、中国专利公开了一种小风机生产用蜗壳焊接机，公开号为cn218193326u，文中提出“包括壳体，所述壳体侧面一端固定连接有防护手套，所述壳体靠近防护手套端设有焊接机本体，所述壳体正面靠近防护手套端固定连接有盖板，所述壳体上端转动连接有转板，所述壳体内中端转动连接有转动座，所述转动座下端连接有与壳体连接的蜗轮蜗杆组件，所述转动座上端连接有固定件，所述壳体下侧一端固定连接有空压机，所述空压机出气端固定连接有三通阀，所述三通阀侧端固定连接有导管，所述导管末端固定连接且连通有与壳体固定连接的涡流管”，现有的焊接机在对风机蜗壳焊接完成后，难以自动的将焊接时产生的焊渣进行清理和收集，需要人工手动清理，从而增加了后续清洁步骤，进而降低了焊接机的焊接效率。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种离心风机蜗壳焊接机，解决了现有的焊接机在对风机蜗壳焊接完成后，难以自动的将焊接时产生的焊渣进行清理和收集，需要人工手动清理，从而增加了后续清洁步骤，进而降低了焊接机焊接效率的问题。
2、本技
3、作为本技术的进一步方案：所述连接板的顶部固定连接有两个滑杆，两个滑杆的顶部均设置有限位板，所述移动架的侧面固定连接有两个移动块，两个移动块内均开设有滑孔，所述移动块通过滑孔滑动连接在滑杆外。
4、作为本技术的进一步方案：所述承载箱的顶部固定连接有四个固定座，四个固定座内均固定连接固定杆，所述固定杆的顶端与焊接台面的底部相连接。
5、作为本技术的进一步方案：所述焊接台面内开设有三个移动槽，所述移动槽内活动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端与夹持板对应的一侧相连接。
6、作为本技术的进一步方案：所述夹持板内开设有活动槽，所述活动槽内活动连接有两个夹持块，两个夹持块与同一个双向丝杆螺纹连接，且双向丝杆与夹持板通过轴承相互卡接。
7、作为本技术的进一步方案：所述第二电动伸缩杆的底部与第三电动伸缩杆的顶端相连接，所述第二电动伸缩杆的底端固定连接在承载箱的顶部。
8、作为本技术的进一步方案：所述承载箱的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端与安装架的底部相连接。
9、作为本技术的进一步方案：所述安装架的顶部与第二气缸的底部相连接，所述第二气缸的输出端固定连接有夹持软垫。
10、作为本技术的进一步方案：所述焊接台面的一端固定连接有收集盒，所述底板的顶部固定连接有焊接机主体。
11、作为本技术的进一步方案：所述底板的底部固定连接有四个支撑脚，且四个支撑脚分布在底板的四角处，所述支撑脚的底部设置有防滑垫。
12、本技术的工作原理及有益效果为：
13、1、该离心风机蜗壳焊接机，通过设置第一电动伸缩杆、移动架、滑槽、滑块、毛刷板、刮板和电动推杆，电动推杆伸出带动毛刷板移动，毛刷板移动带动连接杆移动，连接杆移动带动刮板移动，通过毛刷板和刮板即可对焊接台面上的焊渣进行清理，并将清理的焊渣推送至收集盒内进行收集，该焊接机在风机蜗壳焊接完成后，可以自动的将焊接时产生的焊渣进行清理，从而保证了焊接台面的整洁性，同时也避免焊渣对后续的焊接造成负面影响，且通过对焊渣进行自动清理，减少了人工清理的步骤，进而提高了该焊接机的焊接效率。
14、2、该离心风机蜗壳焊接机，通过设置第二电动伸缩杆、夹持板和夹持板，可以对风机蜗壳进行夹持固定，从而避免风机蜗壳在焊接的过程中出现晃动影响其焊接效果，同时通过双向丝杆对夹持块的位置进行调节，使得夹持块可以对不同规格大小的风机蜗壳进行夹持固定，从而提高了该焊接机的适用性，且通过第二气缸和夹持软垫的相互配合，可以配合夹持板和夹持块对风机蜗壳进一步进行固定，同时通过夹持软垫的延展性，可以对异型风机蜗壳的边缘进行固定。
15、3、该离心风机蜗壳焊接机，通过设置滑杆和限位板，可以在移动架移动的过程中起到导向和支撑的作用，从而保证了移动架移动的稳定性，同时也可以通过限位板对移动架移动的高度进行限位，使得移动架可以与焊接台面处于同一高度，从而便于后续对焊接台面进行清理。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种离心风机蜗壳焊接机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有承载箱(2)，所述承载箱(2)的两侧均固定连接有连接板(3)，两个连接板(3)的顶部均固定连接有支撑座(4)，两个支撑座(4)内均设置有第一电动伸缩杆(5)，两个第一电动伸缩杆(5)的输出端分别与两个移动架(6)的底部相连接，两个移动架(6)的相对面均开设有滑槽(7)，两个滑槽(7)内均滑动连接有滑块(8)，两个滑块(8)的相对面与同一个毛刷板(9)的两侧相连接，所述毛刷板(9)的一端固定连接有若干个连接杆(10)，若干个连接杆(10)的一端固定连接有同一个刮板(11)，所述毛刷板(9)的另一端与电动推杆(12)的输出端相连接，所述电动推杆(12)的一端与稳定架(13)对应的一端相连接，所述稳定架(13)的顶部分别与两个移动架(6)的底部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种离心风机蜗壳焊接机，其特征在于：所述连接板(3)的顶部固定连接有两个滑杆(14)，两个滑杆(14)的顶部均设置有限位板，所述移动架(6)的侧面固定连接有两个移动块(15)，两个移动块(15)内均开设有滑孔，所述移
3.根据权利要求1所述的一种离心风机蜗壳焊接机，其特征在于：所述承载箱(2)的顶部固定连接有四个固定座(16)，四个固定座(16)内均固定连接固定杆(17)，所述固定杆(17)的顶端与焊接台面(18)的底部相连接。
4.根据权利要求3所述的一种离心风机蜗壳焊接机，其特征在于：所述焊接台面(18)内开设有三个移动槽(19)，所述移动槽(19)内活动连接有第二电动伸缩杆(20)，所述第二电动伸缩杆(20)的输出端与夹持板(21)对应的一侧相连接。
5.根据权利要求4所述的一种离心风机蜗壳焊接机，其特征在于：所述夹持板(21)内开设有活动槽(22)，所述活动槽(22)内活动连接有两个夹持块(23)，两个夹持块(23)与同一个双向丝杆(24)螺纹连接，且双向丝杆(24)与夹持板(21)通过轴承相互卡接。
6.根据权利要求5所述的一种离心风机蜗壳焊接机，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(20)的底部与第三电动伸缩杆(25)的顶端相连接，所述第二电动伸缩杆(20)的底端固定连接在承载箱(2)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种离心风机蜗壳焊接机，其特征在于：所述承载箱(2)的一端固定连接有支撑架(26)，所述支撑架(26)的顶部设置有第一气缸(27)，所述第一气缸(27)的输出端与安装架(28)的底部相连接。
8.根据权利要求7所述的一种离心风机蜗壳焊接机，其特征在于：所述安装架(28)的顶部与第二气缸(29)的底部相连接，所述第二气缸(29)的输出端固定连接有夹持软垫(30)。
9.根据权利要求3所述的一种离心风机蜗壳焊接机，其特征在于：所述焊接台面(18)的一端固定连接有收集盒(31)，所述底板(1)的顶部固定连接有焊接机主体(32)。
10.根据权利要求1所述的一种离心风机蜗壳焊接机，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有四个支撑脚(33)，且四个支撑脚(33)分布在底板(1)的四角处，所述支撑脚(33)的底部设置有防滑垫。
...【技术特征摘要】
1.一种离心风机蜗壳焊接机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有承载箱(2)，所述承载箱(2)的两侧均固定连接有连接板(3)，两个连接板(3)的顶部均固定连接有支撑座(4)，两个支撑座(4)内均设置有第一电动伸缩杆(5)，两个第一电动伸缩杆(5)的输出端分别与两个移动架(6)的底部相连接，两个移动架(6)的相对面均开设有滑槽(7)，两个滑槽(7)内均滑动连接有滑块(8)，两个滑块(8)的相对面与同一个毛刷板(9)的两侧相连接，所述毛刷板(9)的一端固定连接有若干个连接杆(10)，若干个连接杆(10)的一端固定连接有同一个刮板(11)，所述毛刷板(9)的另一端与电动推杆(12)的输出端相连接，所述电动推杆(12)的一端与稳定架(13)对应的一端相连接，所述稳定架(13)的顶部分别与两个移动架(6)的底部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种离心风机蜗壳焊接机，其特征在于：所述连接板(3)的顶部固定连接有两个滑杆(14)，两个滑杆(14)的顶部均设置有限位板，所述移动架(6)的侧面固定连接有两个移动块(15)，两个移动块(15)内均开设有滑孔，所述移动块(15)通过滑孔滑动连接在滑杆(14)外。
3.根据权利要求1所述的一种离心风机蜗壳焊接机，其特征在于：所述承载箱(2)的顶部固定连接有四个固定座(16)，四个固定座(16)内均固定连接固定杆(17)，所述固定杆(17)的顶端与焊接台面(18)的底部相连接。
4.根据权利要求3所述的一种离心风机蜗壳焊接机，其特征在于：所述焊接台面(18)内开设有三个移动槽(19)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚驰，李阳，王闯，陆铭敏，
申请(专利权)人：武汉和平风机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。