【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属薄片碾压，特别涉及金属薄片碾压机。
技术介绍
1、金属薄片卷料在生产过程中需要进行一定的碾压和压平处理，在金属薄片卷料处理之后再通过机械方式收卷成卷料，其方式广泛运用于金属卷料的生产线上。
2、例如公开号为cn218014980u的中国专利公开了用于变频高速收卷机的卷料压平装置，其通过固定底座、固定立架、支撑立板、卷料压平装置和卷料收卷装置，卷料压平装置包括电机支座、驱动电机、旋转传动轴、旋转偏心轮、转动轴支座、连接支撑板、伸缩连接弹簧、移动连接盘、压平板连接杆、移动压平板、支撑台固定柱和压平支撑台，卷料收卷装置包括固定立板、收卷电机、旋转收卷传动轴和旋转收卷辊轴。本技术属于变频高速收卷机
，具体是指用于变频高速收卷机的卷料压平装置，实现了用于变频高速收卷机的卷料压平装置方便对卷料进行自动化压平、卷料压平的效果好提高工作效率的目的。
3、针对现有技术存在以下问题：上述文献针对卷料的压平工作中虽然可以实现卷料的自动化压平，但是其在对金属卷料压平碾压之后的收卷工作中，需要人工先将卷料固定在收卷辊上，并进行转动拉紧，费力不便捷，其次，该装置的工作过程中，无法在卷料压平碾压前对卷料限位，容易造成卷料移动，不便后续卷料收卷。
技术实现思路
1、本技术提供金属薄片碾压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、金属薄片碾压机，包括工作台，所述工作台的上端中部固定安装有调节碾压组
4、优选的，所述收卷拉紧组件包括气缸、齿条和电机一，所述气缸外壁的后侧与工作台的后面左部固定安装，所述齿条的后端与工作台的后侧左部滑动连接且齿条的上端与气缸的输出端固定连接，所述工作台的后面左部固定安装有固定块且固定块位于齿条的右部，所述固定块的内壁转动连接有连接轴，所述连接轴左端固定套接有齿轮，所述齿轮的外表面与齿条的后侧啮合，所述连接轴左端贯穿固定块固定连接有连接板，所述连接板的左侧面与电机一的右端固定安装且电机一位于连接轴的后部，所述电机一的输出端穿过连接板固定连接有收卷辊，所述收卷辊的外壁开设有槽口。
5、优选的，所述工作台的后面右部固定安装有固定罩，所述固定罩的右侧底部转动连接有转把，所述转把的左端贯穿固定罩的左侧底部固定套接有主锥形齿轮，所述固定罩的内壁上下面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部外侧固定套接有从锥形齿轮，所述从锥形齿轮的外表面与主锥形齿轮的外表面啮合，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动板，所述移动板的上端开设有滑槽，所述滑槽的内壁上滑动连接有弧形固定板一，所述弧形固定板一位于收卷辊右部的正下方。
6、优选的，所述放卷组件包括支撑块，所述支撑块的后部与工作台的前面右部固定安装，所述支撑块的右侧固定安装有电机二，所述电机二的输出端贯穿支撑块固定连接有放卷辊。
7、优选的，所述工作台的前面左部固定安装有置物罩，所述置物罩的内壁上下面固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有弧形固定板二，所述弧形固定板二的位于放卷辊左部的正下方，所述弧形固定板二左右两侧均开设有插槽，所述置物罩的左右面对称转动连接有两个l形固定杆，两个所述l形固定杆相对面的端部与插槽的内壁插接，两个所述l形固定杆竖直部分的相对面固定连接有弹簧一，所述弹簧一的相对面与置物罩的左右两侧固定连接。
8、优选的，所述限位组件包括两个安装板，两个所述安装板的下端与工作台上端的左右部固定安装，两个所述安装板的相对侧转动连接有限位辊，所述限位辊的外壁上开设有两组对称的置物槽，所述置物槽的内壁相互远离的一面均固定安装有电动推杆，所述限位辊的外壁左右部均固定套接有限位圆板，所述电动推杆的输出端与限位圆板靠近安装板一侧的轴心处固定连接，两个所述置物槽相互靠近的一面均固定安装有弹簧二，两个所述弹簧二相互远离的一端与限位圆板相对面的轴心处固定连接。
9、优选的，所述调节碾压组件包括两组安装架，两组所述安装架的下端与工作台的上端左右部固定安装，两组所述安装架的相对侧内壁上转动连接有丝杠，所述丝杠的顶部贯穿安装架的顶部固定连接有手轮，两组所述丝杠的外壁均螺纹连接有滑块，两组所述滑块的相对侧转动连接有调节碾压辊，所述安装架的相对侧转动连接有碾压辊且碾压辊位于调节碾压辊外壁的正下方。
10、优选的，所述工作台后面的上部转动连接有导向辊。
11、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
12、1、本技术提供金属薄片碾压机，其通过气缸、齿条、齿轮和固定块之间的配合可以带动连接板转动一定角度，连接板带动电机一和收卷辊转动一定角度，在碾压机刚开始对金属薄片进行碾压的过程中，可以将卷料通过收卷辊上的槽口固定住，收卷辊转动一定角度将卷料拉紧，不需要人工将卷料缠绕至收卷辊上，快捷方便。通过转把、主锥形齿轮、从锥形齿轮和螺纹杆之间的配合可以带动移动板在收卷辊始终移动到收卷辊的下方，将弧形固定板一在滑槽中滑动至收卷辊外壁右部的正下方，对收卷辊起支撑作用，方便收卷辊后续收卷工作的稳定性。
13、2、本技术提供金属薄片碾压机，其通过电动推杆、限位圆板和弹簧二之间的配合可以根据卷料实际宽度调节两个限位圆板之间的距离，使得卷料始终位于两个限位圆板之间，对卷料起到限位导向作用。
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1.金属薄片碾压机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端中部固定安装有调节碾压组件(5)，所述工作台(1)的上端前部固定安装有限位组件(4)，所述工作台(1)的前侧固定安装有放卷组件(3)，所述工作台(1)的后侧固定安装有收卷拉紧组件(2)。
2.根据权利要求1所述的金属薄片碾压机，其特征在于：所述收卷拉紧组件(2)包括气缸(21)、齿条(22)和电机一(26)，所述气缸(21)外壁的后侧与工作台(1)的后面左部固定安装，所述齿条(22)的后端与工作台(1)的后侧左部滑动连接且齿条(22)的上端与气缸(21)的输出端固定连接，所述工作台(1)的后面左部固定安装有固定块(24)且固定块(24)位于齿条(22)的右部，所述固定块(24)的内壁转动连接有连接轴(27)，所述连接轴(27)左端固定套接有齿轮(23)，所述齿轮(23)的外表面与齿条(22)的后侧啮合，所述连接轴(27)左端贯穿固定块(24)固定连接有连接板(25)，所述连接板(25)的左侧面与电机一(26)的右端固定安装且电机一(26)位于连接轴(27)的后部，所述电机一(26)的输出端穿过连接
3.根据权利要求2所述的金属薄片碾压机，其特征在于：所述工作台(1)的后面右部固定安装有固定罩(29)，所述固定罩(29)的右侧底部转动连接有转把(216)，所述转把(216)的左端贯穿固定罩(29)的左侧底部固定套接有主锥形齿轮(214)，所述固定罩(29)的内壁上下面转动连接有螺纹杆(211)，所述螺纹杆(211)的底部外侧固定套接有从锥形齿轮(215)，所述从锥形齿轮(215)的外表面与主锥形齿轮(214)的外表面啮合，所述螺纹杆(211)的外壁螺纹连接有移动板(210)，所述移动板(210)的上端开设有滑槽(212)，所述滑槽(212)的内壁上滑动连接有弧形固定板一(213)，所述弧形固定板一(213)位于收卷辊(28)右部的正下方。
4.根据权利要求1所述的金属薄片碾压机，其特征在于：所述放卷组件(3)包括支撑块(31)，所述支撑块(31)的后部与工作台(1)的前面右部固定安装，所述支撑块(31)的右侧固定安装有电机二(32)，所述电机二(32)的输出端贯穿支撑块(31)固定连接有放卷辊(33)。
5.根据权利要求4所述的金属薄片碾压机，其特征在于：所述工作台(1)的前面左部固定安装有置物罩(34)，所述置物罩(34)的内壁上下面固定安装有滑杆(36)，所述滑杆(36)的外壁滑动连接有弧形固定板二(35)，所述弧形固定板二(35)的位于放卷辊(33)左部的正下方，所述弧形固定板二(35)左右两侧均开设有插槽，所述置物罩(34)的左右面对称转动连接有两个L形固定杆(38)，两个所述L形固定杆(38)相对面的端部与插槽的内壁插接，两个所述L形固定杆(38)竖直部分的相对面固定连接有弹簧一(37)，所述弹簧一(37)的相对面与置物罩(34)的左右两侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的金属薄片碾压机，其特征在于：所述限位组件(4)包括两个安装板(41)，两个所述安装板(41)的下端与工作台(1)上端的左右部固定安装，两个所述安装板(41)的相对侧转动连接有限位辊(42)，所述限位辊(42)的外壁上开设有两组对称的置物槽(46)，所述置物槽(46)的内壁相互远离的一面均固定安装有电动推杆(45)，所述限位辊(42)的外壁左右部均固定套接有限位圆板(43)，所述电动推杆(45)的输出端与限位圆板(43)靠近安装板(41)一侧的轴心处固定连接，两个所述置物槽(46)相互靠近的一面均固定安装有弹簧二(44)，两个所述弹簧二(44)相互远离的一端与限位圆板(43)相对面的轴心处固定连接。
7.根据权利要求1所述的金属薄片碾压机，其特征在于：所述调节碾压组件(5)包括两组安装架(51)，两组所述安装架(51)的下端与工作台(1)的上端左右部固定安装，两组所述安装架(51)的相对侧内壁上转动连接有丝杠(53)，所述丝杠(53)的顶部贯穿安装架(51)的顶部固定连接有手轮(52)，两组所述丝杠(53)的外壁均螺纹连接有滑块(54)，两组所述滑块(54)的相对侧转动连接有调节碾压辊(55)，所述安装架(51)的相对侧转动连接有碾压辊(56)且碾压辊(56)位于调节碾压辊(55)外壁的正下方。
8.根据权利要求1所述的金属薄片碾压机，其特征在于：所述工作台(1)后面的上部转动连接有导向辊(6)。
...【技术特征摘要】
1.金属薄片碾压机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端中部固定安装有调节碾压组件(5)，所述工作台(1)的上端前部固定安装有限位组件(4)，所述工作台(1)的前侧固定安装有放卷组件(3)，所述工作台(1)的后侧固定安装有收卷拉紧组件(2)。
2.根据权利要求1所述的金属薄片碾压机，其特征在于：所述收卷拉紧组件(2)包括气缸(21)、齿条(22)和电机一(26)，所述气缸(21)外壁的后侧与工作台(1)的后面左部固定安装，所述齿条(22)的后端与工作台(1)的后侧左部滑动连接且齿条(22)的上端与气缸(21)的输出端固定连接，所述工作台(1)的后面左部固定安装有固定块(24)且固定块(24)位于齿条(22)的右部，所述固定块(24)的内壁转动连接有连接轴(27)，所述连接轴(27)左端固定套接有齿轮(23)，所述齿轮(23)的外表面与齿条(22)的后侧啮合，所述连接轴(27)左端贯穿固定块(24)固定连接有连接板(25)，所述连接板(25)的左侧面与电机一(26)的右端固定安装且电机一(26)位于连接轴(27)的后部，所述电机一(26)的输出端穿过连接板(25)固定连接有收卷辊(28)，所述收卷辊(28)的外壁开设有槽口。
3.根据权利要求2所述的金属薄片碾压机，其特征在于：所述工作台(1)的后面右部固定安装有固定罩(29)，所述固定罩(29)的右侧底部转动连接有转把(216)，所述转把(216)的左端贯穿固定罩(29)的左侧底部固定套接有主锥形齿轮(214)，所述固定罩(29)的内壁上下面转动连接有螺纹杆(211)，所述螺纹杆(211)的底部外侧固定套接有从锥形齿轮(215)，所述从锥形齿轮(215)的外表面与主锥形齿轮(214)的外表面啮合，所述螺纹杆(211)的外壁螺纹连接有移动板(210)，所述移动板(210)的上端开设有滑槽(212)，所述滑槽(212)的内壁上滑动连接有弧形固定板一(213)，所述弧形固定板一(213)位于收卷辊(28)右部的正下方。
4.根据权利要求1所述的金属薄片碾压机，其特征在于：所述放卷组件(3)包括支撑块(31)，所述支撑块(31)的后部与工作台(1)的前面右部固定安装，所述支撑块(31)的右侧固定安装有电机二(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡涛，唐世莲，
申请(专利权)人：重庆源长科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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