一种干米粉条切断设备制造技术

技术编号:42696548 阅读:4 留言:0更新日期:2024-09-13 11:53
本技术公开了一种干米粉条切断设备,包括设备本体以及输送模块,所述设备本体架设在地面上,输送模块布置在所述设备本体的中部,还包括用于对干米粉条进行限位的限位模块、用于对干米粉条进行切断的切刀模块以及用于对米粉碎渣进行收集的集料模块,限位模块安装在所述设备本体的上部内侧,切刀模块装配在所述设备本体的内侧中部,集料模块配置在所述设备本体的一侧,本技术的有益效果是设有限位模块与切刀模块配合,可以对干米粉条进行限位,保证切断后的干米粉条长度一致,采用下压式切刀结构,避免切断过程中干米粉条出现跳动以及崩飞现象,设有集料模块,可以对米粉碎渣进行收集以待二次利用,功能丰富。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及米粉生产设备,尤其是涉及一种干米粉条切断设备


技术介绍

1、在现有技术中,米粉是人们常见的食品,现有的米粉加工一般是以米糠作为米粉生产原料,再配以大米、小麦淀粉等配料均匀拌和成米粉浆料,再通过高温熟化之间后制成米粉,一般选用高温水蒸汽作为高温热源与米粉浆料进行热交换从而使米粉浆料熟化制成米粉,米粉的加工制作过程中,需要将压制成条的米粉按设定长度剪断以形成米粉条,之后风干以制成可以长时间储存的干米粉条,现有的米粉条生产线中,多是生产散装的长条干米粉条生产线,长条干米粉随意弯曲粗略包装或不包装而投向市场,而家庭用挂面式小包装的干米粉条因其卫生、方便携带,目前越来越受市场青睐,因为干米粉条膨松、脆的物理特性,没有面条的服帖性,不能由面条切割设备进行切断。目前剪粉的工作大多采用手工的方式,手工切粉时间久,耗费的人力和精力,而且切粉的长度不一,切口不整齐,容易产生碎粉,影响精度和成品率,而大多数厂商所采用的剪粉设备在剪粉过程中容易出现切口不齐的问题,剪粉过程中米粉的会在跟随剪粉刀产生一定量的偏移,导致剪出的米粉长度不一,且现有的剪粉设备下料时还需要人工下料,仍存在效率不高的问题。

2、申请号为:201720444877.9的中国技术专利公开了一种干米粉条切断机,属干米粉条切割设备领域,包括机架及装于机架上的滑架、滑盒、切刀装置,滑架为多根滑杆组成的底架,底架的三方设有限位挡杆;滑盒包括盒体和可开闭的盒盖,盒体底板、盒盖上开有多数条过刀槽,盒体上设有可拆卸的调整杆,调整杆将盒体分为切割区和包装区;切刀装置包括多数把旋转切刀,旋转切刀安装位置与过刀槽位置相对应。然而该种干米粉条切断机通过台面下部的旋转切刀对干米粉条进行切割,由于干米粉条的质量较轻,导致切割过程中干米粉条会出现跳动以及崩飞现象,影响干米粉条的切割精度以及切割质量,并且其只能对干米粉进行切割操作,无法对切割后产生的米粉碎渣进行收集以待二次利用,功能较为单一。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种干米粉条切断设备。

2、为实现上述目的,本技术提出的技术方案是:

3、一种干米粉条切断设备,包括设备本体以及输送模块,所述设备本体架设在地面上,输送模块布置在所述设备本体的中部,还包括用于对干米粉条进行限位的限位模块、用于对干米粉条进行切断的切刀模块以及用于对米粉碎渣进行收集的集料模块,限位模块安装在所述设备本体的上部内侧,切刀模块装配在所述设备本体的内侧中部,集料模块配置在所述设备本体的一侧。

4、限位模块包括限位支架、限位气缸以及限位挡板,所述限位支架经由防护罩设置在所述设备本体的上部内侧,所述限位气缸设置在所述限位支架的底部且与所述限位支架固定连接,所述限位气缸的输出端朝向下方设置,所述限位挡板设置在所述限位气缸的输出端且与所述限位气缸的输出端固定连接,所述限位挡板与输送模块对应布置。

5、还包括过料口,所述过料口设有两组,两组所述过料口对称设置在防护罩的下部两侧且贯穿防护罩,所述过料口与输送模块对应布置。

6、切刀模块包括切刀支架、切刀气缸以及裁料切刀,所述切刀支架设置在所述设备本体中部且与所述设备本体固定连接,所述切刀气缸设置在所述切刀支架的上端且与所述切刀支架固定连接,所述切刀气缸的输出端贯穿所述切刀支架朝向下方设置,所述裁料切刀设置在所述切刀气缸的输出端且与所述切刀气缸的输出端固定连接,所述裁料切刀位于所述切刀支架的内侧。

7、集料模块包括集料箱以及筛分机构,所述集料箱设置在所述设备本体的一侧下部且与所述设备本体固定连接,所述集料箱的上端设有开口,筛分机构布置在所述集料箱的上端开口处。

8、筛分机构包括筛料电机、筛料底板以及筛料围挡,所述筛料电机设置在所述设备本体的内侧且与所述设备本体固定连接,所述筛料底板设置在所述筛料电机的输出端且与所述筛料电机的输出端固定连接,所述筛料底板位于所述集料箱的开口处,所述筛料围挡设置在所述筛料底板的上端周部且与所述筛料底板固定连接,所述筛料围挡位于输送模块的一端下部。

9、所述筛料底板上错位间隔布置有若干组筛料通槽,所述筛料通槽为条形槽结构且贯穿所述筛料底板。

10、输送模块包括输送电机、输送框架以及输送带,所述输送电机设置在所述设备本体的中部一侧且与所述设备本体固定连接,所述输送电机的输出端贯穿所述设备本体,所述输送框架设置在所述设备本体的中部且与所述设备本体固定连接,所述输送带环绕设置在所述输送框架的侧部且通过传动轴与所述输送电机的输出端传动连接,所述输送带位于所述切刀支架的内侧。

11、还包括挡料边板,所述挡料边板设有两组,两组所述挡料边板对称设置在所述输送框架的两侧且与所述输送框架固定连接,两组所述挡料边板分别位于所述输送带的两侧且位于所述切刀支架的内侧,所述裁料切刀位于两组所述挡料边板的内侧。

12、还包括电控单元,所述电控单元设置在所述设备本体的一侧中部且与所述设备本体固定连接,所述电控单元与限位气缸、切刀气缸、筛料电机以及输送电机均电性连接。

13、本技术的有益效果是:

14、设有限位模块与切刀模块配合,可以在对干米粉条进行切断时对其进行限位,保证切断后的干米粉条长度一致,采用下压式切刀结构,避免切断过程中干米粉条出现跳动以及崩飞现象,保证干米粉条的切割精度以及切割质量,设有集料模块,可以将切割后产生的米粉条与米粉碎渣进行分离并对米粉碎渣进行收集以待二次利用,功能丰富。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种干米粉条切断设备,包括设备本体(1)以及输送模块,所述设备本体(1)架设在地面上,输送模块布置在所述设备本体(1)的中部,其特征在于,还包括用于对干米粉条进行限位的限位模块、用于对干米粉条进行切断的切刀模块以及用于对米粉碎渣进行收集的集料模块,限位模块安装在所述设备本体(1)的上部内侧,切刀模块装配在所述设备本体(1)的内侧中部,集料模块配置在所述设备本体(1)的一侧。

2.如权利要求1所述的一种干米粉条切断设备,其特征在于,限位模块包括限位支架(2)、限位气缸(3)以及限位挡板(4),所述限位支架(2)经由防护罩设置在所述设备本体(1)的上部内侧,所述限位气缸(3)设置在所述限位支架(2)的底部且与所述限位支架(2)固定连接,所述限位气缸(3)的输出端朝向下方设置,所述限位挡板(4)设置在所述限位气缸(3)的输出端且与所述限位气缸(3)的输出端固定连接,所述限位挡板(4)与输送模块对应布置。

3.如权利要求2所述的一种干米粉条切断设备,其特征在于,还包括过料口(5),所述过料口(5)设有两组,两组所述过料口(5)对称设置在防护罩的下部两侧且贯穿防护罩,所述过料口(5)与输送模块对应布置。

4.如权利要求3所述的一种干米粉条切断设备,其特征在于,切刀模块包括切刀支架(6)、切刀气缸(7)以及裁料切刀(8),所述切刀支架(6)设置在所述设备本体(1)中部且与所述设备本体(1)固定连接,所述切刀气缸(7)设置在所述切刀支架(6)的上端且与所述切刀支架(6)固定连接,所述切刀气缸(7)的输出端贯穿所述切刀支架(6)朝向下方设置,所述裁料切刀(8)设置在所述切刀气缸(7)的输出端且与所述切刀气缸(7)的输出端固定连接,所述裁料切刀(8)位于所述切刀支架(6)的内侧。

5.如权利要求4所述的一种干米粉条切断设备,其特征在于,集料模块包括集料箱(9)以及筛分机构,所述集料箱(9)设置在所述设备本体(1)的一侧下部且与所述设备本体(1)固定连接,所述集料箱(9)的上端设有开口,筛分机构布置在所述集料箱(9)的上端开口处。

6.如权利要求5所述的一种干米粉条切断设备,其特征在于,筛分机构包括筛料电机(10)、筛料底板(11)以及筛料围挡(12),所述筛料电机(10)设置在所述设备本体(1)的内侧且与所述设备本体(1)固定连接,所述筛料底板(11)设置在所述筛料电机(10)的输出端且与所述筛料电机(10)的输出端固定连接,所述筛料底板(11)位于所述集料箱(9)的开口处,所述筛料围挡(12)设置在所述筛料底板(11)的上端周部且与所述筛料底板(11)固定连接,所述筛料围挡(12)位于输送模块的一端下部。

7.如权利要求6所述的一种干米粉条切断设备,其特征在于,所述筛料底板(11)上错位间隔布置有若干组筛料通槽(13),所述筛料通槽(13)为条形槽结构且贯穿所述筛料底板(11)。

8.如权利要求7所述的一种干米粉条切断设备,其特征在于,输送模块包括输送电机(14)、输送框架(15)以及输送带(16),所述输送电机(14)设置在所述设备本体(1)的中部一侧且与所述设备本体(1)固定连接,所述输送电机(14)的输出端贯穿所述设备本体(1),所述输送框架(15)设置在所述设备本体(1)的中部且与所述设备本体(1)固定连接,所述输送带(16)环绕设置在所述输送框架(15)的侧部且通过传动轴与所述输送电机(14)的输出端传动连接,所述输送带(16)位于所述切刀支架(6)的内侧。

9.如权利要求8所述的一种干米粉条切断设备,其特征在于,还包括挡料边板(17),所述挡料边板(17)设有两组,两组所述挡料边板(17)对称设置在所述输送框架(15)的两侧且与所述输送框架(15)固定连接,两组所述挡料边板(17)分别位于所述输送带(16)的两侧且位于所述切刀支架(6)的内侧,所述裁料切刀(8)位于两组所述挡料边板(17)的内侧。

10.如权利要求9所述的一种干米粉条切断设备,其特征在于,还包括电控单元(18),所述电控单元(18)设置在所述设备本体(1)的一侧中部且与所述设备本体(1)固定连接,所述电控单元(18)与限位气缸(3)、切刀气缸(7)、筛料电机(10)以及输送电机(14)均电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种干米粉条切断设备,包括设备本体(1)以及输送模块,所述设备本体(1)架设在地面上,输送模块布置在所述设备本体(1)的中部,其特征在于,还包括用于对干米粉条进行限位的限位模块、用于对干米粉条进行切断的切刀模块以及用于对米粉碎渣进行收集的集料模块,限位模块安装在所述设备本体(1)的上部内侧,切刀模块装配在所述设备本体(1)的内侧中部,集料模块配置在所述设备本体(1)的一侧。

2.如权利要求1所述的一种干米粉条切断设备,其特征在于,限位模块包括限位支架(2)、限位气缸(3)以及限位挡板(4),所述限位支架(2)经由防护罩设置在所述设备本体(1)的上部内侧,所述限位气缸(3)设置在所述限位支架(2)的底部且与所述限位支架(2)固定连接,所述限位气缸(3)的输出端朝向下方设置,所述限位挡板(4)设置在所述限位气缸(3)的输出端且与所述限位气缸(3)的输出端固定连接,所述限位挡板(4)与输送模块对应布置。

3.如权利要求2所述的一种干米粉条切断设备,其特征在于,还包括过料口(5),所述过料口(5)设有两组,两组所述过料口(5)对称设置在防护罩的下部两侧且贯穿防护罩,所述过料口(5)与输送模块对应布置。

4.如权利要求3所述的一种干米粉条切断设备,其特征在于,切刀模块包括切刀支架(6)、切刀气缸(7)以及裁料切刀(8),所述切刀支架(6)设置在所述设备本体(1)中部且与所述设备本体(1)固定连接,所述切刀气缸(7)设置在所述切刀支架(6)的上端且与所述切刀支架(6)固定连接,所述切刀气缸(7)的输出端贯穿所述切刀支架(6)朝向下方设置,所述裁料切刀(8)设置在所述切刀气缸(7)的输出端且与所述切刀气缸(7)的输出端固定连接,所述裁料切刀(8)位于所述切刀支架(6)的内侧。

5.如权利要求4所述的一种干米粉条切断设备,其特征在于,集料模块包括集料箱(9)以及筛分机构,所述集料箱(9)设置在所述设备本体(1)的一侧下部且与所述设备本体(1)固定连接,所述集料箱(9)的上端设有开口,筛分机构布置在所述集料箱(9)的上端开口处。

6.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪丽刘瀚怿蒋文浩蒋文婷
申请(专利权)人:桂林小米兰食品贸易有限公司
类型:新型
国别省市:

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