【技术实现步骤摘要】
本技术涉及净油设备控制，尤其涉及一种双模渗透式净油在线自动监控系统。
技术介绍
1、滤油机，又称油过滤机、净油机。其作用是对受污染的油品进行过滤、净化，恢复或提高油品本身的属性。包括油品的清洁度、含水量、含气量、酸值、粘度、闪点、绝缘强度、颜色等等，再者能有效地去除油品中的杂质保障用油设备安全运行，滤油机的制造工艺结构以及过滤效率方式均不同，多级过滤的滤油机可以更好的降低净油成本，并增加了净油污染度的范围，使工业效率增加。过滤后的油液的品质直接影响设备的运行状态和全寿命周期经济性。由于油液品质无法进行实时监测，不能做到精准科学维护，一直以来存在维保不足的损失与保养过度的浪费现象。
2、传统离线油液品质检测方法是通过采集机械设备上的润滑油样品，利用各种分析手段，获得样品性能数值和磨粒尺寸、形貌、浓度和成分等信息。但该检测手段存在检测周期长、不能及时反映设备的运行状况、测试过程中污染侵入环节多、对采集的油样处理造成大量的信息损失及对检验员的经验和水平依赖度较大等诸多问题，且功能单一，不能自动控制，通常检测之后需要人工控制。因此不利于机械系统故障的早期诊断和预防，更不适于实际应用。
3、现有技术中，常用的现场实时监测方法仅仅是对净油的品质进行显示，而不对净油机做智能化管理；另外滤油机的模式单一，不能根据使用场景灵活应用，造成滤芯的不合理使用，使用寿命缩短，没有得心应手的检测方式，只能经常更换油液和滤芯，从而使生产成本增大，同时也使各种损耗增大。
技术实现思路
1、
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括储油罐，储油罐一端通过管道连接净油机的出油口，另一端出油管道上设置有开关阀，用于控制检测装置的开启和关闭，并通过管道依次连接吸油泵、温度控制装置和多传感器装置，多传感器装置设置有回流管道连接至储油罐，用于将检测的油液回收，多传感器装置与监测控制系统电连接，用于将油液净化的各参数进行实时在线监测、分析和控制。
3、优选方案中，监测控制系统包括数据采集单元，分析预测单元和控制器，三者依次连接，数据采集单元与多传感器装置电连接。
4、优选方案中，数据采集单元用于获取各类传感器数据，与分析预测单元连接；
5、分析预测单元用于根据数据采集单元的各类参数，实现对各类传感器进行边缘计算，并根据数据运算结果给出相应预测或预警数值；
6、控制器与分析预测单元连接，两者进行实时数据通讯，根据分析预测单元中的数据进行实时监控。
7、优选方案中，多传感器装置包括粘度、水分、含水率、油品品质、金属磨粒、污染度、酸值、振动和磨损传感器，各传感器之间积木式组合设计。
8、优选方案中，控制器与数据存储单元、显示单元和移动终端通讯连接；
9、数据存储单元，用于存储净油与监测过程中的数据；
10、显示单元，用于显示设备运转情况及油液状态；
11、移动终端，用于远程的在线控制和监测。
12、优选方案中，移动终端包括手机端、电脑端和云平台。
13、优选方案中，数据采集单元与净油机中各传感器和阀门电连接。
14、优选方案中，控制器中设置定时器，当达到预设时间时，开关阀关闭，净油机停止工作。
15、优选方案中，净油机包括壳体，壳体的一端设置有进口阀，进口阀通过管道依次连接一级净化器、二级净化器、三级净化器、四级净化器、五级净化器及出油阀，出油阀设置在壳体的另一端，三级净化器包括除杂装置和除水装置，二级净化器与三级净化器之间设有阀门，阀门通过导管连接除杂装置和除水装置；
16、进口阀后端内嵌入式地设有湿度传感器；
17、阀门包括接入口、第一出口和第二出口，三者连通处设有阀体，阀体中可转动的设置有一体化的阀板和阀芯，阀体的外部设有电机，阀芯的一端贯穿阀体与电机的输出轴传动连接。
18、优选方案中，监测控制系统与净油机中设置的电机和湿度传感器电连接，用于控制净油机的模式切换。
19、本技术提用了一种双模渗透式净油在线自动监控系统，包括储油罐，储油罐一端通过管道连接净油机的出油口，另一端出油管道上设置有开关阀，并通过管道依次连接吸油泵、温度控制装置和多传感器装置。本技术采用旁路取油引入检测系统循环的方式，传感器秒级的数据采集，可以实时采集过滤油品的实时状态，监测油液的水分含量、粘度衰变、磨损超标等，通过内部系统集成，通过对储油罐中的油液进行抽取，并利用温度控制装置进行温度控制，将一定温度的油液利用多传感器装置进行检测，将最终的检测结果输入监测控制系统中，实现油液净化的各参数进行实时在线监测，对净油的数据进行在线分析，并根据相应数据实时的进行智能化控制，实现了对净油过程智能化管理，对油品的在线检测，对净油机进行控制。
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1.一种双模渗透式净油在线自动监控系统，其特征是：包括储油罐（101），储油罐（101）一端通过管道连接净油机（701）的出油口，另一端出油管道上设置有开关阀（601），用于控制检测装置的开启和关闭，并通过管道依次连接吸油泵（201）、温度控制装置（301）和多传感器装置（401），多传感器装置（401）设置有回流管道连接至储油罐（101），用于将检测的油液回收，多传感器装置与监测控制系统（501）电连接，用于将油液净化的各参数进行实时在线监测、分析和控制。
2.根据权利要求1所述一种双模渗透式净油在线自动监控系统，其特征是：监测控制系统（501）包括数据采集单元，分析预测单元和控制器，三者依次连接，数据采集单元与多传感器装置（401）电连接。
3.根据权利要求2所述一种双模渗透式净油在线自动监控系统，其特征是：数据采集单元用于获取各类传感器数据，与分析预测单元连接；
4.根据权利要求3所述一种双模渗透式净油在线自动监控系统，其特征是：
5.根据权利要求3所述一种双模渗透式净油在线自动监控系统，其特征是：控制器与数据存储单元、显示单
6.根据权利要求5所述一种双模渗透式净油在线自动监控系统，其特征是：移动终端包括手机端、电脑端和云平台。
7.根据权利要求3所述一种双模渗透式净油在线自动监控系统，其特征是：数据采集单元与净油机（701）中各传感器和阀门电连接。
8.根据权利要求2所述一种双模渗透式净油在线自动监控系统，其特征是：控制器中设置定时器，当达到预设时间时，开关阀（601）关闭，净油机（701）停止工作。
9.根据权利要求1所述一种双模渗透式净油在线自动监控系统，其特征是：净油机（701）包括壳体（1），壳体（1）的一端设置有进口阀（2），进口阀（2）通过管道依次连接一级净化器（4）、二级净化器（6）、三级净化器（8）、四级净化器（9）、五级净化器（10）及出油阀（11），出油阀（11）设置在壳体（1）的另一端，三级净化器（8）包括除杂装置（81）和除水装置（82），二级净化器（6）与三级净化器（8）之间设有阀门（7），阀门（7）通过导管连接除杂装置（81）和除水装置（82）；
10.根据权利要求9所述一种双模渗透式净油在线自动监控系统，其特征是：监测控制系统（501）与净油机（701）中设置的电机（13）和湿度传感器（3）电连接，用于控制净油机（701）的模式切换。
...【技术特征摘要】
1.一种双模渗透式净油在线自动监控系统，其特征是：包括储油罐（101），储油罐（101）一端通过管道连接净油机（701）的出油口，另一端出油管道上设置有开关阀（601），用于控制检测装置的开启和关闭，并通过管道依次连接吸油泵（201）、温度控制装置（301）和多传感器装置（401），多传感器装置（401）设置有回流管道连接至储油罐（101），用于将检测的油液回收，多传感器装置与监测控制系统（501）电连接，用于将油液净化的各参数进行实时在线监测、分析和控制。
2.根据权利要求1所述一种双模渗透式净油在线自动监控系统，其特征是：监测控制系统（501）包括数据采集单元，分析预测单元和控制器，三者依次连接，数据采集单元与多传感器装置（401）电连接。
3.根据权利要求2所述一种双模渗透式净油在线自动监控系统，其特征是：数据采集单元用于获取各类传感器数据，与分析预测单元连接；
4.根据权利要求3所述一种双模渗透式净油在线自动监控系统，其特征是：
5.根据权利要求3所述一种双模渗透式净油在线自动监控系统，其特征是：控制器与数据存储单元、显示单元和移动终端通讯连接；
6.根据权利要求5所述一种双模渗透式净油...
【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，明航，孟涛，黄信，周一松，
申请(专利权)人：武汉力地液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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