【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油气管道监测，尤其涉及一种油气管道远程监控设备及方法。
技术介绍
1、油气管道承担着大量油气资源的传输任务，关系着经济社会的和谐稳定发展，油气管道泄漏发生的爆炸事故对城市的安全产生较大威胁，为避免油气管道产生泄漏的现象，需对油气管道泄漏现象进行监测处理，目前监测是通过安排工作人员就近进行监测处理，增强了工作人员的劳动强度。
2、现有技术cn213576858u，公开了一种可远程监控的油气管道泄漏在线监测系统，包括放置管道本体的密封框、设置于密封框内的多个间隔环、设置于相邻两个间隔环的连通管、与连通管连通的流通管槽、设置于密封框上方的箱体、与流通管槽和箱体连通的气泵、设置于箱体内的无线发射器、警报模块、单片机、浓度传感器，通过单片机对警报模块发出相应指令，使得警报模块发出警报进行警示，再而由单片机对无线发射器发出相应指令，使其将信息传输至外部终端系统，实现了监测系统远程监控的功能，从而降低了监测系统使用时工作人员的劳动强度。
3、但是以上现有技术仅能远程监测是否具有泄漏，无法监测泄漏位置，不便于工作人员进行维修处理，降低维修效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种油气管道远程监控设备及方法，解决了现有技术仅能远程监测是否具有泄漏，无法监测泄漏位置，不便于工作人员进行维修处理，降低维修效率。
2、为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种油气管道远程监控设备，包括密封框、等间距设置于所述密封框内壁的多个间隔环、设置于相
3、所述监测模块，用于监测相邻两个所述间隔环之间的泄漏气体浓度和压力，分析得到泄漏气体浓度值和压力值并发送至所述控制模块；以及在所述调节模块调节所述间隔环移动后重新监测泄漏气体浓度，直至当前重新监测的泄漏气体浓度值在预设时间内不变或增长值小于上一次监测的泄漏气体浓度增长值；
4、所述控制模块，用于接收泄漏气体浓度值和压力值，并与预设浓度值和预设压力值进行比对，当大于预设浓度值或预设压力值时，输出调节信号至所述调节模块，并输出预警信息至外部终端；以及当前重新监测的泄漏气体浓度值在预设时间内不变或增长值小于上一次监测的泄漏气体浓度增长值时获取对应所述间隔环的编号和位移量发送至外部终端；
5、所述调节模块，用于接收调节信号，控制所述间隔环沿管道本体圆周方向上下移动，沿管道本体传输方向横向移动。
6、其中，所述监测模块包括浓度传感器和多个压力传感器，所述浓度传感器设置于所述箱体内，每一所述压力传感器固定连接于每一所述间隔环上。
7、其中，所述调节模块包括多个上下移动单元和多个横向移动单元，多个所述上下移动单元和多个所述横向移动单元均位于相邻两个所述连通管之间；所述上下移动单元，用于控制所述间隔环沿管道本体圆周方向上下移动；所述横向移动单元，用于控制所述间隔环沿管道本体传输方向横向移动。
8、其中，所述上下移动单元包括滑轨、两个齿条、两个第一齿轮和两个第一电机，所述滑轨与所述密封框滑动连接，且位于所述间隔环远离管道本体的一侧，两个所述齿条与所述滑轨固定连接，并位于所述滑轨远离管道本体的一侧，每一所述第一齿轮与所述齿条啮合，每一所述第一电机的输出端与每一所述第一齿轮固定连接。
9、其中，所述横向移动单元包括滑块、丝杆和第二电机，所述滑块与所述滑轨滑动连接，且与所述间隔环固定连接，所述丝杆转动连接于所述滑轨内，且贯穿所述滑块，与所述滑块螺纹连接，所述第二电机的输出端与所述丝杆固定连接。
10、其中，所述间隔环包括连接板和弧形抵持部，所述连接板与所述滑块固定连接，所述弧形抵持部固定连接于所述连接板靠近管道本体的一侧，所述弧形抵持部朝向管道本体的一侧具有弧形槽，所述调节模块还包括探伤仪和多个探伤头，所述探伤仪固定连接于所述箱体内，多个所述探伤头与所述探伤仪连接，并位于所述弧形槽内。
11、其中，所述控制模块包括控制器和蜂鸣器，所述控制器设置于所述箱体内，用于压力值大于预设压力值时，控制多个所述第一电机转动带动所述间隔环远离管道本体，进行压力分散，并输出预警信息至外部终端；
12、还用于泄漏气体浓度值大于预设浓度值时，控制对应泄漏区域内的所述连通管两侧的两个所述第二电机转动，带动所述间隔环依次向所述连通管方向移动，直至预设时间内重新监测的泄漏气体浓度值不变或增长值小于上一次监测的泄漏气体浓度增长值，同时输出鸣响信号至所述蜂鸣器，输出预警信息至外部终端；
13、所述蜂鸣器，用于接收到鸣响信号进行鸣响。
14、其中，所述控制器还用于获取所述连通管对应的管道本体的编号信息和泄漏气体浓度值进行分析，得出故障分析信息进行可视化展示。
15、其中，所述调节模块还包括多个设置于流通管槽内的散热单元，所述散热单元包括第二齿轮、第三齿轮和第三电机，所述流通管槽具有多个散热孔，所述第二齿轮具有通孔，所述第二齿轮转动连接于所述散热孔的下方，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第三电机的输出端与所述第三齿轮固定连接。
16、第二方面，本专利技术还提供一种油气管道远程监控方法，应用于如第一方面所述的油气管道远程监控设备，包括：
17、监测相邻两个所述间隔环之间的泄漏气体浓度和压力，分析得到泄漏气体浓度值和压力值并发送至所述控制模块；
18、接收泄漏气体浓度值和压力值，并与预设浓度值和预设压力值进行比对，当大于预设浓度值或预设压力值时，输出调节信号至所述调节模块，并输出预警信息至外部终端；
19、接收调节信号，控制所述间隔环沿管道本体圆周方向上下移动，沿管道本体传输方向横向移动；
20、重新监测泄漏气体浓度，直至当前重新监测的泄漏气体浓度值在预设时间内不变或增长值小于上一次监测的泄漏气体浓度增长值；
21、获取对应所述间隔环的编号和位移量发送至外部终端。
22、本专利技术的一种油气管道远程监控设备及方法，通过所述监测模块监测得到相邻两个间隔环之间的泄漏气体浓度值和压力值；控制模块比对泄漏气体浓度值和压力值大于预设浓度值或预设压力值时，调节模块控制间隔环沿管道本体圆周方向上下移动，沿管道本体传输方向横向移动；监测模块重新监测泄漏气体浓度，直至当前重新监测的泄漏气体浓度值在预设时间内不变或增长值小于上一次监测的泄漏气体浓度增长值，获取对应间隔环的编号和位移量发送至外部终端；从而实现远程泄漏监控和泄漏位置监控，便于工作人员维修，提高维修效率。
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1.一种油气管道远程监控设备，包括密封框、等间距设置于所述密封框内壁的多个间隔环、设置于相邻两个所述间隔环之间的连通管、设置于所述连通管上的电磁阀、与所述连通管连通的流通管槽、位于所述密封框上方的箱体、与所述箱体和所述流通管槽连通的气泵，管道本体位于多个所述间隔环之间，其特征在于，
2.如权利要求1所述的油气管道远程监控设备，其特征在于，
3.如权利要求1所述的油气管道远程监控设备，其特征在于，
4.如权利要求3所述的油气管道远程监控设备，其特征在于，
5.如权利要求4所述的油气管道远程监控设备，其特征在于，
6.如权利要求5所述的油气管道远程监控设备，其特征在于，
7.如权利要求5所述的油气管道远程监控设备，其特征在于，
8.如权利要求7所述的油气管道远程监控设备，其特征在于，
9.如权利要求1所述的油气管道远程监控设备，其特征在于，
10.一种油气管道远程监控方法，应用于如权利要求1至9任一项所述的油气管道远程监控设备，其特征在于，包括：
【技术特征摘要】
1.一种油气管道远程监控设备，包括密封框、等间距设置于所述密封框内壁的多个间隔环、设置于相邻两个所述间隔环之间的连通管、设置于所述连通管上的电磁阀、与所述连通管连通的流通管槽、位于所述密封框上方的箱体、与所述箱体和所述流通管槽连通的气泵，管道本体位于多个所述间隔环之间，其特征在于，
2.如权利要求1所述的油气管道远程监控设备，其特征在于，
3.如权利要求1所述的油气管道远程监控设备，其特征在于，
4.如权利要求3所述的油气管道远程监控设备，其...
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