【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精密机械加工,具体为一种精密机械加工用具备定量注塑功能的注塑模具。
技术介绍
1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程,对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容,生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
2、精密机械工件在进行加工时,需要用到注塑模具,目前现有的注塑模具不具有定量注塑的功能,导致注塑模具在使用时,如注入原料较多造成原料出现浪费,如注入原料较少造成工件出现加工损坏,严重影响了工件的生产效率,因此我们提供了一种精密机械加工用具备定量注塑功能的注塑模具,以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供了一种精密机械加工用具备定量注塑功能的注塑模具,具备定量注塑的优点,解决了现有的注塑模具不具有定量注塑的功能,导致注塑模具在使用时,如注入原料较多造成原料出现浪费,如注入原料较少造成工件出现加工损坏的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精密机械加工用具备定量注塑功能的注塑模具,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有下注塑模具,所述底板顶部的左侧并位于下注塑模具的左侧固定连接有机架,所述机架的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆
3、作为优选方案,所述螺纹杆的底端套接有轴承座,所述轴承座的底部与透明注塑箱顶部的中心处固定连接。
4、作为优选方案,所述壳体内壁的两侧均开设有导向槽,所述导向槽的内腔滑动连接有导向块,所述导向块的内侧与导向套的外侧固定连接。
5、作为优选方案,所述透明注塑箱内壁顶部的两侧均粘合连接有密封圈,所述密封圈的内壁与升降柱的表面相接触。
6、作为优选方案,所述透明注塑箱内壁顶部的两侧均开设有贯穿槽,且贯穿槽内腔的直径大于升降柱的直径。
7、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
8、本技术通过设置第一电动阀,起到自动打开和关闭抽料管的作用,通过设置第二电动阀,起到自动打开和关闭出料管和出料伸缩软管的作用,通过设置电机、螺纹杆、螺纹块、升降板和升降柱,起到自动带动移动板和活塞升降移动的作用,使注塑模具在使用时,能够自动且精准控制注入原料的精准度,防止注入原料出现过多或过少,同时也防止原料出现浪费和工件出现加工损坏,保证了工件的生产效率,达到了定量注塑的优点。
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1.一种精密机械加工用具备定量注塑功能的注塑模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有下注塑模具(2),所述底板(1)顶部的左侧并位于下注塑模具(2)的左侧固定连接有机架(3),所述机架(3)的底部固定连接有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的底部固定连接有上注塑模具(5),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有原料箱(6),所述原料箱(6)的顶部连通有加料管(7),所述原料箱(6)左侧的顶部固定连接有透明注塑箱(8),所述透明注塑箱(8)底部的右侧连通有抽料管(9),所述抽料管(9)远离透明注塑箱(8)的一端与原料箱(6)左侧的底部连通,所述抽料管(9)的表面连通有第一电动阀(10),所述透明注塑箱(8)底部的左侧连通有出料管(11),所述出料管(11)远离透明注塑箱(8)的一端连通有第二电动阀(12),所述第二电动阀(12)的左侧连通有出料伸缩软管(13),所述出料伸缩软管(13)的左端与上注塑模具(5)的右侧连通,所述透明注塑箱(8)的左侧固定连接有刻度尺(14),所述透明注塑箱(8)的顶部固定连接有壳体(15),所述壳体(15)内壁的顶部固定连接
2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具备定量注塑功能的注塑模具,其特征在于:所述螺纹杆(17)的底端套接有轴承座(26),所述轴承座(26)的底部与透明注塑箱(8)顶部的中心处固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具备定量注塑功能的注塑模具,其特征在于:所述壳体(15)内壁的两侧均开设有导向槽(27),所述导向槽(27)的内腔滑动连接有导向块(28),所述导向块(28)的内侧与导向套(20)的外侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具备定量注塑功能的注塑模具,其特征在于:所述透明注塑箱(8)内壁顶部的两侧均粘合连接有密封圈(29),所述密封圈(29)的内壁与升降柱(23)的表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具备定量注塑功能的注塑模具,其特征在于:所述透明注塑箱(8)内壁顶部的两侧均开设有贯穿槽,且贯穿槽内腔的直径大于升降柱(23)的直径。
...【技术特征摘要】
1.一种精密机械加工用具备定量注塑功能的注塑模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有下注塑模具(2),所述底板(1)顶部的左侧并位于下注塑模具(2)的左侧固定连接有机架(3),所述机架(3)的底部固定连接有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的底部固定连接有上注塑模具(5),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有原料箱(6),所述原料箱(6)的顶部连通有加料管(7),所述原料箱(6)左侧的顶部固定连接有透明注塑箱(8),所述透明注塑箱(8)底部的右侧连通有抽料管(9),所述抽料管(9)远离透明注塑箱(8)的一端与原料箱(6)左侧的底部连通,所述抽料管(9)的表面连通有第一电动阀(10),所述透明注塑箱(8)底部的左侧连通有出料管(11),所述出料管(11)远离透明注塑箱(8)的一端连通有第二电动阀(12),所述第二电动阀(12)的左侧连通有出料伸缩软管(13),所述出料伸缩软管(13)的左端与上注塑模具(5)的右侧连通,所述透明注塑箱(8)的左侧固定连接有刻度尺(14),所述透明注塑箱(8)的顶部固定连接有壳体(15),所述壳体(15)内壁的顶部固定连接有电机(16),所述电机(16)的输出端固定连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的表面螺纹连接有螺纹块(18),所述螺纹块(18)的两侧均固定连接有升降板(19),所述升降板(19)的外侧固定连接有导向套(20),所述导向套(20)的内腔滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺卫岗,王红超,孟达,
申请(专利权)人:上海彬里锐工业设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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