【技术实现步骤摘要】
本申请涉及涂层处理，特别是涉及一种退涂设备。
技术介绍
1、带锯条是一种坚韧、具有利齿的锯条，通常张紧在框架内使用，用于切割金属和其他有型材料。目前，带锯条齿尖涂层已被广泛推广，硬质涂层作为化学屏障和热屏障，具备高硬度、高耐磨性以及低摩擦系数等优点，可以有效减缓带锯条切削金属过程中，齿尖刀刃与被加工材料间的黏着磨损和氧化磨损，大幅度提升带锯条的锯切性能。
2、在生产过程中，锯条表面形成涂层时，由于停电、设备故障和人员误操作等不利因素，涂层锯条会出现不良品，此时则需要将锯齿表面已形成的涂层进行剥离退除，以便于对锯齿表面进行再次涂层操作。
3、带锯条涂层的目标区域包括锯齿的前刀面、后刀面、齿沟和锯齿两侧面。其中，齿侧面属于平面，表面涂层易于去除，因此，锯条退涂的难点区域为锯齿的前、后刀面与齿沟。
4、目前常用的退涂方法包括机械法、电化学法和化学法。其中，机械法常采用干/湿喷砂、磨削或表面抛光等方法去除涂层，但对于形状复杂的锯齿，难以实现所有表面涂层的完整去除。电化学法利用涂层金属元素与基体具有不同的电化学特征，在电解回路中施加适当的极化电位，选择性溶解基体表面涂层，但电化学法工作时，溶解效应不仅发生在锯齿部分，也发生在带体材料部分，导致带体表面金属元素的流失，损伤锯条基体。同时，电解反应的尖端集聚效应会增大锯齿的钝化效果，不利于钝化状态的控制。而化学法对异形刀具表面涂层的去除具有良好的一致性，且退除强度较小、易于控制，适用于带锯条齿尖的涂层去除。
5、但化学法退涂，需要将带锯条放入退涂
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术的目的为提供一种退涂设备；本申请提供的退涂设备，在退涂罐内设置承托框，并通过升降装置可以带动承托框和其内的物料上下移动，使得退涂液与物料充分接触，退涂效果更加均匀。
2、本技术提供的技术方案如下：
3、一种退涂设备，包括退涂罐、循环加热装置、升降装置和承托框；
4、所述退涂罐具有夹套，所述循环加热装置向夹套内循环供给加热介质；
5、所述升降装置设于退涂罐外侧，承托框设于退涂罐内部，且升降装置带动承托框相对于退涂罐上下移动；
6、所述承托框具有供液体穿过的孔洞。
7、优选地，所述承托框顶部具有折边，所述折边伸出退涂罐外与升降装置连接。
8、优选地，所述升降装置具体为设于退涂罐外侧的至少两个液压缸。
9、优选地，还设有物料架，所述物料架包括至少一个物料托盘，待退涂的物料置于物料托盘上，送入承托框内。
10、优选地，当物料架包括两个或两个以上的物料托盘时，物料托盘彼此叠放，且物料托盘侧壁高度，高于所盛放的物料的高度。
11、优选地，所述循环加热装置包括加热罐、循环管路和第一动力泵；
12、所述加热罐内设有加热器；
13、所述循环管路连通加热罐和夹套，形成循环回路；
14、所述第一动力泵设于循环管路。
15、优选地，所述加热罐内还设有第一温度传感器，所述退涂罐内设有第二温度传感器。
16、优选地，还设有试剂供给罐，所述试剂供给罐用于向退涂罐内补充试剂。
17、优选地，所述试剂供给罐通过供液管与退涂罐内部连通，供液管还设有第二动力泵。
18、优选地，所述试剂供给罐内容纳的试剂为过氧化氢。
19、本申请提供一种退涂设备，包括退涂罐、循环加热装置、升降装置和承托框，循环加热装置向退涂罐的夹套内循环供给加热介质，将退涂罐内的退涂液加热至工作温度范围；承托框位于退涂罐内部，并由升降装置带动承托框上下移动。工作时，待退涂的物料(如带锯条)放入退涂罐内，并位于承托框之内，并且承托框具有供液体(即退涂液)穿过的孔洞，因此退涂液可以自由穿过承托框并接触待退涂的物料；同时，通过控制升降装置可以带动承托框和其内的物料上下移动，搅动退涂液，使得退涂液与物料充分接触，尤其是处理带锯条的前刀面、后刀面、齿沟等部位充分接触，退涂效果均匀。
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1.一种退涂设备，其特征在于，包括退涂罐(1)、循环加热装置(2)、升降装置(3)和承托框(4)；
2.根据权利要求1所述的退涂设备，其特征在于，所述承托框(4)顶部具有折边(41)，所述折边(41)伸出退涂罐(1)外与升降装置(3)连接。
3.根据权利要求2所述的退涂设备，其特征在于，所述升降装置(3)具体为设于退涂罐(1)外侧的至少两个液压缸。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的退涂设备，其特征在于，还设有物料架(5)，所述物料架(5)包括至少一个物料托盘(51)，待退涂的物料置于物料托盘(51)上，送入承托框(4)内。
5.根据权利要求4所述的退涂设备，其特征在于，当物料架(5)包括两个或两个以上的物料托盘(51)时，物料托盘(51)彼此叠放，且物料托盘(51)侧壁高度，高于所盛放的物料的高度。
6.根据权利要求1所述的退涂设备，其特征在于，所述循环加热装置(2)包括加热罐(21)、循环管路(22)和第一动力泵(23)；
7.根据权利要求6所述的退涂设备，其特征在于，所述加热罐(21)内还设有第一温度
8.根据权利要求1-3、5-7中任一项所述的退涂设备，其特征在于，还设有试剂供给罐(6)，所述试剂供给罐(6)用于向退涂罐(1)内补充试剂。
9.根据权利要求8所述的退涂设备，其特征在于，所述试剂供给罐(6)通过供液管(61)与退涂罐(1)内部连通，供液管(61)还设有第二动力泵(62)。
10.根据权利要求8所述的退涂设备，其特征在于，所述试剂供给罐(6)内容纳的试剂为过氧化氢。
...【技术特征摘要】
1.一种退涂设备，其特征在于，包括退涂罐(1)、循环加热装置(2)、升降装置(3)和承托框(4)；
2.根据权利要求1所述的退涂设备，其特征在于，所述承托框(4)顶部具有折边(41)，所述折边(41)伸出退涂罐(1)外与升降装置(3)连接。
3.根据权利要求2所述的退涂设备，其特征在于，所述升降装置(3)具体为设于退涂罐(1)外侧的至少两个液压缸。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的退涂设备，其特征在于，还设有物料架(5)，所述物料架(5)包括至少一个物料托盘(51)，待退涂的物料置于物料托盘(51)上，送入承托框(4)内。
5.根据权利要求4所述的退涂设备，其特征在于，当物料架(5)包括两个或两个以上的物料托盘(51)时，物料托盘(51)彼此叠放，且物料托盘(51)侧壁高度，高于...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳志勇，贾寓真，张权，喻浩然，李栋梁，薛寒，
申请(专利权)人：湖南泰嘉新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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