一种模拟移动床色谱法分离纯化粗品甜菊糖苷并副产RD糖的工艺方法技术

技术编号：42695546 阅读：1 留言：0更新日期：2024-09-13 11:52

本发明专利技术涉及甜菊糖苷技术领域，尤其涉及一种模拟移动床色谱法分离纯化粗品甜菊糖苷并副产RD糖的工艺方法，具体包括以下内容：将收集的总苷含量92％的粗品甜菊糖苷，采用由6个色谱柱的模拟移动床色谱分离系统进行分离，经过进料阶段后，切换阀门流动相进入依次串联的6个色谱柱中；进料阶段结束后，切换为快组分分离阶段，进莱鲍迪苷D流出收集；然后再切换阀门，单柱循环，流动相进入单柱中，高含量总苷的甜菊糖苷组分流出收集。采用上述分离纯化工艺，可以得到总苷＞95％的甜菊糖苷，同时还可以得到莱鲍迪苷D，满足了客户的不同需求，同时还可以将资源有效回收利用，为企业增加了经济效益。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及甜菊糖苷，尤其涉及一种模拟移动床色谱法分离纯化粗品甜菊糖苷并副产rd糖的工艺方法。

技术介绍

1、甜叶菊(stevia rebaudiana)是菊科、甜叶菊属多年生草本植物，该种喜在温暖湿润的环境中生长，对光敏感。叶含菊糖苷6-12％，精品为白色粉末状，是一种低热量、高甜度的天然甜味剂，是食品及药品工业的原料之一。甜叶菊干叶中的主要成分为甜菊糖苷，不仅甜度高、热量低，还具有一定的药理作用。甜叶菊糖主要有治疗糖尿病、控制血糖、降低血压、抗肿瘤、抗腹泻、提高免疫力，促进新陈代谢等作用，对控制肥胖症、调节胃酸、恢复神经疲劳有很好的功效，对心脏病、小儿龋齿等也有显著疗效，最重要的是它可消除蔗糖的副作用。

2、目前采用从甜叶菊中提取甜菊糖，通过树脂法吸附纯化，脱盐脱色后，获得粗品甜菊糖苷，总苷含量约90-92％。总苷含量偏低，即不能达到总苷含量＞95％的成品需求，又具有明显苦涩味。针对这一问题，本专利技术即提高了甜菊糖苷的纯度，达到了复合成品要求的总苷含量＞95％的需求，又获得了高rd副产物，提高了经济效益，实现资源的充分利用，满足不同客户的需求，并为企业带来更大的经济效益是急需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种模拟移动床色谱法分离纯化粗品甜菊糖苷并副产rd糖的工艺方法，采用该工艺方法可以获得高含量的甜菊糖总苷，同时还可以得到rd糖。

2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：

3、一种模拟移动床色谱法分离纯化粗品甜菊糖苷并副产rd糖的工艺方法，所述工艺方法包括以下步骤：进物料阶段、快组分分离阶段、慢组分分离阶段；其中进物料阶段为先进入首尾相连的6个色谱柱中，待物料均匀分布后切换阀门，进入快组分分离阶段；其中快组分分离阶段中流动相进入依次串联的5个色谱柱，莱鲍迪苷d流出收集后，切换阀门进入慢组分分离阶段；当进入慢组分分离阶段时，单柱运行，流动相进入色谱柱，收集总苷含量大于95％的甜菊糖苷；按照上述分离方式循环操作即可。

4、作为一种改进的技术方案，6个所述色谱柱包括依次串联的1号色谱柱、2号色谱柱、3号色谱柱、4号色谱柱、5号色谱柱和6号色谱柱，所述6号色谱柱的出料口连通所述1号色谱柱的进料口；每个所述色谱柱内的填料为大孔吸附树脂lx-28，所述色谱柱的径高比为2:1，所述模拟移动床色谱分离系统的运行温度为30-40℃，每个所述色谱柱中填料的粒度为280±20um。

5、作为一种改进的技术方案，所述进物料阶段具体操作为：取用50-55％乙醇配置的固含量50wt％的粗品甜菊糖苷液，按照1-2bv/h的流速进入首尾串联的6个色谱柱中，控制甜菊糖苷液的进料量为单柱体积的0.35-0.45bv。

6、作为一种改进的技术方案，所述快组分分离阶段具体操作为：进物料阶段结束后切换阀门，取单柱体积的0.5-1.5bv、50-55v/v％的乙醇，按照1-2bv/h的流速进入依次串联的1号色谱柱、2号色谱柱、3号色谱柱、4号色谱柱和5号色谱柱，莱鲍迪苷d组分从5号色谱柱流出后收集。

7、作为一种改进的技术方案，所述慢组分分离阶段具体操作为：快组分分离阶段结束后切换阀门，单柱运行，取单柱体积的0.5-1.5bv、50-55v/v％的乙醇，按照1-2bv/h的流速进入1号色谱柱，总苷含量＞95％的甜菊糖苷组分从1号色谱柱流出后收集。

8、采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：

9、本专利技术将收集的总苷含量92％的粗品甜菊糖苷，采用由6个色谱柱的模拟移动床色谱分离系统进行分离，经过进料阶段后，切换阀门流动相进入依次串联的6个色谱柱中；进料阶段结束后，切换为快组分分离阶段，进莱鲍迪苷d流出收集；然后再切换阀门，单柱循环，流动相进入单柱中，高含量总苷的甜菊糖苷组分流出收集。采用上述分离纯化工艺，可以得到总苷＞95％的甜菊糖苷，同时还可以得到莱鲍迪苷d，满足了客户的不同需求，同时还可以将资源有效回收利用，为企业增加了经济效益。

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【技术保护点】

1.一种模拟移动床色谱法分离纯化粗品甜菊糖苷并副产RD糖的工艺方法，其特征在于，所述工艺方法包括以下步骤：进物料阶段、快组分分离阶段、慢组分分离阶段；其中进物料阶段为先进入首尾相连的6个色谱柱中，待物料均匀分布后切换阀门，进入快组分分离阶段；其中快组分分离阶段中流动相进入依次串联的5个色谱柱，莱鲍迪苷D流出收集后，切换阀门进入慢组分分离阶段；当进入慢组分分离阶段时，单柱运行，流动相进入色谱柱，收集总苷含量大于95％的甜菊糖苷；按照上述分离方式循环操作即可。

2.根据权利要求1所述的一种模拟移动床色谱法分离纯化粗品甜菊糖苷并副产RD糖的工艺方法，其特征在于，6个所述色谱柱包括依次串联的1号色谱柱、2号色谱柱、3号色谱柱、4号色谱柱、5号色谱柱和6号色谱柱，所述6号色谱柱的出料口连通所述1号色谱柱的进料口；每个所述色谱柱内的填料为大孔吸附树脂LX-28，所述色谱柱的径高比为2:1，所述模拟移动床色谱分离系统的运行温度为30-40℃，每个所述色谱柱中填料的粒度为280±20um。

3.根据权利要求1所述的一种模拟移动床色谱法分离纯化粗品甜菊糖苷并副产RD糖的工艺

4.根据权利要求2所述的一种模拟移动床色谱法分离纯化粗品甜菊糖苷并副产RD糖的工艺方法，其特征在于，所述快组分分离阶段具体操作为：进物料阶段结束后切换阀门，取单柱体积的0.5-1.5BV、50-55v/v％的乙醇，按照1-2BV/h的流速进入依次串联的1号色谱柱、2号色谱柱、3号色谱柱、4号色谱柱和5号色谱柱，莱鲍迪苷D组分从5号色谱柱流出后收集。

5.根据权利要求2所述的一种模拟移动床色谱法分离纯化粗品甜菊糖苷并副产RD糖的工艺方法，其特征在于，所述慢组分分离阶段具体操作为：快组分分离阶段结束后切换阀门，单柱运行，取单柱体积的0.5-1.5BV、50-55v/v％的乙醇，按照1-2BV/h的流速进入1号色谱柱，总苷含量＞95％的甜菊糖苷组分从1号色谱柱流出后收集。

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【技术特征摘要】

1.一种模拟移动床色谱法分离纯化粗品甜菊糖苷并副产rd糖的工艺方法，其特征在于，所述工艺方法包括以下步骤：进物料阶段、快组分分离阶段、慢组分分离阶段；其中进物料阶段为先进入首尾相连的6个色谱柱中，待物料均匀分布后切换阀门，进入快组分分离阶段；其中快组分分离阶段中流动相进入依次串联的5个色谱柱，莱鲍迪苷d流出收集后，切换阀门进入慢组分分离阶段；当进入慢组分分离阶段时，单柱运行，流动相进入色谱柱，收集总苷含量大于95％的甜菊糖苷；按照上述分离方式循环操作即可。

2.根据权利要求1所述的一种模拟移动床色谱法分离纯化粗品甜菊糖苷并副产rd糖的工艺方法，其特征在于，6个所述色谱柱包括依次串联的1号色谱柱、2号色谱柱、3号色谱柱、4号色谱柱、5号色谱柱和6号色谱柱，所述6号色谱柱的出料口连通所述1号色谱柱的进料口；每个所述色谱柱内的填料为大孔吸附树脂lx-28，所述色谱柱的径高比为2:1，所述模拟移动床色谱分离系统的运行温度为30-40℃，每个所述色谱柱中填料的粒度为280±20um。

3.根据权利要求1所述的一种模拟移动床色谱...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱理平，何冬生，李淼，崔鑫，巩宁宁，崔火兰，王丽莉，徐萍萍，
申请(专利权)人：诸城市浩天生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人