【技术实现步骤摘要】
本技术涉及尾气处理，特别的涉及一种咪唑烷生产中的含氨尾气处理装置。
技术介绍
1、在咪唑烷生产过程中即咪唑烷的合成反应步骤中会产生含氨尾气。氨气是一种有强烈刺激性气味的无色气体，对人体有较大的危害。
2、目前，中国专利公开了一种氨气处理设备（公开号为cn208786110u），通过设置喷淋装置、搅拌混合装置、冷却装置和通风装置，达到了对氨气进行高效回收利用和保护维护清洁人员健康安全的效果，解决了在对含有氨气的废气进行处理时，采用化学反应的方法严重浪费资源，无法对氨气进行有效利用，且在对氨气处理设备进行维护维修时，设备中残留的氨气会对工作人员的身体健康产生严危害的问题。
3、由于氨气的密度比空气低，而上述装置将氨气通入管设置于喷淋装置的一侧，且将氨气通入管设置在与喷淋装置出水端差不多的高度，这很容易使部分氨气在未与喷淋水接触之前就上浮至喷淋装置出水端的上方，此时氨气难以与水接触，在后续通风装置通风的过程中，通风装置就很容易将残留在处理箱内顶壁的氨气排出，很容易危害周围工作人员。
4、因此，提出一种咪唑烷生产中的含氨尾气处理装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种咪唑烷生产中的含氨尾气处理装置，改善了现有含氨尾气处理装置对氨气的处理效果较差，难以彻底处理氨气的问题。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种咪唑烷生产中的含氨尾气处理装置，包括：冷却塔，所述冷却塔的内部填充有水，所述冷却塔的
3、优选的，所述搅拌破碎机构包括固定连接于冷却塔底部的电机，所述电机的输出轴贯穿冷却塔并延伸至进气管的内部，所述电机的输出轴固定连接有与进气管接触的第一螺旋板，所述第一螺旋板的直径与进气管的内径相同，当进气管将含氨尾气输送进冷却塔内部，此时含氨尾气被直接通入水中，水与氨气直接接触，此时大部分含氨直接溶于水中，即使含氨尾气进入水中形成气泡，此时电机带动第一螺旋板配合进气管也能够将途经的气泡破碎，这能够增加含氨尾气与水的接触面积，进一步的提高了氨气与水的接触面积，进而提高对氨气的有效吸收率，这能够有效降低进入冷却塔内部氨气泄漏的概率，使得氨气能够被更加彻底地回收处理，降低了后续尾气对外界或周围工作人员的危害。
4、优选的，所述电机的输出轴固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶设置于进气管的下方，搅拌叶能够加快喷淋水与冷却塔内底壁原有水的混合速率，以降低冷却塔内底壁的水吸收饱和概率，进而确保了冷却塔内底壁的水始终能够吸收途经的氨气。
5、优选的，所述电机的输出轴固定连接有密封轴承，所述密封轴承嵌入安装于冷却塔的内底壁，这能够阻止水通过电机与冷却塔之间的缝隙泄漏，进而保障冷却塔的密封性。
6、优选的，所述回收机构包括固定连接且连通于冷却塔表面的第一回收管，所述第一回收管的截面形状为z形，所述第一回收管的一端固定连接且连通有回收罐，所述第一回收管的另一端设置于进气管的上方，这能够将超过指定水位的水排出，避免冷却塔内部水位过高，并且将溢流的水导进回收罐的设计，这也能够手机被排出的氨水，以便后续利用。
7、优选的，所述第一回收管的表面固定连接且连通有第二回收管，所述第二回收管的一端固定连接且连通有电磁阀，所述电磁阀的一端与冷却塔的内底壁固定连接且连通，所述电磁阀与冷却塔连通处的最低处与冷却塔的内底壁齐平，这能够降低氨水滞留在冷却塔内部的概率，不仅能够提高对氨气的有效吸收率，同时也能够降低氨水在未运行的冷却塔内部挥发的概率，进一步的降低了氨气泄漏的概率。
8、优选的，所述处理机构还包括第二螺旋板，所述第二螺旋板固定连接于冷却塔的内壁，所述第二螺旋板设置于进气管与喷淋器之间，第二螺旋板不仅能够延长气体的上升时间，同时也能够延长喷淋水的下落时间，此时气体与水再次接触，更加彻底地将气体中残余的氨气吸收掉，进一步的降低了排出气体的含氨率，并且喷淋水落到第二螺旋板的表面也会与第二螺旋板撞击，这能够使水在撞击的过程中部分雾化，进一步的提高了与气体的接触面积。
9、本技术的有益效果是：
10、1、当进气管将含氨尾气输送进冷却塔内部，此时含氨尾气被直接通入水中，水与氨气直接接触，此时大部分含氨直接溶于水中，即使含氨尾气进入水中形成气泡，此时电机带动第一螺旋板配合进气管也能够将途经的气泡破碎，这能够增加含氨尾气与水的接触面积，进一步的提高了氨气与水的接触面积，进而提高对氨气的有效吸收率，这能够有效降低进入冷却塔内部氨气泄漏的概率，使得氨气能够被更加彻底地回收处理，降低了后续尾气对外界或周围工作人员的危害；
11、2、第二螺旋板不仅能够延长气体的上升时间，同时也能够延长喷淋水的下落时间，此时气体与水再次接触，更加彻底地将气体中残余的氨气吸收掉，进一步的降低了排出气体的含氨率，并且喷淋水落到第二螺旋板的表面也会与第二螺旋板撞击，这能够使水在撞击的过程中部分雾化，进一步的提高了与气体的接触面积。
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1.一种咪唑烷生产中的含氨尾气处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种咪唑烷生产中的含氨尾气处理装置，其特征在于：所述搅拌破碎机构（51）包括固定连接于冷却塔（1）底部的电机（511），所述电机（511）的输出轴贯穿冷却塔（1）并延伸至进气管（3）的内部，所述电机（511）的输出轴固定连接有与进气管（3）接触的第一螺旋板（512），所述第一螺旋板（512）的直径与进气管（3）的内径相同。
3.根据权利要求2所述的一种咪唑烷生产中的含氨尾气处理装置，其特征在于：所述电机（511）的输出轴固定连接有搅拌叶（513），所述搅拌叶（513）设置于进气管（3）的下方。
4.根据权利要求2所述的一种咪唑烷生产中的含氨尾气处理装置，其特征在于：所述电机（511）的输出轴固定连接有密封轴承（514），所述密封轴承（514）嵌入安装于冷却塔（1）的内底壁。
5.根据权利要求1所述的一种咪唑烷生产中的含氨尾气处理装置，其特征在于：所述回收机构（52）包括固定连接且连通于冷却塔（1）表面的第一回收管（521），所述第一回收管（521）的
6.根据权利要求5所述的一种咪唑烷生产中的含氨尾气处理装置，其特征在于：所述第一回收管（521）的表面固定连接且连通有第二回收管（523），所述第二回收管（523）的一端固定连接且连通有电磁阀（524），所述电磁阀（524）的一端与冷却塔（1）的内底壁固定连接且连通，所述电磁阀（524）与冷却塔（1）连通处的最低处与冷却塔（1）的内底壁齐平。
7.根据权利要求1所述的一种咪唑烷生产中的含氨尾气处理装置，其特征在于：所述处理机构（5）还包括第二螺旋板（53），所述第二螺旋板（53）固定连接于冷却塔（1）的内壁，所述第二螺旋板（53）设置于进气管（3）与喷淋器（2）之间。
...【技术特征摘要】
1.一种咪唑烷生产中的含氨尾气处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种咪唑烷生产中的含氨尾气处理装置，其特征在于：所述搅拌破碎机构（51）包括固定连接于冷却塔（1）底部的电机（511），所述电机（511）的输出轴贯穿冷却塔（1）并延伸至进气管（3）的内部，所述电机（511）的输出轴固定连接有与进气管（3）接触的第一螺旋板（512），所述第一螺旋板（512）的直径与进气管（3）的内径相同。
3.根据权利要求2所述的一种咪唑烷生产中的含氨尾气处理装置，其特征在于：所述电机（511）的输出轴固定连接有搅拌叶（513），所述搅拌叶（513）设置于进气管（3）的下方。
4.根据权利要求2所述的一种咪唑烷生产中的含氨尾气处理装置，其特征在于：所述电机（511）的输出轴固定连接有密封轴承（514），所述密封轴承（514）嵌入安装于冷却塔（1）的内底壁。
5.根据权利要求1所述的一种咪唑烷生产中的含氨尾气...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉忠，王永军，王新维，穆宏芳，马志兰，杨青平，李志奇，刘振庄，
申请(专利权)人：宁夏贝利特生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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