【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化合合成装置,具体涉及n-boc-1,11-二氨基-3,6,9-三氧杂十一烷生产用反应装置。
技术介绍
1、n-boc-1,11-二氨基-3,6,9-三氧杂十一烷的生产需要反应装置,该反应需要添加液体原料,现有反应装置基本是液体定量和反应装置是单独的装置,且需要连接,对于不同原料还需调整定量设备,且定量设备存在误差,会使添加量不准确,从而影响反应,对于需要滴加的反应需要单独连接滴加仪器,装置较复杂,需要人工操作。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本专利技术公开了一种n-boc-1,11-二氨基-3,6,9-三氧杂十一烷生产用反应装置。
2、为达到上述目的,本专利技术的技术方案如下:
3、本专利技术提供一种n-boc-1,11-二氨基-3,6,9-三氧杂十一烷生产用反应装置,包括从上至下设置的加料机构和反应机构,加料机构和反应机构一体设置,加料机构包括上罐体,上罐体内设置从内至外依次设置有多个环形加料腔,环形腔同轴直径逐渐增大,上罐体顶部设置有多个第一进料口,反应机构包括下罐体,上罐体和下罐体一体连接,且下罐体顶部为拱形的罐盖,罐盖上表面为环形加料腔的底部,环形加料腔底部均匀设置多个第二加料口,下罐体底部中心处设置电机,电机连接转轴底部,转轴贯穿下罐体底部,转轴上部设置有多个搅拌桨。
4、进一步地,第二加料口置于环形加料腔底部的较低处。
5、进一步地,环形加料腔内通过隔板将其均匀分隔成多个同体积的环弧形加料腔。
< ...【技术保护点】
1.N-Boc-1,11-二氨基-3,6,9-三氧杂十一烷生产用反应装置,其特征在于,包括从上至下设置的加料机构和反应机构,加料机构和反应机构一体设置,加料机构包括上罐体,上罐体内设置从内至外依次设置有多个环形加料腔,环形腔同轴直径逐渐增大,上罐体顶部设置有多个第一进料口,反应机构包括下罐体,上罐体和下罐体一体连接,且下罐体顶部为拱形的罐盖,罐盖上表面为环形加料腔的底部,环形加料腔底部均匀设置多个第二加料口,下罐体底部中心处设置电机,电机连接转轴底部,转轴贯穿下罐体底部,转轴上部设置有多个搅拌桨。
2.根据权利要求1所述的N-Boc-1,11-二氨基-3,6,9-三氧杂十一烷生产用反应装置,其特征在于,第二加料口置于环形加料腔底部的较低处。
3.根据权利要求1所述的N-Boc-1,11-二氨基-3,6,9-三氧杂十一烷生产用反应装置,其特征在于,环形加料腔内通过隔板将其均匀分隔成多个同体积的环弧形加料腔。
4.根据权利要求3所述的N-Boc-1,11-二氨基-3,6,9-三氧杂十一烷生产用反应装置,其特征在于,最内部的环形加料腔连通第一进料口,
5.根据权利要求1所述的N-Boc-1,11-二氨基-3,6,9-三氧杂十一烷生产用反应装置,其特征在于,第二加料口均连接加料管。
6.根据权利要求5所述的N-Boc-1,11-二氨基-3,6,9-三氧杂十一烷生产用反应装置,其特征在于,加料管底部设置或不设置收口。
7.根据权利要求1所述的N-Boc-1,11-二氨基-3,6,9-三氧杂十一烷生产用反应装置,其特征在于,最内部的环形加料腔的直径大于或等于转轴的直径。
8.根据权利要求1所述的N-Boc-1,11-二氨基-3,6,9-三氧杂十一烷生产用反应装置,其特征在于,第二出料口设置电磁阀。
9.根据权利要求3所述的N-Boc-1,11-二氨基-3,6,9-三氧杂十一烷生产用反应装置,其特征在于,环弧形加料腔外壁顶端设置有溢流口和液位检测器。
...【技术特征摘要】
1.n-boc-1,11-二氨基-3,6,9-三氧杂十一烷生产用反应装置,其特征在于,包括从上至下设置的加料机构和反应机构,加料机构和反应机构一体设置,加料机构包括上罐体,上罐体内设置从内至外依次设置有多个环形加料腔,环形腔同轴直径逐渐增大,上罐体顶部设置有多个第一进料口,反应机构包括下罐体,上罐体和下罐体一体连接,且下罐体顶部为拱形的罐盖,罐盖上表面为环形加料腔的底部,环形加料腔底部均匀设置多个第二加料口,下罐体底部中心处设置电机,电机连接转轴底部,转轴贯穿下罐体底部,转轴上部设置有多个搅拌桨。
2.根据权利要求1所述的n-boc-1,11-二氨基-3,6,9-三氧杂十一烷生产用反应装置,其特征在于,第二加料口置于环形加料腔底部的较低处。
3.根据权利要求1所述的n-boc-1,11-二氨基-3,6,9-三氧杂十一烷生产用反应装置,其特征在于,环形加料腔内通过隔板将其均匀分隔成多个同体积的环弧形加料腔。
4.根据权利要求3所述的n-boc-1,11-...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱新荣,陈桂平,
申请(专利权)人:南京安伦化工科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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