【技术实现步骤摘要】
本技术属于锅炉排污，涉及锅炉定排水技术，具体为锅炉定排水回收利用系统。
技术介绍
1、锅炉定排水是指定期排出积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物，该过程又叫锅炉间断排污或锅炉底部排污；其主要目的是为防止锅炉水中的含盐量、碱度或含硅量过高，同时也能排出悬浮在水中的细微水渣，保证汽水品质合格。
2、现有的锅炉定排水工艺过程为：锅炉定排排出的水通过管道进入扩容器，再经扩容器排入扩容池，在扩容池内冷却后输送至市政管网进行处理。这种选择将锅炉定排水排至废水管网(市政管网)的方式，直接造成了大量水资源的浪费。因此，对于锅炉定排水也有很多技术出现将其进行处理和有效利用，参见申请号为2023203454369的专利文献，其公开了一种煤化工锅炉定排乏汽回收处理环保系统，具体包括锅炉定排水输送管的出液口连接于锅炉定排扩容器的进液口，锅炉定排扩容器的乏汽出口连接于喷射式乏汽回收装置的进气口；冷脱盐水输送管的出液口连接于喷射式乏汽回收装置的进液口；喷射式乏汽回收装置的出液口连接于疏水箱的进液口；疏水箱的出液口连接于输送泵的进液口；输送泵的出液口连接于三通管路的进液管的进液口，三通管路的第一出液管的出液口连接于除氧器的进液口，三通管路的第二出液管的出液口连接于脱盐水装置的进液口；进液管的管路上设置有水质监测装置。该专利文献是通过输送泵将疏水箱的脱盐水输送至三通管路，水质监测装置对进液管的脱盐水进行水质监测，若水质达到工艺水质指标要求时，将脱盐水输送至除氧器系统进一步处理；若水质不符合工艺水质指标要求时，将脱盐水输送至脱盐水装置
技术实现思路
1、现有技术中是将锅炉定排水直接排入市政管网作为污水处理，直接造成了大量水资源的浪费，针对此问题，现有大都将锅炉定排水作为热源进行供热，对水质的要求较高且需要搭建庞大的热力管网系统，对于锅炉定排水的处理成本以及输送成本非常大，本申请针对该技术问题提出了锅炉定排水回收利用系统。
2、本申请经过对锅炉定排水化验分析发现其能够满足对生产兰炭的炭化炉进行煤气降温的水质要求，因此，本申请将锅炉定排水与炭化炉排出的煤气管路降温循环水相结合，将锅炉定排水作为炭化炉煤气降温的循环水，实现了锅炉定排水的回收利用，节约了大量的水资源，减少工业废水产生量；与现有相比，不需要进行复杂地水处理以及搭建热力管网系统，极大地降低了锅炉定排水的回收利用成本。
3、本技术的技术方案如下：
4、锅炉定排水回收利用系统，包括锅炉定排水管以及与锅炉定排水管连通的扩容器，所述锅炉定排水回收利用系统还包括集水箱和煤气降温子系统，所述扩容器上连通有扩容器排出管，所述扩容器通过扩容器排出管与集水箱连通，所述集水箱与煤气降温子系统连通。
5、进一步限定，所述锅炉定排水回收利用系统还包括连通支管以及设置在连通支管上的增压设备，所述集水箱通过连通支管与煤气降温子系统连通。
6、进一步限定，所述连通支管上还设置有进口阀和出口阀，所述进口阀设置在增压设备的进水口处，所述出口阀设置在增压设备的出水口处。
7、进一步限定，所述连通支管有多个，多个连通支管的进水口均与集水箱连通，多个连通支管的出水口均与煤气降温子系统连通，每个连通支管上均设置有进口阀、增压设备以及出口阀。
8、进一步限定，所述锅炉定排水回收利用系统还包括溢流管和溢流箱，所述溢流管与集水箱连通，且所述溢流管与连通支管并排设置，所述溢流管与溢流箱连通。
9、进一步限定，所述锅炉定排水回收利用系统还包括水处理房，所述集水箱通过连通支管与水处理房连通，所述水处理房与煤气降温子系统连通。
10、进一步限定，所述煤气降温子系统包括换热器、炭化炉以及煤气管，所述煤气管与炭化炉的煤气出口连通；所述换热器上设置有热介质管腔和冷介质管腔，所述煤气管与换热器上的热介质管腔连通，所述换热器上的冷介质管腔与水处理房连通。
11、进一步限定，所述煤气降温子系统还包括第一出水管，所述换热器上的冷介质管腔通过第一出水管与水处理房连通。
12、进一步限定，所述煤气降温子系统还包括第二出水管和喷头，所述第二出水管与第一出水管并排设置，所述喷头通过第二出水管与水处理房连通，所述喷头与煤气管相对设置。
13、进一步限定，所述喷头有多个，多个喷头均与第二出水管连通，且多个喷头均与煤气管相对设置。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
15、1、本技术锅炉定排水回收利用系统，其将扩容器通过扩容器排出管与集水箱连通，将集水箱与煤气降温子系统连通；锅炉定排水在扩容器内进行扩容缓冲后进入集水箱内，在集水箱内进行储存并降温，降温后的锅炉定排水输送至煤气降温子系统中，对生产兰炭的炭化炉中产生的煤气进行降温处理，将锅炉定排水与炭化炉排出的煤气管路降温循环水相结合，将锅炉定排水作为炭化炉煤气降温的循环水，实现了锅炉定排水的回收利用，节约了大量的水资源，减少工业废水产生量；与现有相比，本申请不需要进行复杂地水处理以及搭建热力管网系统，极大地降低了锅炉定排水的回收利用成本。
16、2、本技术锅炉定排水回收利用系统，其还包括连通支管以及设置在连通支管上的增压设备，通过连通支管将集水箱与煤气降温子系统连通，通过增压设备增加连通支管内的水的流动压力，增加水的流动速率。
17、3、本技术在连通支管上还设置进口阀和出口阀，通过进口阀和出口阀调节增压设备内的水流量，便于对流入煤气降温子系统内水的量进行控制。
18、4、本技术的连通支管有多个，通过多个连通支管能够更加精准地调节进入煤气降温子系统内水的量进行控制，同时在其中一个或几个连通支管出现故障时，其他连通支管作为备用，能够确保集水箱与煤气降温子系统连通。
19、5、本技术还设置有溢流管和溢流箱，当集水箱内锅炉定排水过多时，通过溢流管将多出的锅炉定排水排至溢流箱，防止集水箱内锅炉定排水过多时溢出，也进一步防止集水箱内锅炉定排水过多导致锅炉定排水降温不彻底。
20、6、本技术锅炉定排水回收利用系统，其还包括水处理房，在水处理房对降温后的锅炉定排水进行处理，具体是在水处理房的锅炉定排水中加入工业盐，对锅炉定排水进行除盐处理，防止锅炉定排水含盐量过高对管道造成影响。
21、7、本技术煤气降温子系统包括换热器、炭化炉以及煤气管，煤气管与换热器上的热介质管腔连通，换热器上的冷介质管腔与水处理房连通，从水处理房内排出的锅炉定排水进入换热器上的冷介质管腔吸收换热器上的热介质管腔内的煤气的热量，对煤气进行降温处理，实现了锅炉定排水对煤气进行降温的目的。
<本文档来自技高网...【技术保护点】
1.锅炉定排水回收利用系统，包括锅炉定排水管(1)以及与锅炉定排水管(1)连通的扩容器(2)，其特征在于，所述锅炉定排水回收利用系统还包括集水箱(4)和煤气降温子系统(10)，所述扩容器(2)上连通有扩容器排出管(3)，所述扩容器(2)通过扩容器排出管(3)与集水箱(4)连通，所述集水箱(4)与煤气降温子系统(10)连通。
2.如权利要求1所述的锅炉定排水回收利用系统，其特征在于，所述锅炉定排水回收利用系统还包括连通支管以及设置在连通支管上的增压设备，所述集水箱(4)通过连通支管与煤气降温子系统(10)连通。
3.如权利要求2所述的锅炉定排水回收利用系统，其特征在于，所述连通支管上还设置有进口阀(5)和出口阀(7)，所述进口阀(5)设置在增压设备的进水口处，所述出口阀(7)设置在增压设备的出水口处。
4.如权利要求3所述的锅炉定排水回收利用系统，其特征在于，所述连通支管有多个，多个连通支管的进水口均与集水箱(4)连通，多个连通支管的出水口均与煤气降温子系统(10)连通，每个连通支管上均设置有进口阀(5)、增压设备以及出口阀(7)。
6.如权利要求2所述的锅炉定排水回收利用系统，其特征在于，所述锅炉定排水回收利用系统还包括水处理房(11)，所述集水箱(4)通过连通支管与水处理房(11)连通，所述水处理房(11)与煤气降温子系统(10)连通。
7.如权利要求6所述的锅炉定排水回收利用系统，其特征在于，所述煤气降温子系统(10)包括换热器(101)、炭化炉(102)以及煤气管(103)，所述煤气管(103)与炭化炉(102)的煤气出口连通；所述换热器(101)上设置有热介质管腔和冷介质管腔，所述煤气管(103)与换热器(101)上的热介质管腔连通，所述换热器(101)上的冷介质管腔与水处理房(11)连通。
8.如权利要求7所述的锅炉定排水回收利用系统，其特征在于，所述煤气降温子系统(10)还包括第一出水管(104)，所述换热器(101)上的冷介质管腔通过第一出水管(104)与水处理房(11)连通。
9.如权利要求8所述的锅炉定排水回收利用系统，其特征在于，所述煤气降温子系统(10)还包括第二出水管(105)和喷头(106)，所述第二出水管(105)与第一出水管(104)并排设置，所述喷头(106)通过第二出水管(105)与水处理房(11)连通，所述喷头(106)与煤气管(103)相对设置。
10.如权利要求9所述的锅炉定排水回收利用系统，其特征在于，所述喷头(106)有多个，多个喷头(106)均与第二出水管(105)连通，且多个喷头(106)均与煤气管(103)相对设置。
...【技术特征摘要】
1.锅炉定排水回收利用系统，包括锅炉定排水管(1)以及与锅炉定排水管(1)连通的扩容器(2)，其特征在于，所述锅炉定排水回收利用系统还包括集水箱(4)和煤气降温子系统(10)，所述扩容器(2)上连通有扩容器排出管(3)，所述扩容器(2)通过扩容器排出管(3)与集水箱(4)连通，所述集水箱(4)与煤气降温子系统(10)连通。
2.如权利要求1所述的锅炉定排水回收利用系统，其特征在于，所述锅炉定排水回收利用系统还包括连通支管以及设置在连通支管上的增压设备，所述集水箱(4)通过连通支管与煤气降温子系统(10)连通。
3.如权利要求2所述的锅炉定排水回收利用系统，其特征在于，所述连通支管上还设置有进口阀(5)和出口阀(7)，所述进口阀(5)设置在增压设备的进水口处，所述出口阀(7)设置在增压设备的出水口处。
4.如权利要求3所述的锅炉定排水回收利用系统，其特征在于，所述连通支管有多个，多个连通支管的进水口均与集水箱(4)连通，多个连通支管的出水口均与煤气降温子系统(10)连通，每个连通支管上均设置有进口阀(5)、增压设备以及出口阀(7)。
5.如权利要求2所述的锅炉定排水回收利用系统，其特征在于，所述锅炉定排水回收利用系统还包括溢流管(8)和溢流箱(9)，所述溢流管(8)与集水箱(4)连通，且所述溢流管(8)与连通支管并排设置，所述溢流管(8)与溢流箱(9)连通。
6.如权利要求2所述的锅炉定排水回收...
【专利技术属性】
技术研发人员：高强，郭雨红，刘洋，王慧，王锦千，
申请(专利权)人：神木市电石集团能源发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。