一种双齿辊原煤破碎机制造技术

本技术涉及原煤破碎技术领域，具体为一种双齿辊原煤破碎机。包括壳体，壳体上表面固定有与壳体内腔连通的进料斗，壳体内腔还设置有对原煤进行破碎处理的破碎单元，所述壳体两内侧壁上均铰接有承接板，承接板位于破碎单元上方，壳体两内壁上均设有根据原煤进料量使承接板转动的调整机构；所述调整机构包括铰接在壳体内壁上的气缸，气缸的伸长端铰接在承接板的下表面，用于推动承接板对承接板倾斜角度进行调整。解决了利用固定挡板承接原煤时，难以根据破碎单元的实际情况，通过改变挡板的倾斜角度来改变进入破碎单元的原煤量，导致原煤过度堆积在破碎单元内对破碎效率造成影响的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及原煤破碎，具体为一种双齿辊原煤破碎机。

技术介绍

1、双齿辊破碎机是一种常用于煤矿、冶金、建筑材料、化工等行业的设备，在煤矿施工环境中，双齿辊原煤破碎机主要用于破碎原煤，将原煤破碎成较小的颗粒后，煤炭颗粒才能用于煤炭洗选、燃烧等多个工艺环节。

2、现有的中国专利公告号为：cn212820145u，公开了一种双齿辊原煤破碎机，包括机壳、进料口、出料口和齿辊，机壳是空心壳体，进料口开设在机壳顶部，出料口开设在机壳周壁下侧，两个齿辊互相平行水平放置在机壳内部，且两个齿辊与机壳转动连接，两个转轴分别位于两个齿辊上方，转轴与两个齿辊平行，转轴与机壳转动连接，拨棍一端与转轴周壁相对固定连接，多个拨棍分布在转轴周壁，转轴带动拨棍旋转时与旋转状态的齿辊互相避让，转轴在电机驱动下相向旋转，原煤堆积在机壳内齿辊上方时，拨棍使原煤向两个齿辊之间聚拢，从而提升双齿辊原煤破碎机的破碎效率。

3、在该专利中，通过设置两个倾斜的挡板来限制原煤的下坠路线，实现对进入齿辊之间的原煤量的控制，并通过转动带有拨棍的转轴对堆积的原煤进行翻动，使原煤落入齿辊之间，防止原煤过度堆积在齿辊之间导致原煤流动性差对破碎效率造成的影响，但在破碎原煤的过程中，齿辊的破碎速度会受到原煤量和原煤大小等其他因素的影响，由于位置固定的两个挡板之间的距离是固定的，原煤进入齿辊之间的入口面积难以改变，造成难以通过改变挡板的倾斜角度对进入破碎单元的煤量进行控制，导致原煤过度堆积在齿辊之间降低了破碎效率。

技术实现思路

<p>1、(一)解决的技术问题

2、针对上述技术的不足，本技术提供了一种双齿辊原煤破碎机，解决了利用固定挡板承接原煤时，难以根据破碎单元的实际情况，通过改变挡板的倾斜角度来改变进入破碎单元的原煤量，导致原煤过度堆积在破碎单元内对破碎效率造成影响的问题。

3、(二)技术方案

4、为弥补上述缺陷，本技术提供如下技术方案：一种双齿辊原煤破碎机，包括壳体，壳体上表面固定有与壳体内腔连通的进料斗，壳体内腔还设置有对原煤进行破碎处理的破碎单元，所述壳体两内侧壁上均铰接有承接板，承接板位于破碎单元上方，壳体两内壁上均设有根据原煤进料量使承接板转动的调整机构；

5、所述调整机构包括铰接在壳体内壁上的气缸，气缸的伸长端铰接在承接板的下表面，用于推动承接板对承接板倾斜角度进行调整，调整机构还包括对承接板倾斜角度进行控制的控制部件。

6、作为优选，所述控制部件包括固定在承接板侧面的角度传感器，承接板下底面设置有控制器，控制器与角度传感器、气缸之间分别为电性连接，用于对承接板的倾斜角度进行监测控制。

7、作为优选，所述承接板上表面设有凹槽，凹槽内的边角位置处固定有阻尼器，阻尼器的顶端固定有挡板，挡板与承接板之间为滑动连接，且挡板下表面与承接板之间设有多个弹簧。

8、作为优选，所述壳体外侧面上固定有电机，电机的输出端固定有穿入壳体内腔的搅拌轴，搅拌轴外圆面上固定有十字形翻动板，挡板上表面固定有多个等距分布的棱锥块，用于防止原煤过度堆积。

9、作为优选，所述壳体内底壁上固定有分料台，用于对破碎后煤块导料，分料台为尖端朝上的三棱柱状，且分料台尖端设有圆弧过渡线。

10、作为优选，所述分料台的两侧面上均固定有导料槽，导料槽的宽度沿着倾斜方向从上之下逐渐缩小，壳体的两侧面上均设有出料口，且导料槽的末端与出料口相连接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本技术提供了一种双齿辊原煤破碎机，具备以下有益效果：

13、通过控制气缸推动承接板，对承接板的倾斜角度进行调整，便于根据破碎单元的实际情况，对两个承接板末端之间的距离进行调节，实现对原煤进入破碎单元的煤量进行控制，提高破碎效率；

14、利用棱锥块和翻动板使煤块间留有间隙，且能够通过翻动板翻动原煤使煤块顺畅进入破碎单元内，在煤块被破碎后，通过设置的分料台和导料槽使得煤块分向两侧出料，提高煤块出料速度。

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【技术保护点】

1.一种双齿辊原煤破碎机，包括壳体（1），壳体（1）上表面固定有与壳体（1）内腔连通的进料斗（2），壳体（1）内腔还设置有对原煤进行破碎处理的破碎单元（3），其特征在于：所述壳体（1）两内侧壁上均铰接有承接板（4），承接板（4）位于破碎单元（3）上方，壳体（1）两内壁上均设有根据原煤进料量使承接板（4）转动的调整机构（5）；所述调整机构（5）包括铰接在壳体（1）内壁上的气缸（51），气缸（51）的伸长端铰接在承接板（4）的下表面，用于推动承接板（4）对承接板（4）倾斜角度进行调整，调整机构（5）还包括对承接板（4）倾斜角度进行控制的控制部件（52）；所述控制部件（52）包括固定在承接板（4）侧面的角度传感器（521），承接板（4）下底面设置有控制器（522），控制器（522）与角度传感器（521）、气缸（51）之间分别为电性连接，用于对承接板（4）的倾斜角度进行监测控制，所述承接板（4）上表面设有凹槽（53），凹槽（53）内的边角位置处固定有阻尼器（54），阻尼器（54）的顶端固定有挡板（55），挡板（55）与承接板（4）之间为滑动连接，且挡板（55）下表面与承接板（4）之间设有多个弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种双齿辊原煤破碎机，其特征在于：所述壳体（1）外侧面上固定有电机（56），电机（56）的输出端固定有穿入壳体（1）内腔的搅拌轴，搅拌轴外圆面上固定有十字形翻动板（57），挡板（55）上表面固定有多个等距分布的棱锥块（58），用于防止原煤过度堆积。

3.根据权利要求1所述的一种双齿辊原煤破碎机，其特征在于：所述壳体（1）内底壁上固定有分料台（6），用于对破碎后煤块导料，分料台（6）为尖端朝上的三棱柱状，且分料台（6）尖端设有圆弧过渡线。

4.根据权利要求3所述的一种双齿辊原煤破碎机，其特征在于：所述分料台（6）的两侧面上均固定有导料槽（7），导料槽（7）的宽度沿着倾斜方向从上之下逐渐缩小，壳体（1）的两侧面上均设有出料口（8），且导料槽（7）的末端与出料口（8）相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种双齿辊原煤破碎机，包括壳体（1），壳体（1）上表面固定有与壳体（1）内腔连通的进料斗（2），壳体（1）内腔还设置有对原煤进行破碎处理的破碎单元（3），其特征在于：所述壳体（1）两内侧壁上均铰接有承接板（4），承接板（4）位于破碎单元（3）上方，壳体（1）两内壁上均设有根据原煤进料量使承接板（4）转动的调整机构（5）；所述调整机构（5）包括铰接在壳体（1）内壁上的气缸（51），气缸（51）的伸长端铰接在承接板（4）的下表面，用于推动承接板（4）对承接板（4）倾斜角度进行调整，调整机构（5）还包括对承接板（4）倾斜角度进行控制的控制部件（52）；所述控制部件（52）包括固定在承接板（4）侧面的角度传感器（521），承接板（4）下底面设置有控制器（522），控制器（522）与角度传感器（521）、气缸（51）之间分别为电性连接，用于对承接板（4）的倾斜角度进行监测控制，所述承接板（4）上表面设有凹槽（53），凹槽（53）内的边角位置处固定有阻尼器（54），阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：高斌，侯伟，谢磊，
申请(专利权)人：内蒙古黑猫煤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：