【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及破碎筛分，具体是一种pcb线路板自动化破碎分选机构及其方法。
技术介绍
1、线路板是电子产品的核心组成部分，它包含着诸多材料如铜、钻石等，这些材料都是可以被再次利用的贵重资源。尤其是在现今物资极度匮乏的情况下，废弃的线路板再利用价值尤为明显，其资源价值不容忽视。
2、粉碎废线路板的设备可以将废旧的线路板进行粉碎，将其切割成较小的颗粒状物质，然后可以通过不同的技术手段，将其进行降解和分离，进而实现废旧资源的再利用。例如，粉碎后的废线路板可以用作原材料制造成新的电路板、经过提炼可以获得贵重金属等。
3、针对现有的线路板破碎装置，其大多只能将线路板破碎成单一直径，虽然粉碎率高，但是也会造成负载过大的后果，且不同的线路板往往粉碎的程度是不一样的，基于上述考虑，现有的线路板破碎装置并不能完美适配上述功能。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种pcb线路板自动化破碎分选机构及其方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种pcb线路板自动化破碎分选机构，包括：
4、外壳体，所述外壳体内安装有一号粉碎辊及二号粉碎辊，二者配合能够对pcb板进行破碎；
5、筛分板件，设置在所述外壳体内，所述筛分板件能够改变筛分孔径，且在筛分孔径改变时，所述一号粉碎辊与二号粉碎辊转轴之间的距离将发生改变；
6、传动组件，连接所述一号粉碎辊及二号粉碎辊，在所述一
7、分拨杆，设置在所述外壳体内，所述分拨杆通过往复组件与所述一号粉碎辊的转轴连接；
8、差动组件，连接所述分拨杆并与所述往复组件连接，所述差动组件包括端部弹跳结构及纵向偏移结构，所述端部弹跳结构能够在所述分拨杆运动至行程端部时，使所述分拨杆与筛分板件分离，所述纵向偏移结构能够在所述分拨杆运动至行程端部时，沿所述筛分板件宽度方向偏移。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述筛分板件包括安装在所述外壳体内的筛板，所述筛板上多个筛孔；
10、所述筛分板件还包括滑动设置在所述外壳体内并与所述筛板滑动贴合的调整板，所述调整板上设置有多组导通孔，每组导通孔由等间距设置的通孔形成；
11、所述外壳体上设置有支架，所述支架的一端与所述调整板连接，另一端与所述二号粉碎辊的转轴连接，所述支架与所述外壳体之间设置有电动伸缩杆。
12、作为本专利技术再进一步的方案：所述传动组件包括与所述一号粉碎辊的转轴转动连接的一号联板以及与所述二号粉碎辊的转轴转动连接的二号联板，所述一号联板与二号联板转动连接，且所述一号联板与二号联板的转动连接处同轴转动安装有齿轮，所述齿轮通过皮带连接所述二号粉碎辊的转轴，且所述齿轮与连接所述一号粉碎辊转轴的另一所述齿轮啮合。
13、作为本专利技术再进一步的方案：所述往复组件包括转动安装在所述外壳体上的两个传动轮，两个所述传动轮之间套设有传动带，其中一个所述传动轮的转轴与所述一号粉碎辊的转轴通过连接带连接；
14、所述往复组件还包括通过嵌合结构与所述传动带连接的随动件，所述随动件上设置有滑动连接部，所述滑动连接部能够在设置在所述外壳体上的通槽内滑动，所述滑动连接部与所述差动组件连接。
15、作为本专利技术再进一步的方案：所述嵌合结构包括设置在所述随动件上的滑槽以及与所述传动带转动连接的滑块，所述滑块能够在所述滑槽内滚动。
16、作为本专利技术再进一步的方案：所述端部弹跳结构包括与所述滑动连接部连接的横板，所述横板上滑动安装有连接杆，所述连接杆的端部连接有引导件，且所述连接杆上套设有一号弹簧，所述一号弹簧连接所述连接杆的端部及横板；
17、所述引导件的端部还转动安装有滑轮，所述滑轮与设置在所述外壳体内壁上的触发部适配，所述触发部上形成有一号倾斜面。
18、作为本专利技术再进一步的方案：所述偏移结构包括与所述引导件滑动连接的滑板，设置在所述引导件上的限位部能够对滑板进行限位；
19、所述引导件上还设置有容滞套筒，所述容滞套筒内滑动安装有伸缩轴，所述伸缩轴上设置有限位环，且所述伸缩轴的端部转动安装有槽轮，套设在所述伸缩轴上的二号弹簧一端与所述限位环连接，另一端与所述容滞套筒的内壁连接；
20、所述偏移结构还包括与所述槽轮适配的抵接件。
21、作为本专利技术再进一步的方案：所述抵接件上设置有两个对称的三号倾斜面，两个所述三号倾斜面之间形成有突出部；
22、对称设置在所述滑板上的凸轴与设置在所述外壳体内的三角板适配，所述三角板上设置有二号倾斜面。
23、一种如上述的pcb线路板自动化破碎分选机构的使用方法，包括以下步骤：
24、步骤一：将待破碎pcb线路板倒入外壳体内，一号粉碎辊与二号粉碎辊转动配合对其进行破碎；
25、步骤二：可调节一号粉碎辊与二号粉碎辊之间的距离，改变粉碎粒径，且在一号粉碎辊与二号粉碎辊之间的距离改变时，筛分板件的筛分孔径将改变；
26、步骤三：粉碎后的pcb线路板落至筛分板件上，此时往复组件能够带动分拨杆往复运动，加速筛分速度；
27、步骤四：在分拨杆运动至行程端部时，端部弹跳结构能够驱使分拨杆与筛分板件分离，然后分拨杆能够竖直向下运动，使端部与筛分板件贴合；
28、步骤五：在分拨杆运动至行程端部时，纵向偏移结构驱使分拨杆沿筛分板件的宽度方向运动，使其反向运动时，能够改变运动轨迹。
29、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
30、使得一号粉碎辊、二号粉碎辊之间的距离与筛孔同通孔配合所能筛分的pcb线路板颗粒直径自动匹配，从而保证使不同程度的粉碎状态下，均能够对pcb线路板颗粒进行筛分，提高了该破碎筛分装置破碎筛分裕度；
31、使得在分拨杆运动至行程端部时，能够与筛板分离，而使分拨杆能够与筛板上的pcb线路板颗粒分离，然后分拨杆再次复位至与筛板贴合，在此过程中，能够有效避免相邻两个分拨杆将较大的pcb线路板颗粒携带至筛板的边缘，而携带直径较小的pcb线路板颗粒运动至筛板边缘，而导致无法筛分；
32、使得在分拨杆往复运动的过程中，分拨杆能够沿筛板的宽度方向往复切换位置，从而均匀的划拨置于筛板上的pcb线路板颗粒，提高筛分效果。
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1.一种PCB线路板自动化破碎分选机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板自动化破碎分选机构，其特征在于，所述筛分板件包括安装在所述外壳体（1）内的筛板（9），所述筛板（9）上多个筛孔（901）；
3.根据权利要求1所述的一种PCB线路板自动化破碎分选机构，其特征在于，所述传动组件包括与所述一号粉碎辊（3）的转轴转动连接的一号联板（5）以及与所述二号粉碎辊（4）的转轴转动连接的二号联板（6），所述一号联板（5）与二号联板（6）转动连接，且所述一号联板（5）与二号联板（6）的转动连接处同轴转动安装有齿轮（8），所述齿轮（8）通过皮带（7）连接所述二号粉碎辊（4）的转轴，且所述齿轮（8）与连接所述一号粉碎辊（3）转轴的另一所述齿轮（8）啮合。
4.根据权利要求1所述的一种PCB线路板自动化破碎分选机构，其特征在于，所述往复组件包括转动安装在所述外壳体（1）上的两个传动轮（13），两个所述传动轮（13）之间套设有传动带（14），其中一个所述传动轮（13）的转轴与所述一号粉碎辊（3）的转轴通过连接带连接；
5.根据
6.根据权利要求4所述的一种PCB线路板自动化破碎分选机构，其特征在于，所述端部弹跳结构包括与所述滑动连接部（1601）连接的横板（17），所述横板（17）上滑动安装有连接杆（19），所述连接杆（19）的端部连接有引导件（20），且所述连接杆（19）上套设有一号弹簧（18），所述一号弹簧（18）连接所述连接杆（19）的端部及横板（17）；
7.根据权利要求6所述的一种PCB线路板自动化破碎分选机构，其特征在于，所述偏移结构包括与所述引导件（20）滑动连接的滑板，设置在所述引导件（20）上的限位部（2001）能够对滑板进行限位；
8.根据权利要求7所述的一种PCB线路板自动化破碎分选机构，其特征在于，所述抵接件（29）上设置有两个对称的三号倾斜面（2901），两个所述三号倾斜面（2901）之间形成有突出部（2902）；
9.一种如权利要求1所述的PCB线路板自动化破碎分选机构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种pcb线路板自动化破碎分选机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种pcb线路板自动化破碎分选机构，其特征在于，所述筛分板件包括安装在所述外壳体（1）内的筛板（9），所述筛板（9）上多个筛孔（901）；
3.根据权利要求1所述的一种pcb线路板自动化破碎分选机构，其特征在于，所述传动组件包括与所述一号粉碎辊（3）的转轴转动连接的一号联板（5）以及与所述二号粉碎辊（4）的转轴转动连接的二号联板（6），所述一号联板（5）与二号联板（6）转动连接，且所述一号联板（5）与二号联板（6）的转动连接处同轴转动安装有齿轮（8），所述齿轮（8）通过皮带（7）连接所述二号粉碎辊（4）的转轴，且所述齿轮（8）与连接所述一号粉碎辊（3）转轴的另一所述齿轮（8）啮合。
4.根据权利要求1所述的一种pcb线路板自动化破碎分选机构，其特征在于，所述往复组件包括转动安装在所述外壳体（1）上的两个传动轮（13），两个所述传动轮（13）之间套设有传动带（14），其中一个所述传动轮（13）的转轴与所述一号粉碎辊（3）的转轴通过连接带连接；
5.根据权利要求4所述的一种pcb线路板自动化...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋薇，孙莺，刁含玉，
申请(专利权)人：苏州伟翔电子废弃物处理技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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