System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种喷头自动温度控制的方法、设备及存储介质技术_技高网

一种喷头自动温度控制的方法、设备及存储介质技术

技术编号:42693944 阅读:8 留言:0更新日期:2024-09-10 12:44
本发明专利技术公开了一种喷头自动温度控制的方法,包括如下步骤:S1、检测与反馈;S2、获取温度值;S3、粗调过程;S4、细调过程;通过粗调和细调过程,根据获取的温度值与设置的目标温度值之间的差异进行修正,使得喷头电压输出逐渐接近预期目标,精确的温度值计算和调整能够提高喷头温度的准确性;通过粗调和细调过程,根据温度值与目标温度值之间的差异来逐步调整温差,减小误差,提高喷头温度的稳定性,避免喷头陷入降温和升温不断循环的过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及打印机控制方法,尤其是一种喷头自动温度控制的方法、设备及存储介质


技术介绍

1、喷墨打印技术中,需要对墨水进行加热后才能有效实现墨水的输出,达到良好的打印效果,现有技术是墨水在进入喷头后,通过加热装置直接对喷头进行加热,墨水的温度瞬间上升,进而产生气泡,实现墨滴的输出打印。但是喷头温度如果过高的话会损坏喷头,因此打印过程中通常设置一个高温阈值,当喷头的温度达到该高温阈值后停止对喷头的加热,同时停止打印工作,以实现喷头的降温,待喷头温度下降至设定温度后,再控制加热装置对喷头进行加热,然后进行打印工作。

2、目前,控制喷头温度的控制系统较为粗糙,通过风冷或者水冷直接降温,但该降温速率没有一定的标准,容易使喷头在作业过程中过度降温,然后检测到喷头温度过低,需要使用加热设备对喷头进行加温,然而,该加热设备也没有升温的固定速率,使其陷入降温和升温不断循环的过程,耗能非常大。


技术实现思路

1、本专利技术为了解决上述打印机喷头温度控制系统没有降温和升温的准确控制方法,使其陷入降温和升温不断循环的过程,耗能非常大的问题,提供一种喷头自动温度控制的方法、设备及存储介质。

2、本专利技术的技术方案是这样实现的:

3、一种喷头自动温度控制的方法,包括如下步骤:

4、s1、检测与反馈,通过温度传感器检测喷头的实时温度,并把每个喷头的温度值存放在不同的内存地址;

5、s2、获取温度值,mcu在各内存地址获取不同的温度值;

<p>6、s3、粗调过程,mcu通过获取的温度值与设置的目标温度值作对比,进行粗调,通过实测制作的表格,进行查表输出此时的温度值;

7、s4、细调过程,当获取的温度值与设置温度值在20摄氏度内时,进行细调,每次作正负2的修整,直至在正负2以内的误差。

8、优选的,根据步骤s3所述的进行粗调,通过引入反馈机制,动态调整粗调阈值,mcu根据获取的温度值与设置的温度值之间的差异来动态调整粗调的阈值,若差异较大,mcu增加阈值,判断需要进行粗调;若差异较小,mcu减小阈值,提高对细微差异的敏感性;

9、mcu根据获取的温度值和目标温度值之间的差异,通过比较实际输出与目标温度值之间的偏差,对之前实测制作的表格中的映射关系进行修正;mcu将实际输出的温度值与设置的目标温度值进行比较,计算其差异,如果差异仍然较大,表示粗调未能达到预期的准确性水平,重复s3粗调过程。

10、优选的,获取的温度值与设置的温度值粗调计算方式如下:

11、if((获取的温度值-目标温度)>20)

12、fanconstantstartup;(开风扇)

13、headtempvalue[headsel]=gettemperateclc(sum);

14、gettemperateclc为查表函数,可根据获取的温度值;

15、if((目标温度-获取的温度值)>20)

16、heatopen;(开加热棒)

17、headtempvalue[headsel]=gettemperateclc(sum);

18、gettemperateclc为查表函数,可根据获取的温度值。

19、优选的,所述步骤s4的细调过程,取得的温度值与设置的温度值细调计算方式如下:

20、if((获取的温度值-目标温度)>2)

21、fanconstantup;(开风扇)

22、gettemperateclc为查表函数,可根据获取的温度值;

23、if((目标温度-获取的温度值)>2)

24、fanconstantstartdawn();(关风扇)

25、heatclose;(关加热棒)

26、headtempvalue[headsel]=gettemperateclc(sum);

27、gettemperateclc为查表函数,可根据获取的温度值。

28、一种喷头自动温度控制的设备,包括打印机、至少一个处理器、至少一个存储器以及存储在存储器中的计算机程序指令,当计算机程序指令被处理器执行时实现上述所述的方法。

29、一种存储介质,其上存储有计算机程序指令,当计算机程序指令被处理器执行时实现上述所述的方法。

30、通过粗调和细调过程,根据获取的温度值与设置的目标温度值之间的差异进行修正,使得喷头电压输出逐渐接近预期目标,精确的温度值计算和调整能够提高喷头温度的准确性;通过粗调和细调过程,根据温度值与目标温度值之间的差异来逐步调整温差,减小误差,提高喷头温度的稳定性,避免喷头陷入降温和升温不断循环的过程,能够保证喷头温度的一致性和稳定性,使喷头温度保持在预期范围内,能够精准对多个喷头进行温度调节,从而提高打印质量的一致性和稳定性,能够及时检测和纠正喷头温度的偏差,避免因为误差积累而导致系统故障或打印质量下降,提高系统的可靠性和稳定性。

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【技术保护点】

1.一种喷头自动温度控制的方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种喷头自动温度控制的方法,其特征在于:根据步骤S4所述的进行粗调,通过引入反馈机制,动态调整粗调阈值,MCU根据获取的温度值与设置的温度值之间的差异来动态调整粗调的阈值,若差异较大,MCU增加阈值,判断需要进行粗调;若差异较小,MCU减小阈值,提高对细微差异的敏感性;

3.根据权利要求1所述的一种喷头自动温度控制的方法,其特征在于:根据步骤S4和步骤S1,获取的温度值与设置的温度值粗调计算方式如下:

4.根据权利要求1所述的一种喷头自动温度控制的方法,其特征在于:根据S1所述的时间表,还包括细调时间表,在记录所述阶段时间中,还包括细调阶段时间,在每个阶段时间中,在1-2℃的加热或冷却的温度变化时间,为-Time-1,每2-3℃的加热或冷却的温度变化时间为-Time-2;每4-5℃的温度变化时间为-Time-3。

5.根据权利要求1所述的一种喷头自动温度控制的方法,其特征在于:所述步骤S5的细调过程,取得的温度值与设置的温度值细调计算方式如下:>

6.一种喷头自动温度控制的设备,其特征在于:包括打印机、至少一个处理器、至少一个存储器以及存储在存储器中的计算机程序指令,当计算机程序指令被处理器执行时实现上述权利要求1-5所述的一种喷头自动温度控制的方法。

7.一种存储介质,其特征在于:其上存储有计算机程序指令,当计算机程序指令被处理器执行时实现上述权利要求1-5所述的一种喷头自动温度控制的方法。

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【技术特征摘要】

1.一种喷头自动温度控制的方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种喷头自动温度控制的方法,其特征在于:根据步骤s4所述的进行粗调,通过引入反馈机制,动态调整粗调阈值,mcu根据获取的温度值与设置的温度值之间的差异来动态调整粗调的阈值,若差异较大,mcu增加阈值,判断需要进行粗调;若差异较小,mcu减小阈值,提高对细微差异的敏感性;

3.根据权利要求1所述的一种喷头自动温度控制的方法,其特征在于:根据步骤s4和步骤s1,获取的温度值与设置的温度值粗调计算方式如下:

4.根据权利要求1所述的一种喷头自动温度控制的方法,其特征在于:根据s1所述的时间表,还包括细调时间表,在记录所述阶段时间中,还包括细调阶段时间,在每个阶段时...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄焕坤冼泽波
申请(专利权)人:广州市森扬电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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